一种防爆膜切割用防护装置的制作方法

本技术属于防爆膜切割防护领域，具体地说是一种防爆膜切割用防护装置。

背景技术：

1、防爆膜广泛应用于建筑、汽车、电子等领域，用于防止爆炸、冲击或碎片飞溅造成的伤害，然而在防爆膜的切割过程中，可能会产生飞溅的碎屑粉尘或有害气体，对操作人员构成威胁，因此会用到防护装置来对操作人员进行保护。

2、传统的防爆膜切割防护装置多采用隔离罩来对切割区域进行隔离，进而在对防爆膜切割时，防爆膜胶层和涂层中含有的化学物质以粉尘碎屑或挥发性气体释放出时，通过隔离罩来对气体和飞溅的碎屑进行拦截，使其隔离于切割区域，从而来实现对操作人员的保护；

3、然而在实际使用时，由于仅仅依靠隔离罩来对阻拦粉尘碎屑和气体，并未对粉尘碎屑或气体进行处理，进而在长时间工作下，这些物质可能会在隔离罩内切割区域处积累，不仅会影响后期切割作业，且在长时间积累下仍需人员打开隔离罩对其内部清理，人员清理不仅增加劳动量，且在开启清理时，有害气体和粉尘碎屑会再次融入外部环境下被操作人员吸入，导致对工作人员健康构成威胁。

4、综上，因此本实用新型提供了一种防爆膜切割用防护装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

2、一种防爆膜切割用防护装置，包括，

3、防护组件，包括底座、固定连接于所述底座顶部的遮挡罩，以及通过铰链活动连接于所述遮挡罩正面的罩门；

4、处理组件，包括离心风机、连通于所述离心风机进气端的连接箱、活动连接于所述连接箱一侧的箱盖、设置于所述箱盖的一侧且位于所述连接箱内腔的预过滤网、hepa滤网和活性炭滤网、连通于所述箱盖一侧的软管，以及连通于所述软管另一端的吸嘴。

5、进一步的，在本实用新型中，所述遮挡罩的内腔设置有切割单元，所述切割单元包括位移组件、设置于所述位移组件正面的连接架、固定连接于所述连接架内腔的激光切割头，以及固定连接于所述连接架的一侧且内腔与吸嘴连接的连接套。

6、进一步的，在本实用新型中，所述底座的正面和背面均设置有传输辊组，所述遮挡罩内腔的背面开设有出料槽，所述罩门的正面开设有可视窗。

7、进一步的，在本实用新型中，所述箱盖的一侧固定连接有连接杆，所述预过滤网、hepa滤网和活性炭滤网均固定连接于连接杆的表面所述预过滤网、hepa滤网和活性炭滤网的表面均固定连接有密封条，且密封条的表面与连接箱的内壁相接触，所述箱盖的一侧固定连接有卡架，所述卡架延伸至连接箱的内腔，且与连接箱的内腔相卡接。

8、进一步的，在本实用新型中，所述连接箱顶部的一侧固定连接有连接筒，所述箱盖的顶部固定连接有连接板，连接板的内腔活动连接有栓杆，栓杆的一端延伸至连接筒的内腔，且与连接筒的内腔螺纹连接。

9、有益效果，本实用新型具有如下有益效果：

10、本实用新型通过遮挡罩和罩门将切割区域与外部环境隔离，进而可防止碎屑飞溅至外部，通过处理组件中离心风机、吸嘴和软管配合预过滤网、hepa滤网和活性炭滤网可及时将切割区域产生的粉尘碎屑和有害气体抽出并处理，防止其在遮挡罩内切割区域积累，通过自动化清理，不仅降低了操作人员的劳动量，同时，也避免了人工清理时有害气体和粉尘碎屑再次融入外部环境被操作人员吸入的问题，有效保护了操作人员的身体健康。

1.一种防爆膜切割用防护装置，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述防爆膜切割用防护装置，其特征在于：所述遮挡罩（120）的内腔设置有切割单元（200），所述切割单元（200）包括位移组件（210）、设置于所述位移组件（210）正面的连接架（230）、固定连接于所述连接架（230）内腔的激光切割头（240），以及固定连接于所述连接架（230）的一侧且内腔与吸嘴（380）连接的连接套（250）。

3.如权利要求1所述防爆膜切割用防护装置，其特征在于：所述底座（110）的正面和背面均设置有传输辊组（400），所述遮挡罩（120）内腔的背面开设有出料槽，所述罩门（130）的正面开设有可视窗。

4.如权利要求1所述防爆膜切割用防护装置，其特征在于：所述箱盖（330）的一侧固定连接有连接杆，所述预过滤网（340）、hepa滤网（350）和活性炭滤网（360）均固定连接于连接杆的表面所述预过滤网（340）、hepa滤网（350）和活性炭滤网（360）的表面均固定连接有密封条，且密封条的表面与连接箱（320）的内壁相接触，所述箱盖（330）的一侧固定连接有卡架（331），所述卡架（331）延伸至连接箱（320）的内腔，且与连接箱（320）的内腔相卡接。

5.如权利要求1所述防爆膜切割用防护装置，其特征在于：所述连接箱（320）顶部的一侧固定连接有连接筒，所述箱盖（330）的顶部固定连接有连接板，连接板的内腔活动连接有栓杆，栓杆的一端延伸至连接筒的内腔，且与连接筒的内腔螺纹连接。