一种喷嘴进油接头检测工装的制作方法
本技术涉及航空发动机维修,尤其涉及一种喷嘴进油接头检测工装。
背景技术:
1、燃油喷嘴是航空发动机中的关键部件之一,其结构复杂、尺寸精度要求高。在维修过程中,喷嘴部件如进油接头常需拆卸后再焊接以实现原位修复。为保证维修后的燃油喷嘴能够顺利安装至发动机系统中,需对其焊接后的位置度进行检测。
2、现有技术中,燃油喷嘴的焊接定位主要依赖工装限位配合完成,但由于部件存在微小尺寸差异和装配误差,常导致焊接过程中不能实现原位定位,造成接头相对喷嘴本体发生偏移,从而影响喷嘴的装配精度和使用安全。
3、对于位置度检测,目前普遍采用三坐标测量仪等高精度设备进行检测,虽然检测精度高,但存在成本高昂、检测效率低、无法满足大批量维修检测需求等问题,严重制约了喷嘴维修与质量控制效率。
4、因此,亟需一种结构简洁、操作方便、适用于批量检测的喷嘴位置度检测工装,以满足维修现场高效、高精度检测的实际需求。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种喷嘴进油接头检测工装,以解决现有技术中存在的焊接后喷嘴无法原位定位、三坐标检测效率低、成本高等技术问题。
2、本实用新型是采用以下技术方案实现的:一种喷嘴进油接头检测工装,其特征在于,包括基座平台、喷嘴支撑座、喷嘴定位组件、喷嘴固定螺钉、喷嘴压紧机构、半圆卡槽板、头部检测架、第一接头检测架和第二接头检测架;所述喷嘴支撑座设置于所述基座平台上,用于承托喷嘴本体;所述喷嘴定位组件用于实现喷嘴本体的初始定位;所述喷嘴固定螺钉用于将所述喷嘴本体固定于所述喷嘴支撑座上;所述喷嘴压紧机构用于将喷嘴头部压紧在所述半圆卡槽板上;所述头部检测架包括测量滑座和圆板测量头支架,所述圆板测量头支架前端设置有圆板测头,用于与喷嘴头部的平面接触进行面测量;所述第一接头检测架包括第一接头导向座和锥形测头支架;所述第二接头检测架包括第二接头导向座和所述锥形测头支架;所述锥形测头支架前端设有锥形测头,用于对喷嘴接头位置进行点测量。
3、进一步的,所述基座平台设有导轨结构,所述测量滑座、第一接头导向座、第二接头导向座均通过所述导轨结构进行位置调节并可锁紧固定。
4、进一步的,所述圆板测量头支架为千分尺改装结构,其旋钮可调节所述圆板测头与喷嘴头部之间的接触距离,实现面接触测量。
5、进一步的,所述圆板测量头支架通过所述测量滑座安装于所述基座平台上,所述测量滑座与基座平台之间设有滑动导轨连接结构,并通过紧固螺钉实现位置锁定。
6、进一步的,所述喷嘴压紧机构为旋转式螺杆结构,可提供可调的轴向夹紧力,以稳定所述喷嘴本体。
7、进一步的,所述喷嘴压紧机构为旋转式螺杆结构,垂直于喷嘴头部设置,并位于所述半圆卡槽板的开槽一侧。
8、进一步的,所述第一接头导向座和第二接头导向座分别设置于所述基座平台的相对两侧,且位于所述喷嘴支撑座的前方,两者相对于所述喷嘴本体呈镜像对称布置,用于分别检测喷嘴的两个接头端部。
9、本实用新型所述的一种喷嘴进油接头检测工装,其有益效果包括:
10、采用模块化结构设计,检测架可快速调整、快速读取位置度数据,显著提高检测效率,适用于维修现场大批量作业。
11、头部检测采用圆板面测量结构,接头检测采用锥形点测方式,面点结合测量,覆盖全面,有效提高检测精度与一致性。
12、通过喷嘴支撑座、定位组件、压紧机构和半圆卡槽板构成的限位系统,确保喷嘴在检测过程中的姿态稳定,避免位置偏移影响测量。
13、检测架结构可调节,可适配不同型号喷嘴产品,通用性强,方便推广应用
1.一种喷嘴进油接头检测工装,其特征在于,包括基座平台(6)、喷嘴支撑座(7)、喷嘴定位组件(12)、喷嘴固定螺钉(11)、喷嘴压紧机构(10)、半圆卡槽板(5)、头部检测架、第一接头检测架和第二接头检测架;所述喷嘴支撑座(7)设置于所述基座平台(6)上,用于承托喷嘴本体(9);所述喷嘴定位组件(12)用于实现喷嘴本体(9)的初始定位;所述喷嘴固定螺钉(11)用于将所述喷嘴本体(9)固定于所述喷嘴支撑座(7)上;所述喷嘴压紧机构(10)用于将喷嘴头部压紧在所述半圆卡槽板(5)上;所述头部检测架包括测量滑座(8)和圆板测量头支架(4),所述圆板测量头支架(4)前端设置有圆板测头,用于与喷嘴头部的平面接触进行面测量;所述第一接头检测架包括第一接头导向座(2)和锥形测头支架(1);所述第二接头检测架包括第二接头导向座(3)和所述锥形测头支架(1);所述锥形测头支架(1)前端设有锥形测头,用于对喷嘴接头位置进行点测量。
2.根据权利要求1所述的一种喷嘴进油接头检测工装,其特征在于,所述基座平台(6)设有导轨结构,所述测量滑座(8)、第一接头导向座(2)、第二接头导向座(3)均通过所述导轨结构进行位置调节并可锁紧固定。
3.根据权利要求1所述的一种喷嘴进油接头检测工装,其特征在于,所述圆板测量头支架(4)为千分尺改装结构,其旋钮可调节所述圆板测头与喷嘴头部之间的接触距离,实现面接触测量。
4.根据权利要求1所述的一种喷嘴进油接头检测工装,其特征在于,所述圆板测量头支架(4)通过所述测量滑座(8)安装于所述基座平台(6)上,所述测量滑座(8)与基座平台(6)之间设有滑动导轨连接结构,并通过紧固螺钉实现位置锁定。
5.根据权利要求1所述的一种喷嘴进油接头检测工装,其特征在于,所述喷嘴压紧机构(10)为旋转式螺杆结构,可提供可调的轴向夹紧力,以稳定所述喷嘴本体(9)。
6.根据权利要求1所述的一种喷嘴进油接头检测工装,其特征在于,所述喷嘴压紧机构(10)为旋转式螺杆结构,垂直于喷嘴头部设置,并位于所述半圆卡槽板(5)的开槽一侧。
7.根据权利要求1所述的一种喷嘴进油接头检测工装,其特征在于,所述第一接头导向座(2)和第二接头导向座(3)分别设置于所述基座平台(6)的相对两侧,且位于所述喷嘴支撑座(7)的前方,两者相对于所述喷嘴本体(9)呈镜像对称布置,用于分别检测喷嘴的两个接头端部。
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