一种标准型二维切肉块机的制作方法

本技术涉及食品加工，尤其涉及一种标准型二维切肉块机。

背景技术：

1、在食品加工的过程中，特别是在对肉类食品加工时，通常需要对大块的肉类原料进行切块处理，进而便于后续再次对肉块进行二次加工。

2、申请号cn202323153993.x公开了一种肉类切块机，包括：第一输送带，供人工放入肉块，沿横向运输肉块；第一切刀组件，安装于第一输送带的上方，用于将肉块沿横向切割成肉条；第二输送带，用于接收肉条，并将肉条沿纵向运输；第二切刀组件，安装于第二输送带的上方，用于将肉条沿纵向切割；若干条传动转辊，用于传动安装第一输送带和第二输送带；驱动电机，用于驱动传动转辊转动。

3、该专利能够将肉块沿相互垂直的两个方向进行运输、切割，有效减少了人工分割的工作量，提高了肉块的分割效率，但是第一输送带和第二输送带垂直分布，整体结构不紧凑，占地面积大，原料在第一输送带和第二输送带上移动过程中的位置容易产生变动，导致切块效果差。

4、因此，有必要提出一种标准型二维切肉块机改进，以克服现有技术的缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种标准型二维切肉块机。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种标准型二维切肉块机，包括：

4、动力输送机构，用于切割后肉块的输送；

5、机体，机体设置在动力输送机构上，机体两侧设置有对称分布的环形输送链条；

6、托盘机构，托盘机构设置为多个，多个托盘机构依次间隔设置在环形输送链条上；

7、切制刀组，切制刀组设置为两个，两个切制刀组间隔设置在机体上；

8、换向机构，换向机构设置在机体上，且位于两个切制刀组之间。

9、优选的，机体的两端分别设置有驱动轴和从动轴，驱动轴和从动轴上均设置有链轮，环形输送链条啮合在驱动轴上的链轮和从动轴上的链轮之间，机体一侧壁上设置有输送减速电机，输送减速电机与驱动轴传动连接。

10、优选的，托盘机构包括底板，底板的两端连接在环形输送链条上，底板上设置有轴承座，轴承座内转动设置有转轴，转轴端部设置有安装板，安装板上设置有模块，模块的顶端中部设置有凹槽，凹槽的四壁上均设置有阵列分布的切槽，在安装板底部的一角落处设置有换向轮。

11、优选的，模块的四个边角设置有导向轮，安装板上设置有环形支撑。

12、优选的，切制刀组包括设置在机体两侧的组焊支撑架，两个组焊支撑架之间设置有切刀轴，切刀轴一端穿过一侧的组焊支撑架连接有切刀驱动减速电机，切刀轴上设置有多个间隔分布的切刀盘。

13、优选的，换向机构包括换向板和换向挡轮，换向板设置在机体一侧，换向挡轮通过挡轮座设置在机体另一侧，换向板朝向机体中心的一侧为斜面，斜面按模块运动方向向机体中心方向倾斜。

14、优选的，机体上还设置有两组限位机构，两组限位机构一一对应设置在切制刀组的下方，限位机构包括两个对称设置的挡块，两个挡块相对的内壁端部设置有弧形导向。

15、优选的，机体上设置有与切制刀组对应的承重机构，承重机构包括两个平行设置的承重轴，承重轴上穿透设置有若干承重板。

16、优选的，机体的两端均设置有喷管，喷管上设置有若干喷嘴。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

18、本实用新型通过设置在机体上的环形输送链条带动多个托盘机构实现循环移动，实现原料的定位、移动输送、模块的循环使用以及切制后肉块向动力输送机构的转移，通过设置在机体上的两组切制刀组实现在原料移动输送的过程中完成切块处理，通过设置在两组切制刀组之间的换向机构完成模块的90°换向，满足两组切制刀组从相互垂直的两个方向进行切制，从而完成对肉类原料的切块作业，整体结构紧凑，切块效果好，自动化程度高，通过动力输送机构将肉块向后续流程自动输送，通过设置在机体两端的喷管和喷嘴对模块进行清洗，避免重复使用中的二次污染。

1.一种标准型二维切肉块机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的标准型二维切肉块机，其特征在于：所述机体（2）的两端分别设置有驱动轴（4）和从动轴（5），所述驱动轴（4）和从动轴（5）上均设置有链轮（6），环形输送链条（3）啮合在驱动轴（4）上的链轮（6）和从动轴（5）上的链轮（6）之间，机体（2）一侧壁上设置有输送减速电机（7），所述输送减速电机（7）与驱动轴（4）传动连接。

3.根据权利要求1所述的标准型二维切肉块机，其特征在于：所述托盘机构包括底板（8），所述底板（8）的两端连接在环形输送链条（3）上，底板（8）上设置有轴承座（9），所述轴承座（9）内转动设置有转轴（10），所述转轴（10）端部设置有安装板（11），所述安装板（11）上设置有模块（12），所述模块（12）的顶端中部设置有凹槽（13），所述凹槽（13）的四壁上均设置有阵列分布的切槽（14），在安装板（11）底部的一角落处设置有换向轮（15）。

4.根据权利要求3所述的标准型二维切肉块机，其特征在于：所述模块（12）的四个边角设置有导向轮（16），安装板（11）上设置有环形支撑（17）。

5.根据权利要求1所述的标准型二维切肉块机，其特征在于：所述切制刀组包括设置在机体（2）两侧的组焊支撑架（18），两个所述组焊支撑架（18）之间设置有切刀轴（19），所述切刀轴（19）一端穿过一侧的组焊支撑架（18）连接有切刀驱动减速电机（20），切刀轴（19）上设置有多个间隔分布的切刀盘（21）。

6.根据权利要求3所述的标准型二维切肉块机，其特征在于：所述换向机构包括换向板（22）和换向挡轮（23），所述换向板（22）设置在机体（2）一侧，所述换向挡轮（23）通过挡轮座（24）设置在机体（2）另一侧，换向板（22）朝向机体（2）中心的一侧为斜面，所述斜面按模块（12）运动方向向机体（2）中心方向倾斜。

7.根据权利要求1所述的标准型二维切肉块机，其特征在于：所述机体（2）上还设置有两组限位机构，两组所述限位机构一一对应设置在切制刀组的下方，限位机构包括两个对称设置的挡块（25），两个所述挡块（25）相对的内壁端部设置有弧形导向。

8.根据权利要求1所述的标准型二维切肉块机，其特征在于：所述机体（2）上设置有与切制刀组对应的承重机构，所述承重机构包括两个平行设置的承重轴（26），所述承重轴（26）上穿透设置有若干承重板（27）。

9.根据权利要求1所述的标准型二维切肉块机，其特征在于：所述机体（2）的两端均设置有喷管（28），所述喷管（28）上设置有若干喷嘴（29）。