钣金件组合拼接定位装置的制作方法
本技术涉及钣金件,尤其涉及钣金件组合拼接定位装置。
背景技术:
1、钣金件是通过冲压、剪切、折弯、焊接和成型冷加工工艺对金属板材进行加工制成的零部件,具有重量轻、强度高、精度可控和成本适中的特点,其广泛应用于汽车制造、机械设备、电子电器、航空航天和建筑装饰一些领域,常见形态包括外壳、支架、箱体和连接件,既能够作为结构支撑件承载负荷,也能作为外观件实现防护与美观功能,是现代工业生产中不可或缺的基础零部件类型。
2、钣金件组合拼接定位装置是专为钣金件在组合装配过程中实现精准对位而设计的工装设备,通过定位销、定位块、夹紧机构和基准台面一些核心组件的协同作用,依据预设的尺寸参数和装配精度要求,对多个钣金零部件进行快速定位、稳固夹持与姿态校准,是提升钣金装配效率、保证产品一致性和结构强度的重要工艺装备,在使用过程中,对于带有曲面、斜角和镂空复杂结构的钣金件,传统刚性定位装置难以实现全面贴合定位,易出现局部间隙或受力不均,导致拼接后形状偏差,在现有技术中,采用模块化设计的定位装置,可根据钣金件的不同形状和结构,快速组合和更换定位组件,但是由于加工件不同,在对其进行固定时,会导致加工件会出现向未有阻挡的地方跑动,影响拼接的效率。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了钣金件组合拼接定位装置,旨在改善现有技术中由于加工件不同,在对其进行固定时,会导致加工件会出现向未有阻挡的地方跑动,影响拼接的效率的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:钣金件组合拼接定位装置,包括工作台,所述工作台的顶部安装有固定机构,所述固定机构用于对加工件进行固定,所述工作台的顶端安装有安放机构,所述安放机构用于对不同规格的加工件进行稳固的放置,所述固定机构包括两个固定板,两个所述固定板分别设置在所述工作台的顶部左右侧,所述固定板的右侧设置有旋钮,所述旋钮的候选额固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的后侧转动连接有转动块,所述双向螺纹杆的外壁前后侧均螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的右侧固定连接有夹持板,所述固定板的顶部固定连接有横板,所述横板的中部滑动连接有推杆,所述推杆的底部固定连接有推板。
3、作为上述技术方案的进一步描述:
4、所述安放机构包括连接板,所述连接板固定连接在所述固定板的右侧底部,所述连接板的顶部前后侧均固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有承载板,所述承载板的顶部设置有橡胶垫,所述连接板的顶部左侧前后端均固定连接有立杆,所述承载板的左侧前后端均开设有连接槽,所述立杆的外侧与所述连接槽的内壁滑动连接。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、所述工作台的顶部左右侧均设置有滑轨,所述滑轨的顶部滑动连接有滑块,所述固定板的底部与所述滑块的顶部固定连接。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述工作台的顶部设置有限位槽,所述限位槽开设在所述固定板的右侧。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、所述限位槽的内壁滑动连接有限位杆,所述限位杆的右侧与所述螺纹块的左侧固定连接。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述工作台的顶部设置有多个卡合槽,多个所述卡合槽等距开设在所述推杆的中部,所述卡合槽的内壁滑动连接有卡合杆。
13、作为上述技术方案的进一步描述:
14、所述工作台的顶部设置有磁铁块,所述磁铁块固定连接在所述连接板的外侧。
15、作为上述技术方案的进一步描述:
16、所述工作台的顶部后侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部设置有电池块,所述支撑杆的前侧设置有风扇。
17、本实用新型具有如下有益效果:
18、1、本实用新型中,转动旋钮使双向螺纹杆转动,其上螺纹连接的两个螺纹块移动,带动两个夹持板靠近,夹持加工件两侧,推动横板中部推杆,使底部推板下移,按压加工件顶部,通过两侧夹持与顶部按压配合,完成加工件固定。
19、2、本实用新型中,将加工件放置在承载板顶部的橡胶垫上,加工件重力使承载板下移,连接板上的两个弹簧被压缩产生回弹弹力,承载板上的连接槽沿立杆滑动,立杆对承载板移动方向限位,弹簧弹力配合橡胶垫缓冲作用,实现对不同规格加工件的稳固放置。
1.钣金件组合拼接定位装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部安装有固定机构(2),所述固定机构(2)用于对加工件进行固定,所述工作台(1)的顶端安装有安放机构(3),所述安放机构(3)用于对不同规格的加工件进行稳固的放置;
2.根据权利要求1所述的钣金件组合拼接定位装置,其特征在于:所述安放机构(3)包括连接板(301),所述连接板(301)固定连接在所述固定板(201)的右侧底部,所述连接板(301)的顶部前后侧均固定连接有弹簧(302),所述弹簧(302)的另一端固定连接有承载板(303),所述承载板(303)的顶部设置有橡胶垫(304),所述连接板(301)的顶部左侧前后端均固定连接有立杆(305),所述承载板(303)的左侧前后端均开设有连接槽(306),所述立杆(305)的外侧与所述连接槽(306)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的钣金件组合拼接定位装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部左右侧均设置有滑轨(4),所述滑轨(4)的顶部滑动连接有滑块(5),所述固定板(201)的底部与所述滑块(5)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的钣金件组合拼接定位装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部设置有限位槽(6),所述限位槽(6)开设在所述固定板(201)的右侧。
5.根据权利要求4所述的钣金件组合拼接定位装置,其特征在于:所述限位槽(6)的内壁滑动连接有限位杆(7),所述限位杆(7)的右侧与所述螺纹块(205)的左侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的钣金件组合拼接定位装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部设置有多个卡合槽(8),多个所述卡合槽(8)等距开设在所述推杆(208)的中部,所述卡合槽(8)的内壁滑动连接有卡合杆(9)。
7.根据权利要求2所述的钣金件组合拼接定位装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部设置有磁铁块(10),所述磁铁块(10)固定连接在所述连接板(301)的外侧。
8.根据权利要求1所述的钣金件组合拼接定位装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部后侧固定连接有支撑杆(11),所述支撑杆(11)的顶部设置有电池块(12),所述支撑杆(11)的前侧设置有风扇(13)。
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