一种多功能料理机的制作方法

本发明涉及食品加工设备，尤其公开了一种多功能料理机。

背景技术：

1、在现有的食品加工设备中，多数料理机的功能较为单一，通常仅具备切片、切丝或切丁中的一种切削模式。虽然部分设备尝试将多功能整合，但相关切削刀具组件（如切丝切片刀盘与切丁刀组）的拆装互换结构往往复杂，安装对位精度依赖用户手感，且动力传动配合的可靠性不佳。同时，现有切削设备普遍缺乏对不同软硬度食材加工速率的精细化调控手段。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种同时整合切片、切丝及切丁功能，并实现刀具的快速更换与平稳动力传递的多功能料理机。

2、为实现上述目的，本发明的一种多功能料理机，包括主机组件、盖体以及料理杯；还包括第一刀具组件、第二刀具组件以及进料组件；所述第一刀具组件、第二刀具组件可替换地与主机组件传动配合；第一刀具组件包括第一刀盘、设置在第一刀盘一面的切丝刀、设置在第一刀盘另一面的切片刀以及用于使第一刀盘与主机组件传动连接的第一传动件；切丝刀用于执行切丝作业，切片刀用于执行切片作业；第二刀具组件包括第二刀盘、设置在第二刀盘上的网刀、转动设置于网刀上方的横切刀以及用于使横切刀与主机组件传动连接的第二传动件；主机组件用于驱动第一刀盘或横切刀旋转，以执行切料动作；料理杯具有容纳腔，进料组件包括连通容纳腔的进料筒和活动设置于进料筒内的压料件；第一刀具组件或第二刀具组件位于进料筒的出口和料理杯的容纳腔的入口之间。

3、进一步地，网刀具有载板和设置在载板上纵横交错的刀体，刀体的刃口部朝向横切刀的压料部设置；第二刀盘上设有安装孔，载板通过卡凸卡槽结构可拆卸地安装至安装孔内。

4、进一步地，压料件的外形结构与压料筒相适配，压料件呈杯状设置，压料件的底部设有多个柔性凸起部，用于抵触物料防止物料在压料筒内移动。

5、进一步地，压料件顶部设有柔性的防护圈，防护圈为硅胶材质，压料件为硬质塑胶材质，防护圈套设或分体注塑在压料件顶部。

6、进一步地，所述第二刀具组件与盖体之间设有旋转锁合机构，当所述第二刀具组件置入盖体并在外力作用下绕自身轴线旋转预设角度时，通过所述旋转锁合机构越过锁合峰值位，实现第二刀具组件与盖体的固定连接。

7、进一步地，所述旋转锁合机构包括设置在第二刀盘外周的导向条、止动卡凸、设置在盖体内侧壁上的导引轨道和止动卡槽；导向条沿第二刀盘的周向延伸，止动卡凸沿第二刀盘的径向及周向延伸；当第二刀盘旋转时，导向条沿导引轨道移动，使止动卡凸沿导引轨道进入止动卡槽，实现第二刀具组件与盖体的固定配合。

8、进一步地，止动卡槽一侧设有用于引导止动卡凸进入的弧形导引部。

9、进一步地，还包括调速单元；主机组件具有机头壳和位于机头壳内的驱动电机；调速单元包括转动设置在机头壳上的旋钮单元以及与旋钮单元联动配合的电压调节模块；电压调节模块包括电位器，电位器设有弧形电阻体和沿弧形电阻体滑动的导电触片；所述旋钮单元往复转动带动导电触片沿电阻体表面滑动，以连续调节输入驱动电机的电压，从而调节驱动电机的输出转速。

10、进一步地，还包括减速齿轮模组；减速齿轮模组可拆卸地设置在盖体上；减速齿轮模组包括第一传动轴、设置在第一传动轴输出端的第一齿轮、与第一齿轮啮合传动的第二齿轮、与第二齿轮啮合传动的第三齿轮以及设置在第三齿轮输出端的第二传动轴；第一齿轮的直径小于第三齿轮的直径，且小于第二齿轮的直径；第二传动轴用于和第一传动件或第二传动件传动配合。

11、作为优选地，第一传动件、第二传动件均为具有异形花键轴的传动结构，第二传动轴为内花键结构的传动套筒。

12、进一步地，在本实施例中，为实现主机组件与盖体之间的安全离合与动力对接，盖体上设有凹状的容置槽，容置槽内设有碗状壳体，减速齿轮模组通过螺栓及碗状壳体固定安装于该容置槽内。

13、碗状壳体的底部开设有第一通孔，减速齿轮模组的第一传动轴自该第一通孔向上伸出并裸露于外。主机组件的机头壳下端形成有与碗状壳体外形相匹配的套合部，在主机组件内部，驱动电机动力输出端的传动筒内设有第一弹性件及抵触件。

14、盖体上设有第二通孔，所述异形花键轴穿过第二通孔与第二传动轴的内花键传动啮合，以使得第一传动件或第二传动件与减速齿轮模组传动配合。

15、在实际装配过程中，当主机组件的套合部尚未与碗状壳体压合锁定时，第一弹性件驱动抵触件将第一传动轴向外推顶，使其脱离传动筒内的花键啮合面，此时主机组件与减速齿轮模组之间的动力传动处于完全断开状态；

16、当用户将主机组件的套合部沿碗状壳体向下压紧到位时，第一传动轴克服第一弹性件的阻力被推入传动筒内并建立稳定的内花键啮合配合，从而实现动力的导通。

17、进一步地，机头壳内还设有与驱动电机电性连接的微动开关，机头壳顶部活动设有按压部，当第一传动轴与传动筒在压合到位后建立啮合传动时，使用者方可下压按压部触发微动开关闭合并接通驱动电机的电源。

18、进一步地，微动开关与电压调节模块共同电性连接于驱动电机的控制回路中，两者在电路逻辑上呈串联配合关系。其中，电压调节模块主要用于根据旋钮单元的转动角度连续调节输入驱动电机的电压大小，以实现对电机转速的无极调速；而微动开关则作为驱动电机回路的总电源物理通断控制开关。

19、进一步地，主机组件还包括设置在机头壳内由驱动电机驱动的第一传动齿轮组；第一传动齿轮组的输出端设有传动筒，传动筒内设有与第一传动轴的外形轮廓适配的内花键结构 ；传动筒内设有第一弹性件，第一弹性件的自由端设有抵触件，抵触件用于抵触第一传动轴的自由端的端面；主机组件用于和盖体压合配合，当主机组件与盖体压合到位时，第一传动轴克服第一弹性件的阻力插入传动筒内建立传动配合，使动力传动导通。

20、进一步地，所述第二传动轴、第一传动件及第二传动件的旋转轴线与料理杯的中心轴线相互重合；第一传动轴的旋转轴线偏置于料理杯的中心轴线，且第一传动轴的旋转轴线与主机组件的第一传动齿轮组的输出端的旋转轴线相互重合。

21、进一步地，所述切片刀可拆卸地安装在第一刀盘上；第一刀盘靠近切片刀处开设有用于供切片后的物料通过的落料孔，落料孔与料理杯具有的容纳腔连通。

22、进一步地，在本实施例中，为实现第一刀盘与动力输出端之间的快速拆装与稳定传动，第一刀盘的中部与第一传动件之间设有可拆卸的旋转卡合结构。

23、进一步地，第一传动件与第一刀盘之间设有旋转卡合结构。

24、第一传动件的顶端设有用于与第二传动轴动力适配的花键孔，旋转卡合结构包括凸设在第一传动件顶部的外周侧的多个楔形卡勾，该楔形卡勾沿第一传动件的周向间隔分布，各楔形卡勾的主体呈径向向外凸伸，楔形卡勾的顶部端面设有倾斜导向面或阶梯状的导入斜面，且楔形卡勾的底部设有与第一刀盘配合的支撑平面及防退卡位。

25、与之对应地，旋转卡合结构还包括开设在第一刀盘中部供第一传动件顶端穿入的中心装配孔，该中心装配孔的内侧壁上开设有与楔形卡勾数量及位置一一对应的滑槽和倾斜卡凸，滑槽的开口尺寸与楔形卡勾的轮廓相适配以便其无干涉插设，倾斜卡凸沿中心装配孔的周向延伸，且在滑槽与倾斜卡凸的交界处设有平滑的滑动导向面。

26、在实际安装过程中，用户先将第一传动件的顶端插入第一刀盘的中心装配孔内，并使各个楔形卡勾准确对准滑槽；随后，操作第一传动件与第一刀盘绕自身轴线相对转动，楔形卡勾便会沿滑动导向面从滑槽滑入，在径向转动及轴向滑入过程中，楔形卡勾顺着滑动导向面越过锁合峰值位，使得楔形卡勾的支撑平面与倾斜卡凸的侧壁紧密贴合，同时楔形卡勾上的防退卡位抵住倾斜卡凸的顶壁，阻止其沿反方向回退。

27、进一步地，在动力传递路径方面，第一传动件的顶端设有内花键孔，内花键孔内装设有异形花键轴，减速齿轮模组内第二传动轴的端部设有供该异形花键轴插入的内花键结构，异形花键轴插设于第二传动轴的内花键孔内，从而建立两者之间的防滑啮合传动配合，使动力能够平稳传递至第一传动件。

28、与此同时，为了确保第一传动件在高速旋转时具有足够的径向和轴向稳定性，料理杯的底部通过螺栓可拆卸地固定安装有一个向上凸伸的限位柱，该限位柱的顶端表面经过平滑处理，或者在其上增设了滚动轴承结构。

29、第一传动件的底部中心处开设有与限位柱外径适配的槽口，装配时第一传动件底部的槽口直接套设在限位柱上。

30、进一步地，料理杯底部套设有防滑垫，防滑垫经由硅胶制成。

31、在实际工作时，电机驱动减速齿轮模组带动第二传动轴旋转，第二传动轴通过内外花键的啮合带动第一传动件旋转，第一传动件继而通过上述旋转卡合结构驱动第一刀盘进行高速切削作业；而限位柱则作为第一传动件底部的旋转轴心支撑件，使第一传动件可稳定地绕限位柱的中心轴线旋转，从而有效减少了传动配合过程中产生的径向偏摆，显著提升了整机的传动平稳性与使用寿命。

32、进一步地，所述进料筒偏置于料理杯的中心轴线设置。

33、进一步地，所述横切刀具有远离网刀倾斜向上延伸的刃口部和靠近网刀倾斜向下延伸的压料部，主机组件驱动横切刀旋转时，使刃口部将物料切削为片状，并带动压料部将刃口部切削后的片状物料推压穿过网刀形成料丁落入料理杯的容纳腔。

34、进一步地，所述第一刀盘上设有多个平衡孔，平衡孔分布于切片刀两侧，用于平衡第一刀盘的重心。

35、进一步地，切丝刀为多个冲压拉伸成型的切丝孔，多个切丝孔分为多组，每组切丝孔沿第一刀盘的径向方向排列设置，一列包括3-5个切丝孔；多列切丝孔围绕第一刀盘的周向间隔设置；所述切丝孔的截面呈透镜状或长椭圆形。

36、进一步地，还包括限位机构；限位机构包括转动设置在第二刀盘上的防护板和挡止肋板，防护板具有u形部，u形部靠近其转动轴线的一端的内侧壁设有弹性卡凸；第二刀具组件还包括固定连接在横切刀外周的护刀环，护刀环用于和第二刀盘对位装配；当护刀环设置在第二刀盘内时，操作防护板旋转，令弹性卡凸越过挡止肋板后陷入卡合位，以使得护刀环与第二刀盘轴向限位固定。

37、本发明的有益效果：本发明通过可替换的双刀具系统设计，将切片、切丝及切丁功能高度集成为一体，拓展了设备的适用范围，且有效节约了厨房空间；刀片组件的可拆卸模块化结构，使得用户无需借助专用工具即可快速完成不同切削模式间的切换，操作极其便捷；配合调速单元以及主机组件与刀具之间的安全离合联锁结构，不仅能够精细化匹配不同食材的切削速度，还有效防止了机器在未安装到位时的误启动，从根本上提升了设备运作的平稳性与使用安全性。