一种用于生产超薄浮法玻璃的冷却装置的制作方法

本技术涉及超薄浮法玻璃加工，具体为一种用于生产超薄浮法玻璃的冷却装置。

背景技术：

1、超薄浮法玻璃是一种厚度通常在0.1毫米至1.1毫米之间，采用浮法工艺生产的高精度、超薄平板玻璃，广泛应用于电子显示、触控面板等领域，超薄浮法玻璃因其厚度极薄，在受到外力时更容易因表面微裂纹扩展而破裂，需要通过增强机械强度来提升其抗冲击性和耐用性，因此，需要使用一种机械强度增强用的冷却装置‌。然而目前的冷却装置依然存在以下不足：

2、如公开号为cn215975518u的专利文件公开了一种超薄浮法玻璃窄段水包冷却装置。该超薄浮法玻璃窄段水包冷却装置，其可以实现不同规格的水包进行自由切换和组合的功能，进行冷却锡槽窄段区域温度，从而达到所需锡槽出口温度场的要求，提高锡槽出口温度控制精度，同时可以降低人工操作强度的目的，但其缺乏自动化上下料机构，在玻璃定位精度、传输效率及避免表面损伤方面存在明显劣势，上下料效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于生产超薄浮法玻璃的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产超薄浮法玻璃的冷却装置，包括支撑底座和上料组件，所述支撑底座为一体化结构，且支撑底座上表面安装有辊筒输送机，所述上料组件设置于辊筒输送机表面，且上料组件包括固定底座、步进电机、支撑立柱、卡接支撑筒、支撑顶板、液压推杆和微孔吸盘，所述固定底座设置于支撑底座上表面前后端，且固定底座下表面与支撑底座上表面为紧密连接，所述固定底座内部安装有步进电机，且步进电机输出端通过联轴器连接有支撑立柱，所述支撑立柱上端外侧卡合连接有卡接支撑筒。

3、进一步的，所述卡接支撑筒顶部安装有支撑顶板，且支撑顶板与卡接支撑筒为紧密连接的一体化结构。

4、进一步的，所述支撑顶板上表面设置有液压推杆，且液压推杆底部安装有微孔吸盘。

5、进一步的，所述辊筒输送机表面设置有用于冷却的冷却组件，且冷却组件包括上防护罩、下防护罩、冷却风机和均流板。

6、进一步的，所述上防护罩设置于辊筒输送机上侧，且辊筒输送机下侧安装有下防护罩。

7、进一步的，所述上防护罩上侧以及下防护罩下侧均安装有冷却风机，且上防护罩上侧以及下防护罩内侧均设置有均流板。

8、进一步的，所述冷却组件还包括冷气机、上连接管和下连接管，且辊筒输送机右侧安装有冷气机。

9、进一步的，所述冷气机上侧前端连接有上连接管，且上连接管上端贯穿上防护罩右侧并延伸至上防护罩内部，所述冷气机上侧后端连接有下连接管，且下连接管下端贯穿下防护罩右侧并延伸至下防护罩内部。

10、本实用新型提供了一种用于生产超薄浮法玻璃的冷却装置，具备以下有益效果：

11、1、本实用新型通过设置上料组件，上料组件包括固定底座、步进电机、支撑立柱、卡接支撑筒、支撑顶板、液压推杆和微孔吸盘，使用时，固定底座为整个上下料机构提供稳定的支撑基础，通过卡接支撑筒与支撑立柱上端的卡合连接，将支撑顶板固定在支撑立柱上，启动液压推杆，使液压推杆带动微孔吸盘下降，并通过微孔吸盘对玻璃进行吸附，再启动液压推杆带动玻璃上升，启动步进电机，使步进电机通过精确控制支撑立柱的旋转角度，带动玻璃转动至辊筒输送机前端上方，启动液压推杆带动玻璃下降，将玻璃放置于辊筒输送机上，冷却完成后，也可自动对其进行下料，从而使得该装置通过集成自动化上下料机构与精准定位，提高了上下料的效率。

12、2、本实用新型通过设置冷却组件，冷却组件包括上防护罩、下防护罩、冷却风机和均流板，冷却组件还包括冷气机、上连接管和下连接管，使用时，玻璃经辊筒输送机进入冷却区域后，启动冷气机，冷气机产生的低温空气通过上连接管和下连接管分别注入上防护罩与下防护罩内，冷却风机驱动气流穿过均流板形成均匀风幕，同时对玻璃上下表面进行高效换热，通过上防护罩和下防护罩共同构成冷却风道，将冷却气流约束在玻璃板上下表面区域，防止冷气散失并提升冷却效率，从而使得该装置通过上下防护罩与均流板的协同作用，实现了超薄浮法玻璃在冷却过程中的双面对称均匀降温，从而显著提升其机械强度的一致性与稳定性。

1.一种用于生产超薄浮法玻璃的冷却装置，包括支撑底座（1）和上料组件（3），其特征在于：所述支撑底座（1）为一体化结构，且支撑底座（1）上表面安装有辊筒输送机（2），所述上料组件（3）设置于辊筒输送机（2）表面，且上料组件（3）包括固定底座（301）、步进电机（302）、支撑立柱（303）、卡接支撑筒（304）、支撑顶板（305）、液压推杆（306）和微孔吸盘（307），所述固定底座（301）设置于支撑底座（1）上表面前后端，且固定底座（301）下表面与支撑底座（1）上表面为紧密连接，所述固定底座（301）内部安装有步进电机（302），且步进电机（302）输出端通过联轴器连接有支撑立柱（303），所述支撑立柱（303）上端外侧卡合连接有卡接支撑筒（304）。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产超薄浮法玻璃的冷却装置，其特征在于，所述卡接支撑筒（304）顶部安装有支撑顶板（305），且支撑顶板（305）与卡接支撑筒（304）为紧密连接的一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产超薄浮法玻璃的冷却装置，其特征在于，所述支撑顶板（305）上表面设置有液压推杆（306），且液压推杆（306）底部安装有微孔吸盘（307）。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产超薄浮法玻璃的冷却装置，其特征在于，所述辊筒输送机（2）表面设置有用于冷却的冷却组件（4），且冷却组件（4）包括上防护罩（401）、下防护罩（402）、冷却风机（403）和均流板（404）。

5.根据权利要求4所述的一种用于生产超薄浮法玻璃的冷却装置，其特征在于，所述上防护罩（401）设置于辊筒输送机（2）上侧，且辊筒输送机（2）下侧安装有下防护罩（402）。

6.根据权利要求4所述的一种用于生产超薄浮法玻璃的冷却装置，其特征在于，所述上防护罩（401）上侧以及下防护罩（402）下侧均安装有冷却风机（403），且上防护罩（401）上侧以及下防护罩（402）内侧均设置有均流板（404）。

7.根据权利要求4所述的一种用于生产超薄浮法玻璃的冷却装置，其特征在于，所述冷却组件（4）还包括冷气机（405）、上连接管（406）和下连接管（407），且辊筒输送机（2）右侧安装有冷气机（405）。

8.根据权利要求7所述的一种用于生产超薄浮法玻璃的冷却装置，其特征在于，所述冷气机（405）上侧前端连接有上连接管（406），且上连接管（406）上端贯穿上防护罩（401）右侧并延伸至上防护罩（401）内部，所述冷气机（405）上侧后端连接有下连接管（407），且下连接管（407）下端贯穿下防护罩（402）右侧并延伸至下防护罩（402）内部。