一种麻醉导管自动裁切装置的制作方法
本技术涉及导管生产,尤其涉及一种麻醉导管自动裁切装置。
背景技术:
1、麻醉导管是临床麻醉中至关重要的耗材,主要作用是将局部麻醉药液持续精确地输送到目标神经周围,以达到长效镇痛的效果,现有的麻醉导管主要由医用高分子柔性材料制成,整体呈细长中空状。
2、现有的麻醉导管在生产过程中,主要采用聚氨酯和硅胶的材料制成,由于导管在生产后整体长度较长,为方便输送,需将导管采用盘卷的方式进行出料运输,因此,需对导管使麻醉进行裁切,以满足所需的尺寸要求。
3、现有的裁切方式主要采用人工切割,人工切割难以保证切割效率,影响生产效率,并且在切割过程中无法保证尺寸精度,影响生产质量,并且在裁切时若无法保证切口平齐,则会导致连接导管的针头出现脱落和连接位置产生较大缝隙的情况,还会造成麻醉药液泄漏,影响使用。
4、因此,如何实现自动化地对麻醉导管进行裁切是目前技术人员所需解决的主要技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种麻醉导管自动裁切装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种麻醉导管自动裁切装置,包括:
3、支撑底板,送料组件,支撑组件,以及条形切刀;
4、该送料组件和该支撑组件均设在该支撑底板上,且该支撑组件包括有两条相互平行设置的支撑柱体,该条形切刀水平设置在该支撑组件上,且该条形切刀的两端分别固定在两条该支撑柱体上,该支撑组件上设置有下压气缸,且该下压气缸的动力输出端连接有下压平板,该下压平板的一面与该条形切刀的刀刃对应;
5、该送料组件包括有用于输送待裁切麻醉导管的输送料带,该输送料带的一端对齐该支撑组件,且该输送料带和该支撑组件之间设置有导向平板,该导向平板的中心处开设有供导管穿过的圆形通孔。
6、优选地,该支撑底板的底部设置有驱动电机,该送料组件还包括有从动转轴,该输送料带套设在从动转轴的外部,且该驱动电机的动力输出端与该从动转轴传动连接。
7、优选地,该导向平板上设置有感应器体,该感应器体的检测口面向该圆形通孔。
8、优选地,该下压平板与该条形切刀相对的一面形成切割平面,该圆形通孔与该切割平面对应。
9、优选地,该条形切刀的两端均设置有导向套件,且该下压平板的两端均设置有导向柱体,且该导向柱体与该导向套件相适配。
10、优选地,该支撑组件的底部可拆卸设置有安装座体,且该安装座体上开设有供该条形切刀安设的卡口。
11、优选地,该支撑组件的顶部设置有安装横板,该下压气缸固定在该安装横板上,且该安装横板的两端分别固定在两条该支撑柱体的顶部。
12、与现有技术相比,本技术方案提供了一种麻醉导管自动裁切装置:通过设置有支撑底板,送料组件,支撑组件,以及条形切刀;将送料组件和支撑组件均设在支撑底板上,支撑组件包括有两条相互平行设置的支撑柱体,使条形切刀水平设置在支撑组件上,还将条形切刀的两端分别固定在两条支撑柱体上,通过在支撑组件上设置有下压气缸,还使下压气缸的动力输出端连接有下压平板,并将下压平板的一面与条形切刀的刀刃对应,可通过下压气缸带动下压平板朝条形切刀的刀刃方向移动,通过下压平板和条形切刀形成裁切工位,送料组件包括有用于输送待裁切麻醉导管的输送料带,将输送料带的一端对齐支撑组件,在输送料带和支撑组件之间设置有导向平板,在导向平板的中心处开设有供导管穿过的圆形通孔,待裁切的麻醉导管端部进入圆形通孔,以使麻醉导管保持平直地穿过导向平板进入裁切工位进行裁切动作,有效地实现了自动化地裁切麻醉导管,提高了工作效率。
1.一种麻醉导管自动裁切装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种麻醉导管自动裁切装置,其特征在于,所述支撑底板的底部设置有驱动电机,所述送料组件还包括有从动转轴,所述输送料带套设在从动转轴的外部,且所述驱动电机的动力输出端与所述从动转轴传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种麻醉导管自动裁切装置,其特征在于,所述导向平板上设置有感应器体,所述感应器体的检测口面向所述圆形通孔。
4.根据权利要求1所述的一种麻醉导管自动裁切装置,其特征在于,所述下压平板与所述条形切刀相对的一面形成切割平面,所述圆形通孔与所述切割平面对应。
5.根据权利要求1所述的一种麻醉导管自动裁切装置,其特征在于,所述条形切刀的两端均设置有导向套件,且所述下压平板的两端均设置有导向柱体,且所述导向柱体与所述导向套件相适配。
6.根据权利要求1所述的一种麻醉导管自动裁切装置,其特征在于,所述支撑组件的底部可拆卸设置有安装座体,且所述安装座体上开设有供所述条形切刀安设的卡口。
7.根据权利要求1所述的一种麻醉导管自动裁切装置,其特征在于,所述支撑组件的顶部设置有安装横板,所述下压气缸固定在所述安装横板上,且所述安装横板的两端分别固定在两条所述支撑柱体的顶部。
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