新型植筋拉拔检测装置的制作方法

本技术涉及混凝土锚固结构承载力检测，具体为新型植筋拉拔检测装置。

背景技术：

1、中国公开号为cn222379483u的实用新型专利，公开了包括机箱，所述的机箱上通过导向杆组活动连接有中央承载板，所述的中央承载板上设置有滑动槽，所述的滑动槽内滑动设置有若干个紧固装置，所述的中央承载板的后端通过连接装置外接拉力机。紧固装置自身可以滑动调节位置，然后可以针对粗细不同的钢筋进行夹持，实现多规格、多位置的锚固拉拔只需一次测试，不用重复拆装，省时省力。

2、上述专利中存在以下不足：

3、利用螺杆、紧固板和调节螺母构成的可调紧固件来对接钢筋，钢筋被固定后是直的，因此紧靠螺杆、紧固板和调节螺母构与钢筋之间的摩擦力来实现固定，钢筋的固定强度不足，在大力拉拔的过程中，钢筋易脱离。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种新型植筋拉拔检测装置，通过设置折弯紧固组件，对钢筋的末端进行折弯，再利用绳卡对折弯后的钢筋进行固定，有效紧固地固定紧钢筋，保证了拉拔测试的可靠性。

2、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种新型植筋拉拔检测装置，包括机箱，所述的机箱上通过导向杆组活动连接有中央承载板，所述的中央承载板上设置有滑动槽，所述的滑动槽内滑动设置有若干个紧固装置，所述的中央承载板的后端通过连接装置外接拉力机，所述紧固装置包括滑动设置在所述滑动槽内的移动端子，所述的移动端子的前端连接有折弯紧固组件，通过折弯紧固组件实现对钢筋末端的折弯和固定操作；

4、所述折弯紧固组件包括轴承和绳卡，所述轴承包括外环和内环，所述内环上焊接有两个限位块，所述外环上焊接有动力杆，所述动力杆上焊接有折弯销，所述动力杆远离所述外环的一端通过桥接杆连接移动端子。

5、优选的，所述的连接装置包括安装在所述中央承载板后端的连接块，所述的连接块的后端两侧通过锁链连接至所述拉力机的连接柱。

6、优选的，所述的机箱内位于导向杆组的底端处还设置有弹簧缓冲器。

7、优选的，所述动力杆远离所述外环的一端焊接有圆环，所述桥接杆的一端具有挂钩，所述桥接杆通过挂钩挂在圆环上，所述桥接杆的另一端焊接在移动端子上。

8、优选的，两个所述限位块之间相互平行。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过设置折弯紧固组件，对钢筋的末端进行折弯，再利用绳卡对折弯后的钢筋进行固定，从而能够有效紧固地固定紧钢筋，保证了拉拔测试的可靠性。

11、2、本实用新型不仅可以实现多个不均匀分布结构的钢筋夹持，而且同时适应不同粗细的结构，一次拉拔测试即可完成原本要多次拆装多次拉拔测试的任务，省时省力。

1.一种新型植筋拉拔检测装置，包括机箱（1），所述的机箱（1）上通过导向杆组（2）活动连接有中央承载板（3），所述的中央承载板（3）上设置有滑动槽（4），所述的滑动槽（4）内滑动设置有若干个紧固装置，所述的中央承载板（3）的后端通过连接装置外接拉力机（5），其特征在于：所述紧固装置包括滑动设置在所述滑动槽（4）内的移动端子（6），所述的移动端子（6）的前端连接有折弯紧固组件（9），通过折弯紧固组件（9）实现对钢筋（15）末端的折弯和固定操作；

2.根据权利要求1所述的新型植筋拉拔检测装置，其特征在于，所述的连接装置包括安装在所述中央承载板（3）后端的连接块（10），所述的连接块（10）的后端两侧通过锁链（11）连接至所述拉力机（5）的连接柱（12）。

3.根据权利要求1所述的新型植筋拉拔检测装置，其特征在于，所述的机箱（1）内位于导向杆组（2）的底端处还设置有弹簧缓冲器（13）。

4.根据权利要求1所述的新型植筋拉拔检测装置，其特征在于，所述动力杆（93）远离所述外环（91）的一端焊接有圆环（95），所述桥接杆（7）的一端具有挂钩，所述桥接杆（7）通过挂钩挂在圆环（95）上，所述桥接杆（7）的另一端焊接在移动端子（6）上。

5.根据权利要求4所述的新型植筋拉拔检测装置，其特征在于，两个所述限位块（94）之间相互平行。