一种用于LED筒灯的组合式散热器的制作方法

本技术涉及led筒灯散热部件，特别涉及一种用于led筒灯的组合式散热器。

背景技术：

1、现有led筒灯为解决发热问题，常采用组合式散热器进行散热，其核心散热原理为通过冷却液与led筒灯的发热端直接接触，吸收发热端产生的热量后冷却液升温气化，气化后的冷却液蒸汽通过冷凝管流动过程中释放热量，重新液化形成液态冷却液，进而实现对led筒灯的循环冷却，保证led筒灯稳定运行。

2、然而，现有冷却液降温装置多采用整体式腔体设计，冷却液填充于一个整体腔体内，但在实际应用场景中，有些led筒灯的安装位置并非水平状态，会出现一定程度的倾斜，这种倾斜状态会导致整体腔体内的冷却液向一侧偏移，使得降温装置底部远离冷却液的区域出现干烧情况，进而导致led筒灯对应区域局部高热，存在局限性。

3、而产生这一问题的原因是，整体式腔体无分隔结构，冷却液在重力作用下会完全向倾斜方向流动，无法在腔体底部均匀分布；当底部局部区域无冷却液覆盖时，热量无法通过冷却液传导散发，只能在该区域累积，导致局部温度持续升高，形成干烧现象，长期干烧会引发led灯珠损坏、线路老化等安全隐患，存在局限性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于led筒灯的组合式散热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于led筒灯的组合式散热器，包括壳体、导热片、蜂巢孔和冷凝管；

3、所述壳体设置在led筒灯的端部；所述led筒灯顶部设置有发热部，所述导热片与发热部紧密贴合；所述蜂巢孔等距阵列开设在导热片的内部，所述蜂巢孔的内部填充有冷却液，所述蜂巢孔的底部为弧形凹陷设计，所述冷却液将蜂巢孔的底部填满；所述冷凝管设置在蜂巢孔的顶部，所述冷凝管与蜂巢孔相通，所述冷凝管用于将受热气化的冷却液重新液化。

4、优选的，所述蜂巢孔内部填充的冷却液，占整个蜂巢孔内部空间的三分之二。

5、优选的，所述壳体的外表面固定安装有翅片，所述翅片呈环形阵列分布，所述翅片的端部与冷凝管相抵。

6、优选的，所述冷凝管上固定安装有散热片，所述散热片与壳体固定安装。

7、优选的，所述蜂巢孔的顶部固定安装有密封板，所述密封板的内部固定安装有导气管，所述导气管与冷凝管相通。

8、优选的，所述冷凝管的底部固定安装有收集斗，所述收集斗的内壁与导气管紧密贴合。

9、优选的，所述收集斗的内部固定安装有导液管，所述导液管与收集斗相通，所述导液管呈环形阵列分布，所述导液管的底部设置在冷却液液面以下。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、该装置通过阵列式蜂巢孔设计形成独立散热腔体，配合蜂巢孔底部的弧形凹陷结构，即便led筒灯倾斜安装，各蜂巢孔内的冷却液在重力作用下仍能始终覆盖底部区域，解决了整体式腔体冷却液偏移导致的干烧问题，避免led筒灯局部高热，满足使用者需求。

1.一种用于led筒灯的组合式散热器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于led筒灯的组合式散热器，其特征在于，所述蜂巢孔（22）内部填充的冷却液，占整个蜂巢孔（22）内部空间的三分之二。

3.根据权利要求1所述的一种用于led筒灯的组合式散热器，其特征在于，所述壳体（1）的外表面固定安装有翅片（24），所述翅片（24）呈环形阵列分布，所述翅片（24）的端部与冷凝管（23）相抵。

4.根据权利要求1所述的一种用于led筒灯的组合式散热器，其特征在于，所述冷凝管（23）上固定安装有散热片（25），所述散热片（25）与壳体（1）固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种用于led筒灯的组合式散热器，其特征在于，所述蜂巢孔（22）的顶部固定安装有密封板，所述密封板的内部固定安装有导气管（26），所述导气管（26）与冷凝管（23）相通。

6.根据权利要求5所述的一种用于led筒灯的组合式散热器，其特征在于，所述冷凝管（23）的底部固定安装有收集斗（27），所述收集斗（27）的内壁与导气管（26）紧密贴合。

7.根据权利要求6所述的一种用于led筒灯的组合式散热器，其特征在于，所述收集斗（27）的内部固定安装有导液管（28），所述导液管（28）与收集斗（27）相通，所述导液管（28）呈环形阵列分布，所述导液管（28）的底部设置在冷却液液面以下。