一种低温酶解生产氨基酸生物肥的节能装置的制作方法

本技术属于氨基酸生物肥生产，具体的说是一种低温酶解生产氨基酸生物肥的节能装置。

背景技术：

1、氨基酸生物肥是以动植物蛋白等为原料，经低温酶解等工艺提取氨基酸，并搭配有益微生物、微量元素混合制成的肥料。它能快速被作物吸收，促进生长、提升抗逆性，还可改善土壤结构、增加肥力，且绿色环保，能减少化学肥料残留，适用于各类农作物，助力提高农产品品质与产量。

2、现有技术中，传统混合装置单轴搅拌仅能单向带动物料，难形成多维度流场，对低温酶解中高粘度、易分层物料，易现混合死角；为防分层，需延长搅拌时间、维持高转速，致电机耗能增加。

3、为此，本实用新型提供一种低温酶解生产氨基酸生物肥的节能装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，以解决传统混合装置单轴搅拌仅能单向带动物料，难形成多维度流场，对低温酶解中高粘度、易分层物料，易现混合死角；为防分层，需延长搅拌时间、维持高转速，致电机耗能增加的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种低温酶解生产氨基酸生物肥的节能装置，包括酶解罐，所述酶解罐内设置有混合机构，所述混合机构包括：

3、搅拌组件包括，所述酶解罐顶部通过第一转动孔转动连接的第一转动杆，所述第一转动杆位于酶解罐内的一端固接有圆形盘，所述圆形盘上固接有一组支撑板，所述支撑板底部转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆底部固接有支撑块，所述支撑块底部固接有固定杆，所述固定杆上固接有一组搅拌杆，所述酶解罐上设置有带动一组固定杆转动的固定组件；

4、刮料组件，设置在支撑板上用于刮除酶解罐内壁上的物料。

5、优选的，所述固定组件包括酶解罐顶部固接的凹形架，且凹形架呈倒凹形，所述凹形架横向底部固接有电机，所述电机的输出端与第一转动杆顶部驱动连接。

6、优选的，所述酶解罐内顶壁上固接有齿盘，且齿盘与第一转动杆不接触，所述支撑板上通过第二转动孔转动连接有第三转动杆，所述第三转动杆顶部固接有第一齿轮，所述第一齿轮与齿盘啮合连接。

7、优选的，所述第三转动杆位于支撑板底部的一端上固接有第二齿轮，所述第二转动杆上固接有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮啮合连接。

8、优选的，所述搅拌杆远离固定杆的一端固接有弧形搅拌片，所述弧形搅拌片的凹面朝向搅拌杆的转动方向，且弧形搅拌片上开设有一组流通孔。

9、优选的，所述刮料组件包括支撑板上固接有矩形块，所述矩形块靠近酶解罐内壁的一侧固接有l形刮条，且l形刮条贴合酶解罐内壁与内底壁。

10、本实用新型的有益效果如下：

11、1.本实用新型所述的一种低温酶解生产氨基酸生物肥的节能装置，通过搅拌组件同时实现公转与自转，基本覆盖酶解罐内部空间，且进行多轴搅拌，大幅提升物料混合均匀性，缩短酶解反应时间，从而解决现有技术中，传统混合装置单轴搅拌仅能单向带动物料，难形成多维度流场，对低温酶解中高粘度、易分层物料，易现混合死角；为防分层，需延长搅拌时间、维持高转速，致电机耗能增加的问题。

12、2.本实用新型所述的一种低温酶解生产氨基酸生物肥的节能装置，通过弧形搅拌片对物料产生推送力，促进物料形成循环流动，弧形搅拌片上的流通孔允许部分物料穿过，减少搅拌阻力的同时，增强物料在搅拌片两侧的交换，提升混合均匀性，从而提高混合效率，缩减酶解反应时间，缩减工作时长达到减少能耗的作用。

1.一种低温酶解生产氨基酸生物肥的节能装置，包括酶解罐（1），其特征在于：所述酶解罐（1）内设置有混合机构，所述混合机构包括：

2.根据权利要求1所述的一种低温酶解生产氨基酸生物肥的节能装置，其特征在于：所述固定组件包括酶解罐（1）顶部固接的凹形架（9），且凹形架（9）呈倒凹形，所述凹形架（9）横向底部固接有电机（10），所述电机（10）的输出端与第一转动杆（2）顶部驱动连接。

3.根据权利要求2所述的一种低温酶解生产氨基酸生物肥的节能装置，其特征在于：所述酶解罐（1）内顶壁上固接有齿盘（11），且齿盘（11）与第一转动杆（2）不接触，所述支撑板（4）上通过第二转动孔转动连接有第三转动杆（12），所述第三转动杆（12）顶部固接有第一齿轮（13），所述第一齿轮（13）与齿盘（11）啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种低温酶解生产氨基酸生物肥的节能装置，其特征在于：所述第三转动杆（12）位于支撑板（4）底部的一端上固接有第二齿轮（14），所述第二转动杆（5）上固接有第三齿轮（15），所述第三齿轮（15）与第二齿轮（14）啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种低温酶解生产氨基酸生物肥的节能装置，其特征在于：所述搅拌杆（8）远离固定杆（7）的一端固接有弧形搅拌片（16），所述弧形搅拌片（16）的凹面朝向搅拌杆（8）的转动方向，且弧形搅拌片（16）上开设有一组流通孔（17）。

6.根据权利要求1所述的一种低温酶解生产氨基酸生物肥的节能装置，其特征在于：所述刮料组件包括支撑板（4）上固接有矩形块（18），所述矩形块（18）靠近酶解罐（1）内壁的一侧固接有l形刮条（19），且l形刮条（19）贴合酶解罐（1）内壁与内底壁。