一种可快速拆装的刀模的制作方法

摘要: 本技术涉及刀模领域,具体涉及一种可快速拆装的刀模。背景技术:1、刀模是一种用于模切加工的专用模具,广泛应用于包装、印刷、电子、皮革、泡沫等多个行业,其核心作用是...
一种可快速拆装的刀模的制作方法

本技术涉及刀模领域,具体涉及一种可快速拆装的刀模。

背景技术:

1、刀模是一种用于模切加工的专用模具,广泛应用于包装、印刷、电子、皮革、泡沫等多个行业,其核心作用是将纸张、塑料、金属箔、布料等各类片状材料,按照预设的形状进行精准裁切、压痕或冲孔,实现材料的批量标准化成型。

2、刀模在实际使用中,通常需要与模切机、冲压机等设备机台上的安装座紧密连接,安装座的核心功能是为刀模提供稳固的支撑基准,确保刀模在高速冲压或模切过程中不会出现位移、晃动,从而保障加工尺寸的准确性和产品质量的一致性。

3、目前,刀模与安装座大多是通过螺栓来进行锁定,通过螺栓的轴向锁紧力虽能保障刀模与安装座之间的连接稳定性,但却给刀模的拆装操作带来了显著不便,当刀模经过长期使用后,刀刃出现磨损、崩口等情况需要更换时,工作人员首先需借专用工具逐一拆卸所有锁定螺栓才能将旧刀模从安装座上取下;而安装新刀模时,又需重新对齐刀模与安装座的定位孔,再通过工具逐个拧紧螺栓,并且还需对螺栓松紧度进行加固,以确保刀模处于稳定状态,整个拆装过程步骤繁琐、耗时较长,不仅增加了工作人员的操作强度,还大幅降低了刀模后期维护与更换的便利性。因此,发明一种可快速拆装的刀模来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种可快速拆装的刀模,通过设置矩形孔与矩形槽,同时配合矩形卡盘与矩形转盘可将模具与安装座快速对接,并且通过旋转模具使其带动矩形转盘与矩形卡盘对齐,即可将模具与安装座快速分离,如此即可实现模具的快速拆装,以解决传统螺栓连接在后期不便于维护与更换的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可快速拆装的刀模,包括:

3、安装座和设置在安装座上方的模具,所述安装座的内壁开设有通孔;

4、定位机构,所述定位机构包括固定轴,所述固定轴的一端固定连接在安装座的顶部,所述固定轴的另一端固定连接有矩形卡盘,所述固定轴的外壁转动连接有矩形转盘,所述模具的内壁开设有矩形槽,所述模具的底部开设有矩形孔,所述安装座的内壁滑动连接有滑板,所述滑板的上表面固定连接有限位轴,所述限位轴的外壁套设有弹簧,所述矩形转盘的底部开设有限位孔。

5、优选的,所述弹簧的一端固定连接在安装座的内壁顶部,所述弹簧的另一端固定连接在滑板的上表面。

6、优选的,所述矩形转盘卡接在矩形孔的内壁,所述矩形转盘与矩形卡盘的尺寸完全相同。

7、优选的,所述限位孔的内径与限位轴的外径相等,所述限位轴插接在限位孔的内壁。

8、优选的,所述矩形卡盘的下表面与矩形槽的内壁底部贴合,所述模具的底部与安装座的上表面贴合。

9、在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:

10、本实用新型,通过定位机构的设计,只需旋转模具即可对其进行拆卸或安装,并且无需通过工具辅助拆装,相较于传统的螺栓连接,不仅可以提高模具的拆装效率,方便后续更换,而且在安装后可对模具起到稳定支撑,进而可以确保模具在使用时的稳定性。

1.一种可快速拆装的刀模,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的刀模,其特征在于:所述弹簧(48)的一端固定连接在安装座(1)的内壁顶部,所述弹簧(48)的另一端固定连接在滑板(46)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的刀模,其特征在于:所述矩形转盘(43)卡接在矩形孔(44)的内壁,所述矩形转盘(43)与矩形卡盘(42)的尺寸完全相同。

4.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的刀模,其特征在于:所述限位孔(49)的内径与限位轴(47)的外径相等,所述限位轴(47)插接在限位孔(49)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的刀模,其特征在于:所述矩形卡盘(42)的下表面与矩形槽(45)的内壁底部贴合,所述模具(2)的底部与安装座(1)的上表面贴合。