一种泵用耐高压干气密封装置的制作方法

本技术涉及干气密封，具体是一种泵用耐高压干气密封装置。

背景技术：

1、干气密封是将开槽密封技术用于气体密封的一种新型轴端密封，属于非接触密封，干气密封是一种非接触式轴端密封技术，通过动环密封面与静环高速旋转形成气膜实现密封，气源需洁净以维持稳定气膜‌。

2、现有技术中，实用新型专利公开了一种泵用干气密封结构（公开号：cn222963061u），包括安装板，安装板上开设通孔，安装板一侧设有干气密封器本体，安装板远离干气密封器本体的一侧设有密封圈槽，密封圈槽内设有密封圈，干气密封器本体远离安装板的一端设有轴套，轴套内设有挡板。该现有技术通过设置的安装板与泵快速连接，通过设置的密封圈防止泵与安装板之间泄漏，通过设置的挡板能够与泵的输出轴连接，通过设置的干气密封器本体在泵工作时进行干气密封，相较于迷宫密封、机械密封、填料密封等，可快速改变泵的密封方式，密封效果更好。

3、上述现有技术其虽然实现了泵体的机械密封，但其安装定位采用圆周分布的螺栓完成设备的安装定位，无法精准保证机械密封安装的同轴性，同时传统外壁螺杆抵接式结构，使得机械密封安装时也容易产生轴体的偏移，从而导致设备安装密封性降低，同时会增加轴体的跳动概率。

4、因此，本实用新型提供一种泵用耐高压干气密封装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种泵用耐高压干气密封装置，旨在解决背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泵用耐高压干气密封装置，包括干气密封主体，所述干气密封主体的一端设置有法兰环；

3、定位组件，所述定位组件包括定位筒，且定位筒通过紧固螺栓固定连接在法兰环远离干气密封主体的一端，所述定位筒的外壁固定连接有螺纹筒，且螺纹筒的外部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的内壁设置有抵接面；

4、抵接杆，所述抵接杆滑动插接在定位筒的内部，且抵接杆的一端与抵接面表面相互接触。

5、作为进一步的优化，所述定位筒的横截面呈l字型结构，所述定位筒的竖直端圆周开设有台阶型导向槽，且台阶型导向槽的内部插接有抵接杆。

6、作为进一步的优化，所述法兰环上圆周开设有螺纹孔，且定位筒水平端对应螺纹孔开设有定位孔，且定位孔内部贯穿有紧固螺栓与螺纹孔相互连接。

7、作为进一步的优化，所述螺纹套的横截面呈7字型结构，且螺纹套最小内径滑动贴合在定位筒的外壁。

8、作为进一步的优化，所述螺纹套的外壁圆周均匀开设有卡槽，所述抵接面呈倾斜状结构。

9、作为进一步的优化，所述抵接杆包括挤压轴，且挤压轴插接在台阶型导向槽内部，所述挤压轴的另一端固定连接有端盖，且挤压轴和端盖之间转动设置有滚珠。

10、作为进一步的优化，所述挤压轴和端盖之间采用沉头螺钉进行安装固定，所述滚珠的外表面滚动抵接在抵接面的表面，所述挤压轴远离端盖的一端设置有防滑耐磨垫。

11、与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

12、1.通过定位组件的设置，通过螺纹套以及抵接杆的相互配合，能够使得螺纹套的位移产生对抵接杆的挤压，从而使得抵接杆与轴体外部进行同步接触，进而完成对轴体的同轴安装固定，提高轴体安装同轴性的同时，避免轴体发生跳动；

13、2.通过拆装式结构抵接杆的设置，能够对滚珠进行拆装维护，从而避免滚珠表面损耗导致抵接杆位移量产生变化，进而通过抵接杆的拆装维护，使得滚珠能够进行拆装维护，确保抵接杆位移量的一致性。

1.一种泵用耐高压干气密封装置，其特征在于：包括干气密封主体（1），所述干气密封主体（1）的一端设置有法兰环（11）；

2.根据权利要求1所述的一种泵用耐高压干气密封装置，其特征在于：所述定位筒（21）的横截面呈l字型结构，所述定位筒（21）的竖直端圆周开设有台阶型导向槽，且台阶型导向槽的内部插接有抵接杆（4）。

3.根据权利要求2所述的一种泵用耐高压干气密封装置，其特征在于：所述法兰环（11）上圆周开设有螺纹孔，且定位筒（21）水平端对应螺纹孔开设有定位孔，且定位孔内部贯穿有紧固螺栓（3）与螺纹孔相互连接。

4.根据权利要求3所述的一种泵用耐高压干气密封装置，其特征在于：所述螺纹套（23）的横截面呈7字型结构，且螺纹套（23）最小内径滑动贴合在定位筒（21）的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种泵用耐高压干气密封装置，其特征在于：所述螺纹套（23）的外壁圆周均匀开设有卡槽（24），所述抵接面（25）呈倾斜状结构。

6.根据权利要求2所述的一种泵用耐高压干气密封装置，其特征在于：所述抵接杆（4）包括挤压轴（41），且挤压轴（41）插接在台阶型导向槽内部，所述挤压轴（41）的另一端固定连接有端盖（42），且挤压轴（41）和端盖（42）之间转动设置有滚珠（43）。

7.根据权利要求6所述的一种泵用耐高压干气密封装置，其特征在于：所述挤压轴（41）和端盖（42）之间采用沉头螺钉进行安装固定，所述滚珠（43）的外表面滚动抵接在抵接面（25）的表面，所述挤压轴（41）远离端盖（42）的一端设置有防滑耐磨垫。