一种泵用润滑结构的制作方法

摘要: 本技术属于吸沙泵生产制造,具体涉及一种泵用润滑结构。背景技术:1、沙泵,亦称吸沙泵、抽沙泵,属离心泵类工业设备,主要应用于河道疏浚、海底淘沙、矿砂抽取及围海造田...
一种泵用润滑结构的制作方法

本技术属于吸沙泵生产制造,具体涉及一种泵用润滑结构。

背景技术:

1、沙泵,亦称吸沙泵、抽沙泵,属离心泵类工业设备,主要应用于河道疏浚、海底淘沙、矿砂抽取及围海造田等场景 ,其核心功能为输送含固体颗粒浓度达60%的强磨蚀性介质,如沙浆、矿渣、粉煤灰等。一般由泵体、叶轮、护板、电机架及轴承总成等部件组成,其中泵轴的密封多采用橡胶骨架油封密封的形式。

2、用于抽(采)沙作业的吸沙泵,一般由泵壳、泵盖、叶轮、泵轴及轴套、油封环等组成,叶轮通过其中部的螺纹轴孔安装在泵轴一端的轴头上。吸沙泵的工作时间长、工作环境恶劣,经过使用后,吸沙泵的轴套和泵轴之间的杂物较多,泵运转时,叶轮或柱塞等部件会产生磨损和摩擦。现有的做法是在轴轴装配时向泵轴上涂抹黄油脂来减少磨损和摩擦,但润滑效果差,且使用中不能对损耗的润滑油脂进行补充,只能在拆修时进行补充,费时费力,成本较高。

3、为了有效提高泵的加注黄油脂的维护效率,降低维护成本,针对上述问题,需要提出一种用于吸沙泵用润滑结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种泵用润滑结构,以解决上述背景技术中吸沙泵轴润滑效果差,不能及时补充润滑油脂的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种泵用润滑结构,包括

3、驱动轴;

4、连接法兰柱,所述连接法兰柱两端开口,下端设有法兰盘,法兰盘端面上设有固定环;

5、所述驱动轴套装在连接法兰柱内;

6、优选的,还包括由轴套、上封闭环、下封闭环、润滑油环和油封环组形成的单向油腔;所述轴套安装在驱动轴上,并随驱动轴一同转动,为单向油腔的转动部分;所述上封闭环、下封闭环、润滑油环和油封环组安装在连接法兰柱内,为单向油腔的固定部分;所述固定部分自上而下依次为上封闭环、润滑油环、油封环组、润滑油环和下封闭环,其中下封闭环与固定环接触设置;

7、所述油封环组包括若干油封环,所述油封环包括本体、环状凹槽、小径油肩和大径油肩;所述环状凹槽设置在本体内,所述小径油肩和大径油肩均为环状,分别设置在环状凹槽的两侧,润滑油环的内径大于轴套的外径。

8、优选的,所述连接法兰柱上设有上注油孔和排油孔;所述润滑油环包括环身、分别设置在环身内侧面和外侧面的环状油槽、均匀设置在环状油槽底部的若干通孔;所述通孔安装时与分别与注油孔和排油孔位置匹配。

9、优选的,所述小径油肩顶端为倾斜凸台,所述倾斜凸台向本体外侧倾斜,其材质为耐磨橡胶;所述倾斜凸台端面的直径与轴套外径匹配;所述倾斜凸台的内壁面和外壁面均为倾斜面;所述环状凹槽与小径油肩连接位置设有钢丝槽,所述钢丝槽中设有弹性金属圈。

10、优选的,所述上封闭环的上端面设有卡簧,所述卡簧安装在连接法兰柱上;所述上封闭环包括本体、环状凹槽、小径密封台肩和大直径密封台肩;所述环状凹槽设置在本体内,所述小径密封台肩和大直径密封台肩均为环状,分别设置在环状凹槽的两侧;所述小径密封台肩和大直径密封台肩的横截面均为矩形,所述小径密封台肩的的直径与轴套的外径匹配。

11、优选的,所述下封闭环包括本体、环状凹槽、小径密封台肩和大直径密封台肩;所述环状凹槽设置在本体内,所述小径密封台肩和大直径密封台肩均为环状,分别设置在环状凹槽的两侧;所述小径密封台肩和大直径密封台肩的横截面均为矩形,所述小径密封台肩的的直径与轴套的外径匹配。

12、优选的,所述注油孔和排油孔均为内螺纹孔,注油孔上安装有黄油嘴;所述排油孔上安装有黄油嘴或堵头。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

14、通过设置单向油腔实现对泵轴随时补充润滑油脂的目的,同时油封环组还可以防止细沙等异物由泵壳进入单向油腔,进一步提升泵轴的使用寿命。

1.一种泵用润滑结构,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的泵用润滑结构,其特征在于:所述连接法兰柱上设有上注油孔和排油孔;所述润滑油环包括环身、分别设置在环体内侧和外侧面的环状油槽、均匀设置在环状油槽底部的若干通孔,润滑油环的内径大于轴套的外径。

3.根据权利要求1所述的一种泵用润滑结构,其特征在于:所述小径油肩顶端为倾斜凸台,所述倾斜凸台向本体外侧倾斜,其材质为耐磨橡胶;所述倾斜凸台端面的直径与轴套外径匹配;所述倾斜凸台的内壁面和外壁面均为倾斜面;所述环状凹槽与小径油肩连接位置设有钢丝槽,所述钢丝槽中设有弹性金属圈。

4.根据权利要求1所述的一种泵用润滑结构,其特征在于:所述上封闭环的上端面设有卡簧,所述卡簧安装在连接法兰柱上;所述上封闭环包括本体、环状凹槽、小径密封台肩和大直径密封台肩;所述环状凹槽设置在本体内,所述小径密封台肩和大直径密封台肩均为环状,分别设置在环状凹槽的两侧;所述小径密封台肩和大直径密封台肩的横截面均为矩形,所述小径密封台肩的直径与轴套的外径匹配。

5.根据权利要求1所述的一种泵用润滑结构,其特征在于:所述下封闭环包括本体、环状凹槽、小径密封台肩和大直径密封台肩;所述环状凹槽设置在本体内,所述小径密封台肩和大直径密封台肩均为环状,分别设置在环状凹槽的两侧;所述小径密封台肩和大直径密封台肩的横截面均为矩形,所述小径密封台肩的直径与轴套的外径匹配。

6.根据权利要求2所述的一种泵用润滑结构,其特征在于:所述注油孔和排油孔均为内螺纹孔,注油孔上安装有黄油嘴;所述排油孔上安装有黄油嘴或堵头。