一种垫板切割机的板料对中整理装置的制作方法

本技术涉及切割机上料领域，具体是一种垫板切割机的板料对中整理装置。

背景技术：

1、垫板在进行切割时，需要利用上料装置将垫板移动至输送带上，然后利用输送带将垫板逐步送入切割机内进行切割，因此垫板在输送带上的位置需要保持与切割机的切刀相匹配，否则会影响切割后垫板的尺寸，影响切割的准确性，现有的对中装置一般都是通过伸缩结构对垫板进行推动，使得垫板保持在输送带的中间位置，但是当垫板在输送带上偏移的距离较大时，垫板可能已经覆盖在伸缩结构上，此时利用伸缩结构对其进行推动时伸缩结构无法与垫板的侧面接触，进而无法推动垫板准确移动，无法完成对垫板位置的对中整理，影响了对中的效果，降低了后续切割的准确性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种垫板切割机的板料对中整理装置，它能够解决对偏移距离较大垫板的对中整理效果不佳的技术问题，使得垫板上料至输送带上时能够朝向输送带的方向集中，降低在输送带上的偏移距离，提高后期对中整理的准确性。

2、本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

3、一种垫板切割机的板料对中整理装置，包括对称的设置在上料架两侧的推板，所述上料架上设有输送带，所述上料架上转动连接有多个配合输送带使用的支撑辊，两侧的所述推板对称的位于输送带的两侧，所述上料架上设有驱动推板横向移动的伸缩杆，所述推板上设有挡料板，所述挡料板朝向输送带的方向倾斜设置，所述上料架上设有配合推板使用的支撑组件。

4、进一步的，所述推板的纵截面为l型，所述挡料板位于l型竖向部分的顶部。

5、进一步的，所述挡料板与推板之间设有弧形过渡板。

6、进一步的，所述推板位于支撑辊的上方，所述推板的宽度不小于相邻两个支撑辊之间的距离。

7、进一步的，所述伸缩杆位于上料架的底部，所述伸缩杆的活动端设有三角架，所述三角架与推板的底部连接。

8、进一步的，所述支撑组件包括支撑板、支撑轮，所述支撑板对称的固定在上料架上，所述支撑轮对称的转动连接在推板的底部，所述支撑轮与支撑板滚动接触。

9、进一步的，所述推板上朝向输送带一侧的边缘做倒圆角处理。

10、对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

11、1、本实用新型的结构在上料架的两侧对称的设有推板，利用伸缩杆驱动两侧的推板相对滑动，实现对输送带上垫板的对中操作，且在推板上设有挡料板，挡料板朝向输送带的方向倾斜设置，这样的结构使得垫板被上料装置转移至输送带上时，如果垫板在输送带上的位置偏移过多，则垫板与输送带侧面的挡料板接触，在倾斜挡料板的作用下使得下落过程中的垫板会朝向输送带的中部位置滑动，从而使得垫板不会掉落在推板上，从而使得后续伸缩杆驱动推板移动时，推板能够顺利的与垫板的侧面接触后推动垫板朝向输送带的中部移动，实现对垫板的准确对中操作，提高了对垫板进行对中整理的准确性，保证了后续切割的准确性；

12、2、在上料架上设有配合推板使用的支撑组件，这样的结构使得伸缩杆驱动推板横向移动时，在支撑组件的作用下使得推板横向移动的结构更加稳固，不易发生倾斜或者晃动，从而使得推板与垫板边缘的接触位置更加贴合和稳固，进一步提高了对中整理的准确性。

1.一种垫板切割机的板料对中整理装置，包括对称的设置在上料架（1）两侧的推板（2），其特征在于：所述上料架（1）上设有输送带（3），所述上料架（1）上转动连接有多个配合输送带（3）使用的支撑辊（4），两侧的所述推板（2）对称的位于输送带（3）的两侧，所述上料架（1）上设有驱动推板（2）横向移动的伸缩杆（5），所述推板（2）上设有挡料板（6），所述挡料板（6）朝向输送带（3）的方向倾斜设置，所述上料架（1）上设有配合推板（2）使用的支撑组件。

2.根据权利要求1所述一种垫板切割机的板料对中整理装置，其特征在于：所述推板（2）的纵截面为l型，所述挡料板（6）位于l型竖向部分的顶部。

3.根据权利要求2所述一种垫板切割机的板料对中整理装置，其特征在于：所述挡料板（6）与推板（2）之间设有弧形过渡板（7）。

4.根据权利要求1所述一种垫板切割机的板料对中整理装置，其特征在于：所述推板（2）位于支撑辊（4）的上方，所述推板（2）的宽度不小于相邻两个支撑辊（4）之间的距离。

5.根据权利要求4所述一种垫板切割机的板料对中整理装置，其特征在于：所述伸缩杆（5）位于上料架（1）的底部，所述伸缩杆（5）的活动端设有三角架（8），所述三角架（8）与推板（2）的底部连接。

6.根据权利要求1所述一种垫板切割机的板料对中整理装置，其特征在于：所述支撑组件包括支撑板（9）、支撑轮（10），所述支撑板（9）对称的固定在上料架（1）上，所述支撑轮（10）对称的转动连接在推板（2）的底部，所述支撑轮（10）与支撑板（9）滚动接触。

7.根据权利要求1所述一种垫板切割机的板料对中整理装置，其特征在于：所述推板（2）上朝向输送带（3）一侧的边缘做倒圆角处理。