一种转盘轴承加工工装的制作方法

摘要: 本申请涉及轴承加工,特别是涉及一种转盘轴承加工工装。背景技术:1、转盘轴承是一种能够同时承受轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩的大型轴承,广泛应用于工程机械、港口机械...
一种转盘轴承加工工装的制作方法

本申请涉及轴承加工,特别是涉及一种转盘轴承加工工装。

背景技术:

1、转盘轴承是一种能够同时承受轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩的大型轴承,广泛应用于工程机械、港口机械等领域。在转盘轴承的装配过程中,需要将内圈、外圈、滚动体等部件精确对位并固定,以便进行后续的铆接或螺栓连接。

2、由于转盘轴承尺寸和重量较大,人工调整内圈和外圈的相对位置十分困难,效率低下,且对位精度难以保证。现有的一些工装夹具往往只能固定单一圈体(内圈或外圈),或者无法实现多个夹持点的同步运动,导致定位不准、夹紧力不均等问题,影响装配质量。

3、因此,迫切需要一种能够同步、精准地对转盘轴承内圈和外圈进行定位夹紧的加工工装。

技术实现思路

1、本申请的目的就在于为了解决上述问题而提供一种转盘轴承加工工装,能够同步、精准定位转盘轴承内圈和外圈,方便装配,且能适应不同尺寸轴承的转盘轴承加工工装。

2、本申请通过以下技术方案来实现上述目的:

3、一种转盘轴承加工工装,包括底座,其特征在于:所述底座上设置有以轴承中心为中心呈环绕分布的第一滑块组和第二滑块组,所述第一滑块组包括多个可沿轴承径向同步移动的第一滑块,用于从外侧定位轴承外圈;所述第二滑块组包括多个可沿轴承径向同步移动的第二滑块,用于从内侧定位轴承内圈;

4、所述底座上设有供所述第一滑块滑动的第一滑槽,以及供所述第二滑块滑动的第二滑槽;所述第一滑槽与第二滑槽的延伸方向均与轴承径向一致。

5、在一些实施例中,所述第一滑块组连接有用于驱动所有第一滑块同步径向移动的第一同步驱动机构;所述第二滑块组连接有用于驱动所有第二滑块同步径向移动的第二同步驱动机构;所述第一同步驱动机构和第二同步驱动机构相互独立。

6、在一些实施例中,所述第一同步驱动机构包括与各第一滑块螺纹连接的第一丝杠、以及同步驱动所有第一丝杠转动的第一传动系统;所述第二同步驱动机构包括与各第二滑块螺纹连接的第二丝杠、以及同步驱动所有第二丝杠转动的第二传动系统。

7、在一些实施例中,所述第一传动系统包括第一电机、由所述第一电机驱动的主动锥齿轮、多根通过传动轴座支承于底座上的传动轴、设置于相邻传动轴端部并相互啮合的联动锥齿轮、设置于各传动轴上的传动锥齿轮、以及设置于各第一丝杠端部并与对应传动锥齿轮相啮合的被动锥齿轮。

8、在一些实施例中,所述第二传动系统包括第二电机、由所述第二电机驱动的面齿轮、以及设置于各第二丝杠端部并与所述面齿轮同时啮合的齿轮。

9、在一些实施例中,所述第一滑块顶部可拆装地设置有用于接触轴承外圈的第一定位板,所述第二滑块顶部可拆装地设置有用于接触轴承内圈的第二定位板;所述第一定位板和所述第二定位板为弧形板。

10、在一些实施例中,所述第一定位板通过第一紧固件与所述第一滑块锁紧固定;所述第二定位板通过第二紧固件与所述第二滑块锁紧固定。

11、相比于现有技术,本申请通过设置可同步移动的第一滑块组和第二滑块组,能够分别从外侧和内侧对轴承的外圈和内圈进行精确的同心定位,确保了装配过程中内外圈的对中性,极大方便了滚动体等部件的安装,提高了装配效率和精度。

12、第一同步驱动机构和第二同步驱动机构相互独立,可以分别控制外圈的夹紧和内圈的扩张,操作灵活,能够适应不同的装配工艺要求。

13、采用锥齿轮传动系统和面齿轮传动系统,能够将单一动力源同步、稳定地传递至多个夹持点,确保了所有夹持点运动的同步性,从而保证了夹持力的均匀分布,避免了轴承圈体因受力不均而产生的变形。

14、定位板采用可拆装设计,并且形状为弧形,可以方便地更换不同尺寸或弧度的定位板,使本工装能够适配不同直径和型号的转盘轴承,通用性强,降低了工装成本

1.一种转盘轴承加工工装,其特征在于,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有以轴承中心为中心呈环绕分布的第一滑块组和第二滑块组,所述第一滑块组包括多个可沿轴承径向同步移动的第一滑块(4),用于从外侧定位轴承外圈;所述第二滑块组包括多个可沿轴承径向同步移动的第二滑块(13),用于从内侧定位轴承内圈;

2.根据权利要求1所述的转盘轴承加工工装,其特征在于:所述第一滑块组连接有用于驱动所有第一滑块(4)同步径向移动的第一同步驱动机构;所述第二滑块组连接有用于驱动所有第二滑块(13)同步径向移动的第二同步驱动机构;所述第一同步驱动机构和第二同步驱动机构相互独立。

3.根据权利要求2所述的转盘轴承加工工装,其特征在于:所述第一同步驱动机构包括与各第一滑块(4)螺纹连接的第一丝杠(3)、以及同步驱动所有第一丝杠(3)转动的第一传动系统;所述第二同步驱动机构包括与各第二滑块(13)螺纹连接的第二丝杠(12)、以及同步驱动所有第二丝杠(12)转动的第二传动系统。

4.根据权利要求3所述的转盘轴承加工工装,其特征在于:所述第一传动系统包括第一电机(19)、由所述第一电机(19)驱动的主动锥齿轮(20)、多根通过传动轴座(10)支承于底座(1)上的传动轴(7)、设置于相邻传动轴(7)端部并相互啮合的联动锥齿轮(8)、设置于各传动轴(7)上的传动锥齿轮(9)、以及设置于各第一丝杠(3)端部并与对应传动锥齿轮(9)相啮合的被动锥齿轮(21)。

5.根据权利要求3所述的转盘轴承加工工装,其特征在于:所述第二传动系统包括第二电机(17)、由所述第二电机(17)驱动的面齿轮(18)、以及设置于各第二丝杠(12)端部并与所述面齿轮(18)同时啮合的齿轮(16)。

6.根据权利要求1所述的转盘轴承加工工装,其特征在于:所述第一滑块(4)顶部可拆装地设置有用于接触轴承外圈的第一定位板(5),所述第二滑块(13)顶部可拆装地设置有用于接触轴承内圈的第二定位板(14);所述第一定位板(5)和所述第二定位板(14)为弧形板。

7.根据权利要求6所述的转盘轴承加工工装,其特征在于:所述第一定位板(5)通过第一紧固件(6)与所述第一滑块(4)锁紧固定;所述第二定位板(14)通过第二紧固件(15)与所述第二滑块(13)锁紧固定。