一种模块化切制刀组的制作方法

摘要: 本技术涉及食品加工,尤其涉及一种模块化切制刀组。背景技术:1、预制菜,是指以各类农、畜、禽、水产品为原辅料,配以调味料等辅料,经预选、调制等工艺加工而成的半成品...
一种模块化切制刀组的制作方法

本技术涉及食品加工,尤其涉及一种模块化切制刀组。

背景技术:

1、预制菜,是指以各类农、畜、禽、水产品为原辅料,配以调味料等辅料,经预选、调制等工艺加工而成的半成品或成品,通常预制菜需要在冷链条件下贮存或运输,供消费者或餐饮环节加工者简单加热或烹饪后食用,在进行预制菜生产时,需要对预制菜的食材原料按照需求进行成条和/或成块的分切等,而在对体积较大的肉类原料进行加工的过程中,需要借助切割装置首先进行切割成条状,进而切割成块,以方便后续进行肉类原料的进一步加工处理。

2、申请号:202420307116.9,公开了一种牛肉加工用精准切条装置,包括主体,所述主体的表面设有调节结构,所述主体的表面设有清洁结构,所述调节结构包括:气缸,所述主体的顶部固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有固定壳,所述固定壳的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的底部固定连接有刀具,所述滑块的外壁固定连接有连接板。

3、该专利通过气缸带动实现刀具的上下移动,实现对牛肉的切条处理,但是由于肉类原料本身较为柔软,加工时容易形变弯曲,不能在切割之前将原料进行整理和压平,导致原料不能塑形为较为规整的形状,刀具在进行切割时容易造成切割不均匀,使得获得的肉条大小不一且参差不齐,不利于提高预制菜的加工质量,且该专利的刀具暴露在外,在进行切制时存在安全隐患。

4、因此,有必要提出一种模块化切制刀组的改进,以克服现有技术的缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中的问题,提供一种模块化切制刀组。

2、本实用新型的技术方案是:

3、一种模块化切制刀组,包括主动端组焊架和从动端组焊架,主动端组焊架和从动端组焊架相对设置,主动端组焊架和从动端组焊架之间设置有切刀机构,切刀机构包括切刀轴和若干切刀盘,若干切刀盘间隔设置在切刀轴上,主动端组焊架背向从动端组焊架的侧壁上设置有减速电机,减速电机与切刀轴传动连接,主动端组焊架和从动端组焊架之间设置有刀梳板,切刀盘下边缘穿透刀梳板延伸至刀梳板的下方。

4、优选的,切刀轴的外周壁上具有两相对设置的平面,切刀盘中心设置有扁圆孔,扁圆孔与平面相适配。

5、优选的,切刀轴上套设有两个衬套,两个衬套分别设置在两个边缘位置切刀盘的外侧,相邻两个切刀盘之间的切刀轴上套设有隔套。

6、优选的,切刀轴上具有一定位台阶,其中一个衬套设置在定位台阶和距离定位台阶最近的切刀盘之间,另一个衬套外侧的切刀轴上螺纹连接有固定螺母。

7、优选的,刀梳板通过滑动机构与主动端组焊架和从动端组焊架连接,滑动机构包括滑动套,滑动套内设置有滑动轴,滑动轴内穿透连接有螺栓,用于刀梳板的固定连接,滑动轴上套设有弹簧。

8、优选的,主动端组焊架和从动端组焊架上均设置有支撑板,滑动套对应设置在支撑板上。

9、优选的,刀梳板上设置有阵列分布的若干切槽,切槽与切刀盘一一对应。

10、优选的,主动端组焊架外侧设置有电机护罩,电机护罩罩设在减速电机外部,从动端组焊架外侧设置有端护板。

11、优选的,主动端组焊架和从动端组焊架之间设置有u型护罩,u型护罩罩设在切刀机构的上方。

12、优选的,主动端组焊架和从动端组焊架之间设置有若干支撑柱。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

14、本实用新型通过设置的刀梳板在切带盘切制之前对食材进行整平,刀梳板通过滑动机构进行安装,能够产生相对切刀盘的浮动,调节刀梳板与食材间的相对距离,并保持对食材的压紧力,保证切刀盘对食材切制的均匀度,提升食材加工质量,刀梳板还可对切刀盘进行防护,使用安全性高,整体集成模块化设计,能够适配安装在食品加工生产线上,安装和调整方便,加工成本低。

1.一种模块化切制刀组,其特征在于,包括主动端组焊架(1)和从动端组焊架(2),所述主动端组焊架(1)和从动端组焊架(2)相对设置,主动端组焊架(1)和从动端组焊架(2)之间设置有切刀机构,所述切刀机构包括切刀轴(3)和若干切刀盘(4),若干所述切刀盘(4)间隔设置在所述切刀轴(3)上,主动端组焊架(1)背向从动端组焊架(2)的侧壁上设置有减速电机(5),所述减速电机(5)与切刀轴(3)传动连接,主动端组焊架(1)和从动端组焊架(2)之间设置有刀梳板(6),切刀盘(4)下边缘穿透所述刀梳板(6)延伸至刀梳板(6)的下方。

2.根据权利要求1所述的模块化切制刀组,其特征在于:所述切刀轴(3)的外周壁上具有两相对设置的平面(7),切刀盘(4)中心设置有扁圆孔(8),所述扁圆孔(8)与所述平面(7)相适配。

3.根据权利要求1所述的模块化切制刀组,其特征在于:所述切刀轴(3)上套设有两个衬套(9),两个所述衬套(9)分别设置在两个边缘位置切刀盘(4)的外侧,相邻两个切刀盘(4)之间的切刀轴(3)上套设有隔套(10)。

4.根据权利要求3所述的模块化切制刀组,其特征在于:所述切刀轴(3)上具有一定位台阶(11),其中一个衬套(9)设置在所述定位台阶(11)和距离定位台阶(11)最近的切刀盘(4)之间,另一个衬套(9)外侧的切刀轴(3)上螺纹连接有固定螺母(12)。

5.根据权利要求1所述的模块化切制刀组,其特征在于:所述刀梳板(6)通过滑动机构与主动端组焊架(1)和从动端组焊架(2)连接,所述滑动机构包括滑动套(13),所述滑动套(13)内设置有滑动轴(14),所述滑动轴(14)内穿透连接有螺栓(15),用于刀梳板(6)的固定连接,滑动轴(14)上套设有弹簧(16)。

6.根据权利要求5所述的模块化切制刀组,其特征在于:所述主动端组焊架(1)和从动端组焊架(2)上均设置有支撑板(18),所述滑动套(13)对应设置在所述支撑板(18)上。

7.根据权利要求1所述的模块化切制刀组,其特征在于:所述刀梳板(6)上设置有阵列分布的若干切槽(19),所述切槽(19)与切刀盘(4)一一对应。

8.根据权利要求1所述的模块化切制刀组,其特征在于:所述主动端组焊架(1)外侧设置有电机护罩(20),所述电机护罩(20)罩设在减速电机(5)外部,从动端组焊架(2)外侧设置有端护板(21)。

9.根据权利要求1所述的模块化切制刀组,其特征在于:所述主动端组焊架(1)和从动端组焊架(2)之间设置有u型护罩(22),所述u型护罩(22)罩设在切刀机构的上方。

10.根据权利要求1所述的模块化切制刀组,其特征在于:所述主动端组焊架(1)和从动端组焊架(2)之间设置有若干支撑柱(17)。