玻璃补强剂、玻璃减薄工艺的补强方法以及玻璃基板与流程

本申请涉及玻璃减薄，特别是涉及玻璃补强剂、玻璃减薄工艺的补强方法以及玻璃基板。

背景技术：

1、tft（thin film transistor，薄膜晶体管）液晶显示玻璃基板经过氢氟酸化学蚀刻减薄加工后，在玻璃表层以及次表层会形成大量微米级、纳米级张开型微裂纹、蚀刻凹坑以及表面凹凸缺陷。上述微观缺陷会造成玻璃基板的bor环压强度显著下降，因此在后续裁切、清洗、模组贴合工序极易出现崩边、裂片，生产碎片率居高不下，严重降低产品良率，增加生产成本。

2、传统技术中采用蚀刻后抛光的方式消除上述微观缺陷，但是在抛光过程中容易形成新划痕并造成二次损伤，且无法修改裂纹结构。虽然还可以采用高温离子交换的方法修复微观缺陷，但是高温离子交换的温度超过400℃，会烧毁tft线路并破坏液晶结构。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供玻璃补强剂、玻璃减薄工艺的补强方法以及玻璃基板，以解决玻璃蚀刻减薄后表面微观缺陷引起强度低的问题。

2、第一方面，本申请提供了一种玻璃补强剂，玻璃补强剂的原料包括硅酸盐、硅烷偶联剂、水解调节剂和溶剂。其中，玻璃补强剂中含有的硅酸盐的质量占比为2.0%~4.5%，硅烷偶联剂的质量占比为0.4%~0.9%，水解调节剂的质量占比为0.08%~0.15%。

3、在一些实施方式中，玻璃补强剂满足如下条件中的至少一个：

4、（1）硅酸盐包括硅酸钠、硅酸钾和硅酸锂中的至少一种；

5、（2）硅烷偶联剂包括γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷中的至少一种；

6、（3）水解调节剂包括乙酸、甲酸和柠檬酸中的至少一种；

7、（4）溶剂包括水、乙醇和异丙醇中的至少一种；

8、（5）玻璃补强剂的ph值为9.0~10.5。

9、第二方面，本申请还提供了一种玻璃减薄工艺的补强方法，包括以下步骤：

10、将蚀刻减薄处理后的玻璃置于第一方面的玻璃补强剂中进行浸泡处理；

11、然后对浸泡处理后的玻璃进行固化处理。

12、在一些实施方式中，浸泡处理的温度为45℃~60℃，时间为8min~25min。

13、在一些实施方式中，固化处理的温度为80℃~90℃，时间为10min~30min。

14、在一些实施方式中，蚀刻减薄处理满足如下条件中的至少一个：

15、（1）蚀刻减薄处理采用的蚀刻液中含有的氢氟酸的质量占比为8%~12%；

16、（2）蚀刻减薄处理包括至少一次蚀刻处理，单次蚀刻处理对玻璃的减薄厚度为0.1mm~0.2mm；

17、（3）蚀刻减薄处理后玻璃厚度为0.3mm~0.5mm。

18、在一些实施方式中，在对玻璃进行固化处理之前，补强方法还包括：对浸泡处理后的玻璃进行清洗处理。

19、在一些实施方式中，在对玻璃进行蚀刻减薄处理之前，补强方法还包括：对玻璃的至少一侧表面进行抛光处理。

20、第三方面，本申请还提供了一种玻璃基板，采用第二方面的玻璃减薄工艺的补强方法制备得到，玻璃基板包括玻璃以及设置于玻璃的表面微观缺陷中的硅酸凝胶固化物。

21、在一些实施方式中，玻璃基板满足如下条件中的至少一个：

22、（1）玻璃基板的厚度为0.3mm~0.5mm；

23、（2）玻璃基板的bor强度的韦伯值≥300n。

24、与传统技术相比，本申请至少具有如下有益效果：

25、该玻璃补强剂可以渗透至蚀刻减薄后玻璃表面的微观缺陷中，利用硅酸盐、硅烷偶联剂和水解调节剂的复配体系填充微观缺陷并实现固化交联增韧。其中硅酸盐水解形成的硅酸凝胶与硅烷偶联剂可以构架稳定的si-o-si三维交联网络，改善硅酸凝胶脆性，钝化裂纹尖端应力集中，实现bor强度提升。同时，利用水解调节剂可以调控硅酸盐的水解速率，保证玻璃补强剂的渗透效果并避免析出沉淀物。因此，采用该玻璃补强剂对蚀刻减薄后玻璃进行处理后，不仅可以有效填充微观缺陷并提升强度，降低蚀刻减薄后玻璃在搬运和裁切等后续加工程序的碎片率，提升生产良率；而且玻璃的蚀刻速率并不会发生改变，完全兼容后续玻璃的加工处理。

1.一种玻璃补强剂，其特征在于，所述玻璃补强剂的原料包括硅酸盐、硅烷偶联剂、水解调节剂和溶剂；其中，所述玻璃补强剂中含有的所述硅酸盐的质量占比为2.0%~4.5%，所述硅烷偶联剂的质量占比为0.4%~0.9%，所述水解调节剂的质量占比为0.08%~0.15%。

2.如权利要求1所述的玻璃补强剂，其特征在于，所述玻璃补强剂满足如下条件中的至少一个：

3.一种玻璃减薄工艺的补强方法，其特征在于，包括以下步骤：

4.如权利要求3所述的玻璃减薄工艺的补强方法，其特征在于，所述浸泡处理的温度为45℃~60℃，时间为8min~25min。

5.如权利要求3所述的玻璃减薄工艺的补强方法，其特征在于，所述固化处理的温度为80℃~90℃，时间为10min~30min。

6.如权利要求3所述的玻璃减薄工艺的补强方法，其特征在于，所述蚀刻减薄处理满足如下条件中的至少一个：

7.如权利要求3-6中任一项所述的玻璃减薄工艺的补强方法，其特征在于，在对所述玻璃进行固化处理之前，所述补强方法还包括：对浸泡处理后的所述玻璃进行清洗处理。

8.如权利要求3-6中任一项所述的玻璃减薄工艺的补强方法，其特征在于，在对所述玻璃进行蚀刻减薄处理之前，所述补强方法还包括：对所述玻璃的至少一侧表面进行抛光处理。

9.一种玻璃基板，其特征在于，采用权利要求3-8中任一项所述的玻璃减薄工艺的补强方法制备得到，所述玻璃基板包括玻璃以及设置于所述玻璃的表面微观缺陷中的硅酸凝胶固化物。

10.如权利要求9所述的玻璃基板，其特征在于，所述玻璃基板满足如下条件中的至少一个：