一种用于穿换热管的管板固定装置的制作方法

本技术涉及重型压力容器制造，特别是涉及一种用于穿换热管的管板固定装置。

背景技术：

1、随着化工、新能源等领域的发展，压力容器作为核心设备，趋势向大型化发张，其管板直径可达数米，重量可达数十吨，特别是在管壳式换热器的制造过程中，管板与换热管的连接质量是设备安全可靠运行的生命线，而管板作为连接壳体与换热管的核心部件，在穿管固定管板时，传统工装设计在制造过程中面临诸多工序矛盾。

2、在管壳式换热器的制造过程中，将大量的换热管精准、高效、无损伤的穿入管板的管孔中是总装阶段的核心工序，也是质量控制的关键节点。目前，常见的操作方式是将管板直接放置与地面、人工手扶、零时点焊或简易支架上，通过吊车起吊管束进行穿管，这种方式存在诸多弊端：

3、1、安全性极差：使用行车吊着管板进行穿管，造成管板也跟着晃动，对操作人员构成严重安全威胁，一旦失稳，后果不堪设想。

4、2、定位精度差：管板难以调至绝对水平位置，导致换热管因自重下垂，其轴线与管孔轴线存在夹角，穿管困难，极易划伤管孔内壁及换热管表面，影响后续胀接或管头焊接质量，造成设备隐患。

5、3、效率极其低下：需要多名工人使用撬杠等工具不断调整管板位置，劳动强度大，耗时长，且调整过程凭经验，难以精确控制。

6、因此，需要一种能够实现快速精准定位、稳固支撑的专用固定工装。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种用于穿换热管的管板固定装置，适用于大型压力容器的管板固定，例如直径超过2米，重量超过5吨的管板。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的一个技术方案是：

3、一种用于穿换热管的管板固定装置，包括：

4、框架，所述的框架的一侧部形成供管板定位的定位部；

5、底梁，所述的底梁一端连接在所述的框架定位部的底部；

6、支撑块，用于支撑管板；

7、固定组件，所述的固定组件连接在所述的框架的定位部上，所述的固定组件包括多个固定杆，所述的固定杆连接在所述的框架上，所述的固定杆上开设有的固定孔。

8、上述技术方案优选地，所述的装置还包括移动组件，所述的移动组件包括导轨、支撑车，所述的导轨设置在所述的底梁的两侧，所述的支撑车分别可移动地设置在所述的导轨上，所述的支撑块，两侧所述的支撑车共同形成对管板底部的支撑。

9、进一步优选地，所述的移动组件还包括第一连接杆，所述的第一连接杆将两侧所述的支撑车连接成一体，所述的支撑块设置在所述的第一连接杆的中部。

10、进一步优选地，所述的支撑车上设置有至少一个滚轮，所述的滚轮用于对管板底部支撑。

11、进一步优选地，所述的支撑车设置两组，两组所述的支撑车之间通过第二连接杆连接。

12、上述技术方案优选地，所述的固定杆包括第一固定杆、第二固定杆，所述的第一固定杆沿水平方向延伸，其两端固定在所述的框架上，所述的第二固定杆沿竖直方向延伸，其一端固定在所述的框架上，其另一端固定在所述的第一固定杆上。

13、上述技术方案优选地，所述的定位部的框架上也开设有固定孔。

14、上述技术方案优选地，所述的固定孔为椭圆孔。

15、上述技术方案优选地，所述的支撑块设置在所述的底梁中部。

16、上述技术方案优选地，所述的装置还包括梯子，所述的梯子连接在所述的框架上，并靠近所述的定位部。

17、上述技术方案优选地，所述的装置还包括梯子，所述的框架底部、在其两侧之间设置有导轨，所述的梯子可移动地设置在所述的导轨上。

18、为达到上述目的，本实用新型采用的一个技术方案是：

19、一种用于穿换热管的管板固定装置，包括：

20、框架，所述的框架的相对两侧部分别形成供管板定位的定位部；

21、底梁，所述的底梁分别位于所述的框架的两侧，所述的底梁一端连接在所述的框架定位部的底部；

22、支撑块，用于支撑管板；

23、固定组件，所述的固定组件分别连接在所述的框架的定位部上，所述的固定组件包括至少一个固定杆，所述的固定杆连接在所述的框架上，所述的固定杆上开设有的固定孔。

24、由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

25、本实用新型将管板从动态吊装变为静态刚性固定，彻底消除了高空坠物和重物晃动的风险，避免了简易支架点焊固定的特性对母材的损伤，规避了临时工装的摆放限制大、稳定性差、易倾倒、垂直度难以保证的缺陷。

26、本实用新型可以实现管板快速、稳定就位、无需反复调节，浪费工时；工装可适应多型号、尺寸的管板，适应性强，且可重复使用，不存在用完既废的情况，节约成本。

1.一种用于穿换热管的管板固定装置，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的用于穿换热管的管板固定装置，其特征在于：所述的装置还包括移动组件，所述的移动组件包括导轨、支撑车，所述的导轨设置在所述的底梁的两侧，所述的支撑车分别可移动地设置在所述的导轨上，所述的支撑块，两侧所述的支撑车共同形成对管板底部的支撑。

3.根据权利要求2所述的用于穿换热管的管板固定装置，其特征在于：所述的移动组件还包括第一连接杆，所述的第一连接杆将两侧所述的支撑车连接成一体，所述的支撑块设置在所述的第一连接杆的中部。

4.根据权利要求2所述的用于穿换热管的管板固定装置，其特征在于：所述的支撑车上设置有至少一个滚轮，所述的滚轮用于对管板底部支撑。

5.根据权利要求2所述的用于穿换热管的管板固定装置，其特征在于：所述的支撑车设置两组，两组所述的支撑车之间通过第二连接杆连接。

6.根据权利要求1所述的用于穿换热管的管板固定装置，其特征在于：所述的固定杆包括第一固定杆、第二固定杆，所述的第一固定杆沿水平方向延伸，其两端固定在所述的框架上，所述的第二固定杆沿竖直方向延伸，其一端固定在所述的框架上，其另一端固定在所述的第一固定杆上。

7.根据权利要求1所述的用于穿换热管的管板固定装置，其特征在于：所述的定位部的框架上也开设有固定孔；

8. 根据权利要求1所述的用于穿换热管的管板固定装置，其特征在于：所述的支撑块设置在所述的底梁中部。

9.根据权利要求1所述的用于穿换热管的管板固定装置，其特征在于：所述的装置还包括梯子，所述的梯子连接在所述的框架上，并靠近所述的定位部；或者

10.一种用于穿换热管的管板固定装置，其特征在于：包括：