一种移门吊轮的制作方法

摘要: 本技术属于滑轮,尤其涉及一种移门吊轮。背景技术:1、移门吊轮是现代室内移门系统中的关键组件,其主要功能是承载门板重量并在轨道上平稳滑动,实现移门的开闭操作。2、...
一种移门吊轮的制作方法

本技术属于滑轮,尤其涉及一种移门吊轮。

背景技术:

1、移门吊轮是现代室内移门系统中的关键组件,其主要功能是承载门板重量并在轨道上平稳滑动,实现移门的开闭操作。

2、传统的移门吊轮通常包括基体以及轮组,门板与基体通过螺纹连接的方式将吊轮固定在门板顶部,而后将轮组置于轨道上,实现移门的功能。

3、然而,轨道在安装时,难以保证其沿水平面安装,当轨道处于非水平状态下,由于基体无法相对于轨道进行角度调整,且基体与门板的固定连接,门板会随轨道倾斜而发生相应倾斜,可能导致门板与门框或相邻门板之间产生不必要的摩擦或碰撞,影响使用顺畅度,甚至造成移门脱轨的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种移门吊轮,在保证安装牢固可靠的前提下,解决了在轨道处于非水平状态下门板倾斜的问题。

2、本实用新型的技术方案:一种移门吊轮,包括基体和设置于基体上的轮组,所述基体上设置有通孔,所述通孔中设置有安装件,所述安装件上设置有螺纹通孔,所述安装件外壁与通孔内侧壁间隙配合,所述通孔中设置有两处轴向限位,所述安装件由两处轴向限位约束于通孔中活动;所述安装件与通孔之间设置有约束安装件绕自身周向相对于基体周向转动的防转结构。

3、采用上述技术方案,通过在基体的通孔内设置一个可活动的安装件,将螺纹通孔设置于安装件上,该通孔中轴向限位的设置以及安装件和通孔的间隙配合,实现安装件可在轴向限位之间活动并有一定角度的摆动空间,所述安装件可相对基体摆动的设置,使得当轨道倾斜处于非水平状态时,所述安装件能发生自适应偏转,从而允许所述基体连同门板整体进行角度调整,最终确保门板在倾斜轨道上仍能保持水平状态,同时维持安装件与门板之间可靠的螺纹连接,且防转结构的设置有效防止了安装件在螺栓旋紧过程中发生周向转动,保证了螺栓能够被施加足够的预紧力,实现安装件与门体之间的坚固、稳定连接。

4、本实用新型的进一步设置:所述防转结构由相互配合的第一防转部和第二防转部组成;所述第一防转部包括位于安装件外表面或通孔内壁上的凸起,所述第二防转部包括位于另一部件上的沿轴向设置的凹槽;所述凸起伸入并抵于凹槽中。

5、采用上述进一步设置,所述防转结构由凸起和凹槽配合构成,该凸起与凹槽的配合在径向上提供了约束,能可靠地传递螺栓旋紧时的扭矩,防止安装件打滑,同时,在轴向上并不妨碍安装件必要的摆动和浮动,实现了防转功能与活动功能的结合

6、本实用新型的进一步设置:所述轴向限位为于通孔内侧壁的凸起结构,所述凸起结构为通孔内侧壁周向延伸的限位条,所述限位条的内径小于安装件的最大外径。

7、采用上述进一步设置,限位条作为内部凸起结构,能够将安装件可靠地限制在通孔内部的预定行程内,防止其从通孔一端脱出。

8、本实用新型的进一步设置:所述轴向限位为于通孔一端端口处设置有径向向内收束的收口结构,所述收口结构的内缘的内径小于安装件的最大外径。

9、采用上述进一步设置,收口结构可通过局部内径收缩形成限位,可通过冲压、锻压或模塑直接成型,加工工艺简单,且能有效防止安装件从该端口脱出,同时,收口处形成的导向斜面可能更有利于安装件的初始导入和摆动。

10、本实用新型的再更进一步设置:所述通孔的两处轴向限位分别为限位条和收口结构。

11、采用上述再更进一步设置,这种组合式限位方式可从限位条一端方便地装入安装件,然后由收口结构实现最终限位,使得装配工艺更加合理、高效。

12、本实用新型的再更进一步设置:所述安装件朝向收口结构的端口处设置有径向向内收束的收口,所述安装件的收口外侧面与收口结构内侧壁间隙配合。

13、采用上述再更进一步设置,安装件的收口外侧面与基体收口结构内侧壁形成配合,可以起到辅助导向和径向支撑的作用,使安装件在摆动时更加平稳,减少不必要的晃动,进一步提升安装过程的顺滑度和连接的结构稳定性。

14、本实用新型的再进一步设置:所述基体包括有两个相对拼接的基板,每个基板均包括有弯折部和直板部,两个基板的直板部贴合固定,两个弯折部构成通孔和凹槽。

15、采用上述再进一步设置,将基体拆分为两个相对简单的对称或近似对称零件,这极大降低了零件的成型难度,提高了生产效率和材料利用率。

16、本实用新型的再更进一步设置:所述弯折部的截面形状可为弧形、矩形或其组合。

17、采用上述再更进一步设置,可灵活涉及通孔的结构,弧形截面利于应力分布,矩形截面便于加工和提供更大的接触面,可根据产品强度、空间选择合适的截面形状。

18、本实用新型的进一步设置:所述基体上设有缺口,所述缺口包括有用于与外部弹性挂扣卡合或分离的引导面。

19、采用上述进一步设置,轮组于轨道上动作时,该缺口与固定于导轨或其他位置的弹性挂钩配合,卡于其缺口中,在无受外力作用下,限制该轮组移动,而当所述吊轮受外力驱动时,所述弹性挂钩能够沿所述引导面滑移并脱离所述缺口,继而轮组能继续沿轨道动作,该缺口轮廓可优选为三角形或梯形结构。

20、本实用新型的再进一步设置:所述缺口设置于基体顶部端面上,所述缺口数量为两个,两个缺口设置于通孔的两侧,所述基体开设缺口的端面与基体上较缺口远离通孔一侧端面之间设有倒角。

21、采用上述再进一步设置,缺口对称设置于通孔两侧,使得轮组无论向前或向后动作,均能有一缺口与弹性挂钩配合卡合,使得移门可以在轨道多个指定位置实现稳定停留,同时倒角的设置,吊轮移动到挂钩附近时,即使位置没有完全对准,倒角的斜面会先与挂钩接触,以引导进入缺口中,同时该倒角可消除锐边。

1.一种移门吊轮,包括基体(1)和设置于基体(1)上的轮组(2),所述基体(1)上设置有通孔(3),其特征在于:所述通孔(3)中设置有安装件(4),所述安装件(4)上设置有螺纹通孔(41),所述安装件(4)外壁与通孔(3)内侧壁间隙配合,所述通孔(3)中设置有两处轴向限位,所述安装件(4)受两处轴向限位限制于通孔(3)中活动;所述安装件(4)与通孔(3)之间设置有约束安装件(4)绕自身周向相对于基体(1)周向转动的防转结构。

2.根据权利要求1所述的一种移门吊轮,其特征在于:所述防转结构由相互配合的第一防转部和第二防转部组成,所述第一防转部包括位于安装件(4)外表面或通孔(3)内壁上的凸起(5),所述第二防转部包括位于另一部件上的沿轴向设置的凹槽(6),所述凸起(5)伸入并抵于凹槽(6)中。

3.根据权利要求1所述的一种移门吊轮,其特征在于:所述轴向限位为于通孔(3)内侧壁的凸起结构,所述凸起结构为通孔(3)内侧壁周向延伸的限位条(7),所述限位条(7)的内径小于安装件(4)的最大外径。

4.根据权利要求3所述的一种移门吊轮,其特征在于:所述轴向限位为于通孔(3)一端端口处设置有径向向内收束的收口结构(8),所述收口结构(8)的内缘的内径小于安装件(4)的最大外径。

5.根据权利要求4所述的一种移门吊轮,其特征在于:所述通孔(3)的两处轴向限位分别为限位条(7)和收口结构(8)。

6.根据权利要求4所述的一种移门吊轮,其特征在于:所述安装件(4)朝向收口结构(8)的端口处设置有径向向内收束的收口,所述安装件(4)的收口外侧面与收口结构(8)内侧壁间隙配合。

7.根据权利要求2所述的一种移门吊轮,其特征在于:所述基体(1)包括有两个相对拼接的基板(11),每个基板(11)均包括有弯折部(111)和直板部(112),两个基板(11)的直板部(112)贴合固定,两个弯折部(111)构成通孔(3)和凹槽(6)。

8.根据权利要求7所述的一种移门吊轮,其特征在于:所述弯折部(111)的截面形状可为弧形、矩形或其组合。

9.根据权利要求1所述的一种移门吊轮,其特征在于:所述基体(1)上开设有缺口(9),所述缺口(9)包括有用于与外部弹性挂扣卡合或分离的引导面(91)。

10.根据权利要求9所述的一种移门吊轮,其特征在于:所述缺口(9)设置于基体(1)顶部端面上,所述缺口(9)数量为两个,两个缺口(9)设置于通孔(3)的两侧,所述基体(1)开设缺口(9)的端面与基体(1)上较缺口(9)远离通孔(3)一侧端面之间设有倒角(10)。