一种应用于高精度PCB的钻孔夹具的制作方法

摘要: 本技术涉及电路板加工,特别涉及一种应用于高精度pcb的钻孔夹具。背景技术:1、pcb印制电路板的钻孔夹具,是专门用于pcb板钻孔加工环节的定位与固定装置,核心作...
一种应用于高精度PCB的钻孔夹具的制作方法

本技术涉及电路板加工,特别涉及一种应用于高精度pcb的钻孔夹具。

背景技术:

1、pcb印制电路板的钻孔夹具,是专门用于pcb板钻孔加工环节的定位与固定装置,核心作用是确保pcb板在钻孔过程中位置精准、状态稳定,避免因震动、偏移导致钻孔孔径偏差、孔位错位、板件损伤等问题,最终满足pcb对钻孔精度的要求。

2、针对于上述问题,现有专利给出了解决方案,但现有的pcb的钻孔夹具缺少了对其在钻孔时进行吹屑的结构,导致钻孔过程中产生的铜屑、树脂碎屑等杂质无法及时排出,大量堆积在钻孔区域及pcb板表面,这些堆积的碎屑会与高速旋转的钻头产生摩擦,不仅会加剧钻头的磨损,缩短钻头的使用寿命,还可能导致钻头因受力不均出现偏摆,从而造成钻孔孔径精度下降。

3、为此,提出一种应用于高精度pcb的钻孔夹具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于,提供一种应用于高精度pcb的钻孔夹具,能够解决现有电路板加工缺少了对其在钻孔时进行吹屑的结构,导致钻孔过程中产生的铜屑、树脂碎屑等杂质无法及时排出,大量堆积在钻孔区域及pcb板表面,这些堆积的碎屑会与高速旋转的钻头产生摩擦,不仅会加剧钻头的磨损,缩短钻头的使用寿命,还可能导致钻头因受力不均出现偏摆,从而造成钻孔孔径精度下降的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种应用于高精度pcb的钻孔夹具,包括工作台,所述工作台顶部的后侧开设有夹持机构,所述工作台顶部的左侧焊接有吹屑机构,所述吹屑机构包括安装板、扩风口、分流管、连接管、高压空气泵和plc控制器,所述安装板焊接在工作台顶部的左侧,所述扩风口焊接在安装板的右侧,所述分流管固定连接在安装板的左侧,所述分流管贯穿安装板并延伸至扩风口的内侧,所述连接管固定连接在分流管的底部,所述高压空气泵安装在工作台的底部,所述连接管底部的右侧固定连接在高压空气泵的左侧,所述plc控制器安装在工作台的前侧,所述工作台的顶部焊接有放置板。

3、优选的,所述夹持机构包括滑槽、丝杆、安装槽、伺服电机、螺纹套、支撑壳、螺纹杆、步进电机、升降板、两个弹簧伸缩杆、压制板和接触板,所述滑槽开设在工作台顶部的后侧。

4、优选的,所述丝杆转动连接在滑槽的内侧,所述丝杆的右侧与螺纹杆的顶部均通过平键连接有连接转轴,所述安装槽开设在工作台顶部后侧的右侧,所述伺服电机安装在安装槽的内侧,所述伺服电机左侧的输出端贯穿安装槽并固定连接在连接转轴的右侧,所述螺纹套分别螺纹连接在丝杆的表面和螺纹杆的表面,所述支撑壳焊接在螺纹套的顶部。

5、优选的,所述螺纹杆转动连接在支撑壳的内侧,所述步进电机安装在支撑壳的顶部,所述步进电机底部的输出端贯穿支撑壳并固定连接在连接转轴的顶部,所述升降板焊接在螺纹套的前侧,所述弹簧伸缩杆分别固定连接在升降板前侧的内侧和升降板后侧的内侧,所述压制板焊接在弹簧伸缩杆的底部,所述接触板焊接在压制板的左侧。

6、优选的,所述接触板的内侧开设有若干开孔让位孔,所述开孔让位孔的内侧涂有防粘涂料。

7、优选的,所述放置板顶部的表面套设有防护垫,所述防护垫的表面刻有防滑纹路。

8、优选的,所述高压空气泵与连接管的连接处安装有气体流量调节阀,所述气体流量调节阀的表面涂有防腐蚀涂料。

9、优选的,所述弹簧伸缩杆包括外套筒、内伸缩杆和弹簧,内伸缩杆可在外套筒内滑动。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、1、本申请夹持机构通过伺服电机驱动丝杆传动,配合螺纹套在滑槽内的稳定滑动,可实现夹持组件的横向位移调节,适配不同宽度的pcb板,步进电机带动螺纹杆转动,能控制升降板的高度,满足不同厚度pcb板的夹持需求,双重调节确保pcb板的定位精度,同时,采用弹簧伸缩杆连接升降板与压制板,在提供稳定夹持力的同时,通过弹簧的缓冲作用避免刚性压迫导致pcb板产生形变或压痕,有效保护板件表面及内部线路;

12、2、本申请吹屑机构中的高压空气泵产生的气流经连接管、分流管输送至喇叭状扩风口,可扩大气流覆盖范围,快速吹除钻孔过程中产生的铜屑、树脂碎屑等杂质,避免碎屑堆积在钻孔区域或pcb表面,减少对钻头和板件的磨损,通过plc控制器联动气体流量调节阀,可根据pcb板材质、钻孔孔径及深度灵活调节气流压力与流量,适配不同加工场景需求。

1.一种应用于高精度pcb的钻孔夹具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部的后侧开设有夹持机构(2),所述工作台(1)顶部的左侧焊接有吹屑机构(3),所述吹屑机构(3)包括安装板(301)、扩风口(302)、分流管(303)、连接管(304)、高压空气泵(305)和plc控制器(306),所述安装板(301)焊接在工作台(1)顶部的左侧,所述扩风口(302)焊接在安装板(301)的右侧,所述分流管(303)固定连接在安装板(301)的左侧,所述分流管(303)贯穿安装板(301)并延伸至扩风口(302)的内侧,所述连接管(304)固定连接在分流管(303)的底部,所述高压空气泵(305)安装在工作台(1)的底部,所述连接管(304)底部的右侧固定连接在高压空气泵(305)的左侧,所述plc控制器(306)安装在工作台(1)的前侧,所述工作台(1)的顶部焊接有放置板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于高精度pcb的钻孔夹具,其特征在于:所述夹持机构(2)包括滑槽(201)、丝杆(202)、安装槽(203)、伺服电机(204)、螺纹套(205)、支撑壳(206)、螺纹杆(207)、步进电机(208)、升降板(209)、两个弹簧伸缩杆(210)、压制板(211)和接触板(212),所述滑槽(201)开设在工作台(1)顶部的后侧。

3.根据权利要求2所述的一种应用于高精度pcb的钻孔夹具,其特征在于:所述丝杆(202)转动连接在滑槽(201)的内侧,所述丝杆(202)的右侧与螺纹杆(207)的顶部均通过平键连接有连接转轴,所述安装槽(203)开设在工作台(1)顶部后侧的右侧,所述伺服电机(204)安装在安装槽(203)的内侧,所述伺服电机(204)左侧的输出端贯穿安装槽(203)并固定连接在连接转轴的右侧,所述螺纹套(205)分别螺纹连接在丝杆(202)的表面和螺纹杆(207)的表面,所述支撑壳(206)焊接在螺纹套(205)的顶部。

4.根据权利要求2所述的一种应用于高精度pcb的钻孔夹具,其特征在于:所述螺纹杆(207)转动连接在支撑壳(206)的内侧,所述步进电机(208)安装在支撑壳(206)的顶部,所述步进电机(208)底部的输出端贯穿支撑壳(206)并固定连接在连接转轴的顶部,所述升降板(209)焊接在螺纹套(205)的前侧,所述弹簧伸缩杆(210)分别固定连接在升降板(209)前侧的内侧和升降板(209)后侧的内侧,所述压制板(211)焊接在弹簧伸缩杆(210)的底部,所述接触板(212)焊接在压制板(211)的左侧。

5.根据权利要求2所述的一种应用于高精度pcb的钻孔夹具,其特征在于:所述接触板(212)的内侧开设有若干开孔让位孔(5),所述开孔让位孔(5)的内侧涂有防粘涂料。

6.根据权利要求1所述的一种应用于高精度pcb的钻孔夹具,其特征在于:所述放置板(4)顶部的表面套设有防护垫(6),所述防护垫(6)的表面刻有防滑纹路。

7.根据权利要求1所述的一种应用于高精度pcb的钻孔夹具,其特征在于:所述高压空气泵(305)与连接管(304)的连接处安装有气体流量调节阀(7),所述气体流量调节阀(7)的表面涂有防腐蚀涂料。

8.根据权利要求2所述的一种应用于高精度pcb的钻孔夹具,其特征在于:所述弹簧伸缩杆(210)包括外套筒、内伸缩杆和弹簧,内伸缩杆可在外套筒内滑动。