一种带预冷却结构的铸铁合金玻璃模具的制作方法

本技术涉及玻璃模具加工设备，尤其涉及一种带预冷却结构的铸铁合金玻璃模具。

背景技术：

1、在玻璃制品的压铸成型过程中，模具的散热性能直接决定了产品的成型质量和生产效率，铸铁合金因其良好的铸造性能、耐磨性以及较低的成本，常被用作玻璃模具的基体材料。

2、然而，在现有的模具冷却技术中，为了追求冷却速度，通常会在铸铁模具内部直接钻孔通入冷却水进行循环散热，这种直接接触式的冷却方式存在着严重的弊端，由于铸铁材料本身不耐腐蚀，长期与流动的水接触极易生锈，产生的锈渣不仅会逐渐堵塞冷却通道，导致水流量减小甚至断流，还会导致模具内部发生穿孔泄漏，影响模具的使用寿命，此外，现有的直通式水道设计使得冷却水在管道内往往呈层流状态流动，流体边界层较厚，与模具基体的热交换效率较低，难以满足高速生产对快速冷却的需求。

3、因此，本实用新型提出一种带预冷却结构的铸铁合金玻璃模具，来解决现有技术的不足。

技术实现思路

1、针对现有技术中，铸铁玻璃模具直接通水冷却容易导致内部水道生锈堵塞、使用寿命短，且传统直通水路导致流体换热效率低下、冷却效果不理想的问题，本实用新型旨在提供一种结构经过改良的、能够有效解决上述问题的带预冷却结构的铸铁合金玻璃模具。

2、本实用新型提供一种带预冷却结构的铸铁合金玻璃模具，包括：底板、固定于所述底板上表面的底模以及滑动连接于所述底板上表面的两个侧模，所述底板上表面固定安装有冷却组件，所述侧模内部设置有辅助组件。

3、其中，所述冷却组件作为外部循环动力源及散热中心，其包括固定于所述底板的冷却箱、固定于所述冷却箱内底壁的潜水泵、固定于所述冷却箱顶部的翅片以及固定于所述冷却箱内壁的风机；所述辅助组件作为模具内部的防腐蚀换热单元，其包括开设于所述侧模内的降温槽以及过盈配合于所述降温槽内部的不锈钢通水箱，所述不锈钢通水箱内壁固定有若干折流板。

4、并且，所述潜水泵的输出端通过冷水管与所述不锈钢通水箱连通，所述不锈钢通水箱的顶部通过热水管与所述翅片连通，所述风机的出风口正对所述翅片，通过上述组件的配合，形成了闭环的流体循环冷却回路。

5、优选的，若干所述翅片之间并非独立设置，而是依次串联连通形成长距离水道，位于中间位置的所述翅片的底部开设有滴水孔，所述滴水孔垂直投影位于所述冷却箱的内部空间，且所述冷却箱的顶部开设有供水流回流的通孔，从而实现了冷却水的重力自然回流循环。

6、优选的，若干所述折流板沿所述不锈钢通水箱内的水流方向交错排列，所述折流板的一端固定于所述不锈钢通水箱的内壁，另一端延伸至所述不锈钢通水箱的中心线处，迫使水流产生剧烈扰动。

7、优选的，所述冷水管和所述热水管均为耐高温波纹软管，所述冷水管与所述热水管的长度大于所述侧模移动至最大行程时的距离，确保在侧模进行开合模运动时，管路具有足够的柔韧性和伸缩余量，防止管路被拉断或接头松动。

8、优选的，所述不锈钢通水箱的外壁与所述降温槽的内壁之间填充有导热硅脂层，所述不锈钢通水箱的外形尺寸与所述降温槽的内形尺寸相适配，通过填充导热介质并配合紧密的机械接触，消除了异质材料结合面之间的微观气隙热阻。

9、优选的，所述潜水泵通过不锈钢螺栓固定于所述冷却箱的内底壁，所述潜水泵的进水口设置有过滤网，以拦截循环水中的杂质，防止泵体或末端细小管路发生堵塞。

10、优选的，所述风机通过支架固定安装于所述冷却箱内壁的侧上方，所述冷却箱对应所述风机进风口的位置开设有百叶窗式进风口，该结构既保证了充足的进气量，又能有效防止外部大颗粒异物直接落入箱体内。

11、优选的，所述翅片为铜制空心薄片结构，所述翅片的外表面设置有若干散热凸起，利用铜的高导热性及凸起增加的表面积，提升了与空气进行热交换的效率。

12、本实用新型具有如下有益效果：

13、1、本实用新型，通过在铸铁侧模内部的降温槽内紧密嵌装不锈钢通水箱，解决了现有技术中铸铁模具直接通水冷却极易导致内部水道生锈腐蚀、进而导致管道堵塞或穿孔泄漏的问题，达到了在保留铸铁模具成本低、成型性能好优势的同时，彻底隔绝冷却水与铸铁基体的直接接触，有效防止腐蚀，延长模具使用寿命的技术效果。

14、2、本实用新型，通过在不锈钢通水箱内部设置沿水流方向交错排列的折流板，解决了现有冷却结构中水流在平直管道内流动易形成层流、流体边界层较厚导致换热系数低的问题，达到了迫使冷却水流路径呈s型迂回并形成剧烈紊流，有效破坏流体边界层，提高冷却水与模具之间对流换热效率，实现快速降温的技术效果。

15、3、本实用新型，通过在不锈钢通水箱的外壁与铸铁降温槽的内壁之间填充导热硅脂层并配合过盈安装工艺，解决了现有镶嵌式组合结构因加工误差导致接触面之间存在微观空气隙、产生较大接触热阻严重影响散热的问题，达到了建立连续高效的热传导介质桥梁，消除装配间隙热阻，确保熔融玻璃的热量能迅速穿透界面传递至水路系统中的技术效果。

1.一种带预冷却结构的铸铁合金玻璃模具，包括底板（1）、固定于底板（1）上表面的底模（4）以及滑动连接于底板（1）上表面的两个侧模（2）；

2.根据权利要求1所述的一种带预冷却结构的铸铁合金玻璃模具，其特征在于，若干所述翅片（303）之间依次串联连通，位于中间位置的所述翅片（303）的底部开设有滴水孔（307），所述滴水孔（307）垂直投影位于所述冷却箱（305）的内部空间，且所述冷却箱（305）的顶部开设有供水流回流的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种带预冷却结构的铸铁合金玻璃模具，其特征在于，若干所述折流板（503）沿所述不锈钢通水箱（502）内的水流方向交错排列，所述折流板（503）的一端固定于所述不锈钢通水箱（502）的内壁，另一端延伸至所述不锈钢通水箱（502）的中心线处。

4.根据权利要求1所述的一种带预冷却结构的铸铁合金玻璃模具，其特征在于，所述冷水管（301）和所述热水管（302）均为耐高温波纹软管，所述冷水管（301）与所述热水管（302）的长度大于所述侧模（2）移动至最大行程时的距离。

5.根据权利要求1所述的一种带预冷却结构的铸铁合金玻璃模具，其特征在于，所述不锈钢通水箱（502）的外壁与所述降温槽（501）的内壁之间填充有导热硅脂层，所述不锈钢通水箱（502）的外形尺寸与所述降温槽（501）的内形尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的一种带预冷却结构的铸铁合金玻璃模具，其特征在于，所述潜水泵（306）通过不锈钢螺栓固定于所述冷却箱（305）的内底壁，所述潜水泵（306）的进水口设置有过滤网。

7.根据权利要求1所述的一种带预冷却结构的铸铁合金玻璃模具，其特征在于，所述风机（304）通过支架固定安装于所述冷却箱（305）内壁的侧上方，所述冷却箱（305）对应所述风机（304）进风口的位置开设有百叶窗式进风口。

8.根据权利要求1所述的一种带预冷却结构的铸铁合金玻璃模具，其特征在于，所述翅片（303）为铜制空心薄片结构，所述翅片（303）的外表面设置有若干散热凸起。