一种物料架的制作方法

本技术涉及板类放置装置，更具体的说涉及一种物料架。

背景技术：

1、在木门、橱柜门等板类制品生产过程中，点胶后的门板需放置在专用架体上静置固化。传统门板架多采用金属框架结构，存在以下显著缺陷：（1）表面易刮伤：金属放置杆直接接触门板漆面，搬运时硬质杆体与门板摩擦易产生划痕，导致返工率高达15%以上；（2）空间利用率低：固定层高设计无法适配不同厚度门板，且层间堆叠间隙过大，单架存储容量不足20块标准门板；（3）结构僵化难维护：焊接式整体框架局部损坏时需整体更换，运输占用空间大，仓储成本增加。

2、因此需要设计研发一种能够防止门板表面划伤并且适配多种尺寸类型和储存需求的门板架。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种物料架，该物料架通过设置基架和按需求布置的若干放置杆，同时在放置杆上设置若干第一防刮花件和第二刮花件，从而具有高防护性、空间灵活性与承载优化以及结构稳定易维护的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种物料架，包括载具，所述载具上可拆卸连接有基架，所述基架上设置有若干层板类放置结构，每层板类放置结构均包括若干放置杆，若干放置杆水平布置并且安装于基架上，若干放置杆之间形成放置空间。

4、进一步所述放置杆上套装有若干第一防刮花件，所述放置杆远离基架的端部设置有第二防刮花件。

5、进一步所述基架包括若干立架和连杆，若干立架竖直布置并分别安装于载具上，所述连接杆分别连接若干立架。

6、进一步所述立架上设置有若干竖分别的安装孔，所述放置杆穿过安装孔与立架安装，并且放置杆的两端均伸出立架外形成悬臂结构。

7、进一步所述载具包括载具框架和若干支撑脚，若干支撑脚分别位于机台框架的外侧，所述支撑脚上设置有伸入槽，所述立架插入到伸入槽进行安装连接。

8、进一步所述载具框架顶部设置有顶板，所述顶板上设置有若干支撑孔。

9、进一步所述支撑脚包括主引导口和支撑体，所述主引导口呈喇叭状，所述伸入槽设置于支撑体内，并且主引导口与伸入槽连通。

10、进一步所述第一防刮花件包括橡胶套，若干橡胶套套装于放置杆上。

11、进一步所述第二防刮花件包括圆套头，所述圆套头套装于放置杆的端部。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、高防护性：通过橡胶套与圆套头的双重柔性防护，彻底解决门板放置、搬运过程中的表面刮花问题，减少返工损耗。

14、2、空间灵活性与承载优化：多层悬臂式放置结构实现立体堆叠，单架容量提升3倍；安装孔位可调设计适配多种门板尺寸，无需更换配件。

15、3、结构稳定易维护：载具支撑脚与立架的插接式连接确保整体刚性；模块化设计支持局部更换（如单根放置杆损坏），降低维护成本。

16、4、成本优势：可拆卸结构降低仓储/运输体积，橡胶套等耗材成本不足门板价值的1%，综合效益提升显著。

1.一种物料架，其特征在于：包括载具，所述载具上可拆卸连接有基架，所述基架上设置有若干层板类放置结构，每层板类放置结构均包括若干放置杆，若干放置杆水平布置并且安装于基架上，若干放置杆之间形成放置空间。

2.根据权利要求1所述的一种物料架，其特征在于：所述放置杆上套装有若干第一防刮花件，所述放置杆远离基架的端部设置有第二防刮花件。

3.根据权利要求1所述的一种物料架，其特征在于：所述基架包括若干立架和连杆，若干立架竖直布置并分别安装于载具上，所述连杆分别连接若干立架。

4.根据权利要求3所述的一种物料架，其特征在于：所述立架上设置有若干竖分别的安装孔，所述放置杆穿过安装孔与立架安装，并且放置杆的两端均伸出立架外形成悬臂结构。

5.根据权利要求4所述的一种物料架，其特征在于：所述载具包括载具框架和若干支撑脚，若干支撑脚分别位于机台框架的外侧，所述支撑脚上设置有伸入槽，所述立架插入到伸入槽进行安装连接。

6.根据权利要求5所述的一种物料架，其特征在于：所述载具框架顶部设置有顶板，所述顶板上设置有若干支撑孔。

7.根据权利要求5所述的一种物料架，其特征在于：所述支撑脚包括主引导口和支撑体，所述主引导口呈喇叭状，所述伸入槽设置于支撑体内，并且主引导口与伸入槽连通。

8.根据权利要求2所述的一种物料架，其特征在于：所述第一防刮花件包括橡胶套，若干橡胶套套装于放置杆上。

9.根据权利要求2所述的一种物料架，其特征在于：所述第二防刮花件包括圆套头，所述圆套头套装于放置杆的端部。