一种可兼容不同气缸盖的加工夹持装置的制作方法

本技术涉及气缸盖加工，更涉及，具体为一种可兼容不同气缸盖的加工夹持装置。

背景技术：

1、气缸盖加工是指对发动机气缸盖进行的一系列加工、装配与检测活动，以达到规定的几何尺寸、公差、表面粗糙度和功能要求，气缸盖是发动机的关键部件，承载进气道、排气道、火花塞孔、进排气道配合面等，因此其加工需要高精度、良好表面质量和稳定的几何形状；

2、授权公告号为cn214722406u的中国专利公开了一种发动机气缸盖加工用夹持装置，涉及夹持装置技术领域，包括固定架，固定架内壁的顶部固定安装有限位块，限位块的内部螺纹连接有螺纹杆，限位块的左右两侧均活动连接有控制杆b，所述控制杆b的另一端活动连接有控制杆a，所述控制杆a的另一端活动连接有夹紧块，两个联动杆之间通过联动杆活动连接，控制控制轮正传会控制h形滑轮c带动h形齿轮传动，h形齿轮会啮合h形滑轮b控制h形滑轮a进行旋转，h形滑轮a旋转会啮合螺纹杆进行上升，螺纹杆上升会控制两个夹紧块将气缸盖进行夹紧固定，从而可以夹紧气缸盖的两侧对其进行固定，而且可以针对不同宽度气缸盖进行固定夹持，且夹持过程中可操作加工空间更大。

3、结合现有方案以及实际生产加工的使用，现有气缸盖的加工夹持装置，现有的气缸盖加工的夹持装置仅能适用于特定型号或结构的气缸盖，使得无法兼容同系列或不同型号的气缸盖，从而导致难以快速切换不同规格的气缸盖，进而降低整体的灵活性，因此，我们提出一种可兼容不同气缸盖的加工夹持装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可兼容不同气缸盖的加工夹持装置，以解决上述背景技术提出的目前气缸盖的加工夹持装置由于仅能适用于特定型号或结构的气缸盖，使得无法兼容同系列或不同型号的气缸盖的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可兼容不同气缸盖的加工夹持装置，包括加工台：

3、所述加工台顶部的左右两端均开设有第一通槽，且第一通槽的槽体内滑动连接有第一夹板，所述加工台底部的前后两端均固定安装有滑动杆，且滑动杆的杆体与第一夹板的下端滑动连接在一起，所述加工台的底部设置有夹持组件，所述第一夹板的架体上设置有固定组件，所述加工台的顶部设置有推移组件。

4、优选的，所述夹持组件包括转动杆、铰接板、导杆、齿轮、齿条和电动推杆，且加工台底部的中间位置处转动连接有转动杆，所述转动杆杆体的下端固定安装有铰接板，且铰接板的前后两端均转动连接有导杆，所述转动杆杆体的上端固定安装有齿轮，所述加工台底部的左端滑动连接有齿条，且齿条与齿轮相互啮合，所述加工台底部的后端固定安装有电动推杆，且电动推杆的输出端与齿条连接在一起。

5、优选的，所述铰接板中前方导杆与铰接板中后方导杆为交错状态设置，所述导杆为倾斜状态设置，且导杆的一端与第一夹板下端的中间位置处转动连接在一起。

6、优选的，所述固定组件包括第二通槽、第二夹板、双向螺纹杆和电机，且第一夹板的架体上开设有第二通槽，所述第二通槽槽体的前后两端均滑动连接有第二夹板，所述第一夹板的侧壁转动连接有双向螺纹杆，且第一夹板架体侧壁的后端固定安装有电机。

7、优选的，所述双向螺纹杆杆体的后端与电机的输出端连接在一起，且双向螺纹杆的杆体通过螺纹与第二夹板连接在一起。

8、优选的，所述推移组件包括滑槽、放置板和丝杆，且加工台顶部的中间位置处开设有滑槽，所述滑槽的槽体内滑动连接有放置板，且滑槽的槽体内转动连接有丝杆，并且丝杆的杆体通过螺纹与放置板连接在一起。

9、与现有技术相比，本实用新型至少具备以下有益效果：该可兼容不同气缸盖的加工夹持装置，通过第一夹板的移动可支撑多种气缸盖的加工，从而实现同系列或不同气缸盖的夹持，同时通过第二夹板的移动确保可基准在整个加工过程中稳定不变，从而避免了因工件位移导致的批量性尺寸超差，然后通过放置板的移动可将气缸盖推移至加工所需的位置，从而可在同一夹具上实现快速定位，进而提升加工的一致性；

10、1.通过齿条与齿轮相互啮合，从而通过电动推杆的输出端带动齿条在加工台的底部滑动，从而可带动转动杆转动，并同步带动铰接板转动，因为铰接板的前后两端均转动连接有导杆，且导杆的一端为倾斜状态与第一夹板转动连接在一起，使得可带动两组第一夹板在第一通槽的槽体和滑动杆的杆体上滑动，从而使得两组第一夹板之间相互靠近或相互远离，进而可对气缸盖进行夹持，通过第一夹板的移动可支撑多种气缸盖的加工，从而实现同系列或不同气缸盖的夹持，进而提高了加工中心的利用率；

11、2.通过电机的输出端与双向螺纹杆杆体的后端连接在一起，并通过双向螺纹杆的杆体通过螺纹与第二夹板连接在一起，从而通过电机的运行，可带动双向螺纹杆转动，并带动第二夹板在第二通槽的槽体内滑动，使得两组第二夹板之间相互靠近或相互远离，从而通过第二夹板移动可对气缸盖进行固定，通过第二夹板的移动确保可基准在整个加工过程中稳定不变，从而避免了因工件位移导致的批量性尺寸超差，进而提高了加工精度；

12、3.通过丝杆的杆体通过螺纹与放置板连接在一起，从而转动丝杆，可带动放置板在滑槽的槽体内滑动，进而通过放置板的移动可将工件推送至指定位置，通过放置板的移动可将气缸盖推移至加工所需的位置，从而可在同一夹具上实现快速定位，进而提升加工的一致性。

1.一种可兼容不同气缸盖的加工夹持装置，包括加工台（1），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种可兼容不同气缸盖的加工夹持装置，其特征在于：所述夹持组件包括转动杆（5）、铰接板（6）、导杆（7）、齿轮（8）、齿条（9）和电动推杆（10），且加工台（1）底部的中间位置处转动连接有转动杆（5），所述转动杆（5）杆体的下端固定安装有铰接板（6），且铰接板（6）的前后两端均转动连接有导杆（7），所述转动杆（5）杆体的上端固定安装有齿轮（8），所述加工台（1）底部的左端滑动连接有齿条（9），且齿条（9）与齿轮（8）相互啮合，所述加工台（1）底部的后端固定安装有电动推杆（10），且电动推杆（10）的输出端与齿条（9）连接在一起。

3.根据权利要求2所述的一种可兼容不同气缸盖的加工夹持装置，其特征在于：所述铰接板（6）中前方导杆（7）与铰接板（6）中后方导杆（7）为交错状态设置，所述导杆（7）为倾斜状态设置，且导杆（7）的一端与第一夹板（3）下端的中间位置处转动连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种可兼容不同气缸盖的加工夹持装置，其特征在于：所述固定组件包括第二通槽（11）、第二夹板（12）、双向螺纹杆（13）和电机（14），且第一夹板（3）的架体上开设有第二通槽（11），所述第二通槽（11）槽体的前后两端均滑动连接有第二夹板（12），所述第一夹板（3）的侧壁转动连接有双向螺纹杆（13），且第一夹板（3）架体侧壁的后端固定安装有电机（14）。

5.根据权利要求4所述的一种可兼容不同气缸盖的加工夹持装置，其特征在于：所述双向螺纹杆（13）杆体的后端与电机（14）的输出端连接在一起，且双向螺纹杆（13）的杆体通过螺纹与第二夹板（12）连接在一起。

6.根据权利要求1所述的一种可兼容不同气缸盖的加工夹持装置，其特征在于：所述推移组件包括滑槽（15）、放置板（16）和丝杆（17），且加工台（1）顶部的中间位置处开设有滑槽（15），所述滑槽（15）的槽体内滑动连接有放置板（16），且滑槽（15）的槽体内转动连接有丝杆（17），并且丝杆（17）的杆体通过螺纹与放置板（16）连接在一起。