挤水机构及拖把的制作方法

本发明涉及清洁装置，具体涉及挤水机构及拖把。

背景技术：

1、挤水机构是拖把的核心清洁工具，挤水机构一般包括挤水架和刮水件，挤水架上设有挤压口，刮水件可转动的设置在挤压口的一侧，通过拖把板在挤压口中的移动使得刮水件可以往复挤压或者刮擦拖把板上的擦拭物，以达到清洁擦拭物的目的。

2、现有的挤水机构可以将刮洗件设置在前壳体上，然后通过前壳体与后壳体拼装形成挤压口，前壳体与后壳体通常通过卡接结构固定。

3、但是，拖把板在挤压口中移动时施加给刮洗件的作用力较大，很容易使得前壳体与后壳体脱离，不利于拖把的长期使用。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种挤水机构及拖把，解决了现有技术中的挤水机构稳定性不高，不利于拖把长期使用的问题。

2、第一方面，本发明提供了一种挤水机构，包括后壳体、前壳体、刮洗件和环形的扣合件：

3、所述后壳体包括后板体和所述后板体的两端向远离所述后板体的方向延伸设置的安装翼；所述前壳体包括前盖板和所述前盖板的两端向远离所述前盖板的方向延伸设置的固定翼，所述后壳体的安装翼和所述前壳体的固定翼相对并互相靠近，使得前壳体盖设在所述后壳体上；所述刮洗件设置在安装部上，所述安装部为所述安装翼，或所述固定翼，所述刮洗件与所述后板体之间形成供拖把板插入，并对所述拖把板上的擦拭物进行清理的挤压口，所述刮洗件用于对所述拖把板的擦拭物进行刮擦和/或挤压；所述安装翼和所述固定翼的远离所述挤压口的外侧组合形成有环形的装配部，所述环形的扣合件与所述装配部配合安装，用于将所述后壳体和所述前壳体结合连接。

4、有益效果：通过安装翼和固定翼外侧设置的环形的装配部与环形的扣合件之间的配合安装，可以使得后壳体和前壳体结合连接。由于环形的扣合件设置在挤压口外侧，因此拖把板在挤压口中移动时，拖把板施加给前壳体或者后壳体的作用力可以转化为对环形的扣合件前后两侧的拉力，而该拉力的作用方向与环形的扣合件安装时的受力方向垂直，因此即便环形的扣合件受到上述拉力，也不会导致环形的扣合件从装配部上脱离，即通过环形的扣合件从侧面连接后壳体和前壳体，可以提高前后壳体连接的稳定性，有利于挤水机构的长期使用。并且，设置与环形的扣合件互相配合的环形装配部，可以对环形的扣合件的安装位置进行定位，避免安装时由于定位困难导致的安装效率较低的情况，提高了整个挤水机构的装配效率。

5、在一种可选的实施方式中，所述环形的装配部为环形的安装凹槽，所述环形的扣合件安装在所述环形的安装凹槽中。

6、有益效果：通过环形的安装凹槽安装环形的扣合件，使得安装翼和固定翼的外侧较为平整，在增加美观性的同时还能避免藏污纳垢。

7、在一种可选的实施方式中，所述环形的扣合件嵌入式安装在所述环形的安装凹槽中。

8、有益效果：通过环形的安装凹槽嵌入式安装环形的扣合件，可以避免环形的扣合件在受到外力时从环形的安装凹槽中脱离的情况，提高挤水机构安装的稳定性。

9、在一种可选的实施方式中，所述固定翼远离所述挤压口的外侧设置有覆盖凸起；所述环形的扣合件安装在所述安装凹槽时，所述覆盖凸起从所述环形的扣合件的中空区域伸出。

10、有益效果：覆盖凸起可以对环形的扣合件的安装起到定位作用，避免装配时扣合件定位困难的情况；同时，环形的扣合件安装后覆盖凸起从环形的扣合件的中空区域伸出可以使得安装翼和固定翼的外侧较为平整，减少藏污纳垢的情况。

11、在一种可选的实施方式中，所述环形的扣合件安装在所述环形的安装凹槽时，所述环形的扣合件的内环侧壁与所述覆盖凸起的外周侧壁抵接。

12、有益效果：环形的扣合件的内环侧壁与覆盖凸起的外周侧壁抵接，可以避免环形的扣合件与覆盖凸起之间存在缝隙的情况，进一步避免了藏污纳垢；同时也提高了环形的扣合件的稳定性，使得环形的扣合件更不容易从安装翼和固定翼上脱离。

13、在一种可选的实施方式中，所述安装翼的外侧设置有一部分安装凹槽，所述固定翼的外侧设置有另一部分安装凹槽；在所述安装翼和所述固定翼抵接后拼接形成完整的所述环形的安装凹槽。

14、有益效果：通过安装翼和固定翼组合形成环形的安装凹槽，环形的扣合件在盖设到安装翼和固定翼外侧时卡接在环形的安装凹槽中，从而进一步提高安装翼和固定翼配合的稳定性，加固环形的扣合件、安装翼、固定翼三者的连接。

15、在一种可选的实施方式中，所述安装翼的外周边沿设置有第一凸缘，所述第一凸缘构成所述环形的安装凹槽的一部分外侧壁；所述固定翼的外周边沿设置有第二凸缘，所述第二凸缘构成所述环形的安装凹槽的另一部分外侧壁。

16、有益效果：通过上述设计，使得环形的扣合件在盖合在安装翼和固定翼外侧时，环形的扣合件的外周能够分别与安装翼和固定翼的外周的凸缘抵接，进一步加固环形的扣合件、安装翼、固定翼三者的连接，同时还可避免环形的扣合件外周容易掀起影响美观性的问题。

17、在一种可选的实施方式中，所述环形的装配部为环形的凸棱，所述环形的扣合件套设在所述凸棱上。

18、有益效果：环形的扣合件还可以通过环形的凸棱安装在安装翼和固定翼的外侧，提供了另一种安装方式，该环形的凸棱还可以对环形的扣合件的安装进行定位，提高了挤水机构的装配效率。

19、在一种可选的实施方式中，所述环形的扣合件分别与所述安装翼和所述固定翼卡接。

20、有益效果：环形的扣合件通过分别与安装翼和固定翼卡接，在实现有效固定的同时，拆装更加方便快捷。

21、在一种可选的实施方式中，所述固定翼与所述安装翼至少部分重合抵接。

22、有益效果：固定翼与安装翼至少部分重合抵接，使得固定翼与安装翼可以互进行限位，便于安装。

23、在一种可选的实施方式中，所述刮洗件设置在所述安装翼时，所述固定翼限位抵接在所述安装翼的外侧。

24、有益效果：刮洗件设置在安装翼时固定翼限位设置在安装翼的外侧，从而可对安装翼进行有效的限位，避免安装翼受力变形，向外扩张，导致刮洗件脱出的问题。

25、在一种可选的实施方式中，所述安装翼上设置有第一安装孔，所述固定翼上设置有第二安装孔；所述固定翼与所述安装翼部分重合抵接抵接时所述第一安装孔与所述第二安装孔对齐；所述环形的扣合件上设置有卡接柱，所述环形的扣合件安装在所述环形的装配部时，所述卡接柱伸入对齐的所述第一安装孔和所述第二安装孔，并分别与所述第一安装孔和所述第二安装孔卡接。

26、有益效果：通过卡接柱与第一安装孔和第二安装孔的卡接配合，不仅能够在轴向上安装翼和固定翼进行有效限位，同时也防止了安装翼和固定翼发生位移，使得环形的扣合件、安装翼和固定翼三者的连接更加牢靠稳定，不易脱离。

27、在一种可选的实施方式中，所述卡接柱的端部设置有弹性卡扣，当所述卡接柱插入所述第一安装孔和所述第二安装孔时，所述弹性卡扣闭合，当所述卡接柱的端部穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔时，所述弹性卡扣张开以实现固定。

28、有益效果：通过在卡接柱的端部设置的弹性卡扣，其具有闭合的收缩状态和张开的卡接状态，在卡接柱插入第一安装孔和第二安装孔内时，弹性卡扣处于闭合的收缩状态方便卡接柱与第一安装孔和第二安装孔的穿设配合，在卡接柱穿过第一安装孔和第二安装孔，弹性卡扣则在自身弹力的作用下向外扩张至卡接状态，限位在安装翼的内侧，从而实现环形的扣合件、固定翼、安装翼三者的有效固定。

29、在一种可选的实施方式中，所述安装翼沿所述拖把板在所述挤压口中的插入方向间隔设置有两个所述第一安装孔，所述固定翼沿所述插入方向间隔设置有两个所述第二安装孔，所述固定翼与所述安装翼部分重合抵接时两个所述第一安装孔与两个所述第二安装孔分别对齐，形成两个对齐孔位；所述环形的扣合件上设置有两个卡接柱，两个所述卡接柱分别插入所述两个对齐孔位并卡接。

30、有益效果：通过两组对齐孔位和卡接柱的配合，能够防止安装翼和固定翼产生转动位移，进一步提高环形的扣合件与固定翼、安装翼配合的稳定性，确保拖把在插入挤压口的整个过程中，安装翼均能够保持较强的抗变形能力。

31、在一种可选的实施方式中，所述环形的装配部为环形的安装凹槽；环形的扣合件的外边缘设置有多个卡扣，所述环形的安装凹槽的侧壁设置有多个卡槽，所述环形的扣合件通过所述卡扣和所述卡槽分别与所述安装翼和所述固定翼卡接。

32、在一种可选的实施方式中，所述安装翼上至少设置有一个所述卡槽，所述固定翼上至少设置有一个所述卡槽。

33、有益效果：环形的扣合件还可以通过卡槽和卡扣与安装翼和固定翼卡接，提供了另一种卡接方式，提高了前壳体和后壳体连接的稳定性。

34、在一种可选的实施方式中，所述环形的扣合件与所述环形的装配部之间设置有定位部，所述定位部用于对所述扣合件与所述装配部的安装进行定位。

35、在一种可选的实施方式中，所述定位部包括设置在所述环形的扣合件和所述环形的装配部中的一个上的定位柱，以及设置在另一个上的定位孔；所述环形的扣合件与所述环形的装配部配合安装时，所述定位柱插接至所述定位孔中。

36、有益效果：通过设置上述定位部，有助于对扣合件的安装，避免在组装挤水机构时，由于扣合件的安装方向有误导致无法有效装配的情况。

37、在一种可选的实施方式中，所述固定翼与所述安装翼卡接。

38、在一种可选的实施方式中，所述固定翼与所述安装翼通过卡接凸起和卡接槽卡接固定；其中，所述卡接凸起和卡接槽中的一个设置在所述安装翼；所述卡接凸起和卡接槽中的另一个设置在所述固定翼。

39、有益效果：在前壳体和后壳体进行装配时，先将固定翼与安装翼卡接，使得两者进行预固定之后再通过扣合件固定，能够进一步提高固定翼与安装翼配合的稳定性，同时还可有效的避免由于固定翼与安装翼之间的滑动导致扣合件不易固定的问题。

40、在一种可选的实施方式中，所述刮洗件设置于所述安装翼，且所述刮洗件具有适于与所述安装翼连接的连接端；所述连接端位于所述安装翼上设置的卡接凸起和所述后板体之间；或者，所述连接端位于所述安装翼上设置的卡接槽和所述后板体之间。

41、有益效果：上述实施方式中刮洗件设置在安装翼的根部和安装翼与固定翼的卡接位置之间，从而能够实现从刮洗件与安装翼连接的受力点的两侧向安装翼提供更稳定可靠的支撑、限位，有效的防止刮洗件受力挤压安装翼导致两个安装翼互相远离、变形的问题。

42、在一种可选的实施方式中，所述安装部和所述刮洗件中的一个设置有滑槽，另一个设置有导向块，所述导向块设置在所述滑槽中，并沿所述滑槽滑动。

43、在一种可选的实施方式中，所述刮洗件的两端均设置有所述导向块，所述挤压口两侧的所述安装部均设置有所述滑槽。

44、在一种可选的实施方式中，所述滑槽沿所述拖把板插入所述挤压口的方向倾斜设置，且与所述后板体之间的距离逐渐减小。

45、有益效果：通过将刮洗件设置在倾斜滑槽中，随着拖把板在挤压口中的移动会带动刮洗件在滑槽中滑动，进而调节挤压口的大小。

46、在一种可选的实施方式中，所述安装部上设置有限位槽，所述限位槽设置有开口；所述刮洗件的端部通过所述开口安装至所述限位槽中。

47、有益效果：提供另一种刮洗件的安装方式，刮洗件可以通过开口安装至限位槽中，提高了刮洗件的安装便捷性。

48、在一种可选的实施方式中，所述限位槽设置在所述安装翼和所述固定翼中的一个上，所述安装翼和所述固定翼中的另一个设置有第一限位部；所述前壳体盖设在所述后壳体上时，所述第一限位部封堵所述限位槽的所述开口，使得所述刮洗件的端部限位在所述限位槽中。

49、有益效果：通过上述第一限位部封堵限位槽的开口可以避免在使用过程中刮洗件从限位槽中脱出的情况。

50、在一种可选的实施方式中，所述限位槽设置在所述安装翼和所述固定翼中的一个上，所述安装翼和所述固定翼中的另一个设置有卡接孔；第二限位部设置有卡接轴，所述前壳体盖设在所述后壳体上后，所述第二限位部的所述卡接轴插入所述卡接孔，使得所述第二限位部卡接设置在靠近所述限位槽的位置，封堵所述限位槽的所述开口。

51、在一种可选的实施方式中，所述第二限位部远离所述限位槽的一侧设置有定位凸起，所述安装翼或所述固定翼上设置有定位槽；所述第二限位部的所述卡接轴插入所述卡接孔时，所述定位凸起限定在所述定位槽中。

52、有益效果：通过上述第二限位部封堵限位槽的开口可以避免在使用过程中刮洗件从限位槽中脱出的情况。而定位凸起和定位槽的设置可以为第二限位部的安装提供定位，避免出现由于第二限位部的安装方向有误导致的无法有效安装的情况。

53、在一种可选的实施方式中，所述后板体向远离所述挤压口的方向凹陷形成用于容纳拖把杆的容纳槽，以便于所述挤水机构滑动连接在所述拖把杆上。

54、在一种可选的实施方式中，所述后板体上设置有多个沿所述拖把板插入所述挤压口的方向延伸设置的长条形漏水孔。

55、在一种可选的实施方式中，所述前盖板设置有多个沿所述拖把板插入所述挤压口的方向延伸设置的长条形漏水孔。

56、在一种可选的实施方式中，所述前盖板上设置有过水窗，所述过水窗贯穿所述前盖板，且与所述刮洗件对应，使得所述刮洗件挤压出的污水通过所述过水窗排出。

57、有益效果：通过设置的过水窗，刮洗件挤压出的污水则可直接通过过水窗排出，不会积聚在前壳体和后壳体内。

58、在一种可选的实施方式中，所述安装翼沿垂直于所述后板体的方向延伸设置。

59、在一种可选的实施方式中，所述固定翼沿垂直于所述前盖板的方向延伸设置。

60、第二方面，本发明还提供了一种挤水机构，包括后壳体、刮洗件和前壳体：所述后壳体包括后板体和所述后板体的两端向远离所述后板体的方向延伸设置的安装翼；所述刮洗件的两端分别与所述后板体两端设置的所述安装翼连接，所述刮洗件与所述后板体之间形成供拖把板插入，并对所述拖把板上的擦拭物进行清理的挤压口，所述刮洗件用于对所述拖把板的擦拭物进行刮擦和/或挤压；所述前壳体包括前盖板和所述前盖板的两端向远离所述前盖板的方向延伸设置的固定翼，所述前壳体盖设在所述刮洗件远离所述后板体的一侧，且所述固定翼限位抵接在所述安装翼的外侧。

61、有益效果：通过在后壳体的两端设置的安装翼，将刮洗件安装在两安装翼上，并且通过在前壳体的两端设置的固定翼，固定翼限位设置在安装翼的外侧，从而可对安装翼进行有效的限位，避免安装翼受力变形，向外扩张，导致刮洗件脱出的问题，使得刮洗件可以向擦拭物提供稳定有效的挤压力来对擦拭物进行清理，极大程度地提高了用户使用体验，有效的解决现有技术中的挤水机构生产成本较高和刮洗件安装不稳定之间的矛盾，在降低生产成本的同时还能够保证产品的使用效果和使用体验。

62、在一种可选的实施方式中，所述挤水机构还包括扣合件；所述安装翼和所述固定翼的远离所述挤压口的外侧组合形成有装配部，所述扣合件与所述装配部配合安装，用于将所述后壳体和所述前壳体结合连接。

63、有益效果：通过设置的扣合件能够进一步加固安装翼和固定翼的连接，同时扣合件还能够起到限位、防止安装翼变形的作用。

64、在一种可选的实施方式中，所述装配部为安装凹槽，所述扣合件嵌入式安装在所述安装凹槽中。

65、有益效果：通过上述嵌入式安装，可以使得安装翼和固定翼的外侧较为平整，避免了藏污纳垢的情况。

66、在一种可选的实施方式中，所述安装翼的外侧设置有一部分安装凹槽，所述固定翼的外侧设置有另一部分安装凹槽；所述固定翼限位抵接在所述安装翼的外侧时拼接形成完整的所述安装凹槽。

67、有益效果：通过安装翼和固定翼组合形成的完整的安装凹槽，扣合件安装在该安装凹槽中，进一步提高安装翼和固定翼配合的稳定性，加固扣合件、安装翼、固定翼三者的连接。

68、在一种可选的实施方式中，所述扣合件分别与所述安装翼和所述固定翼卡接。

69、有益效果：扣合件通过分别与安装翼和固定翼卡接，在实现有效固定的同时，拆装更加方便快捷。

70、在一种可选的实施方式中，所述安装翼上设置有第一安装孔，所述固定翼上设置有第二安装孔；所述固定翼限位抵接在所述安装翼的外侧时所述第一安装孔与所述第二安装孔对齐；所述扣合件上设置有卡接柱，所述扣合件安装在所述装配部时，所述卡接柱伸入对齐的所述第一安装孔和所述第二安装孔，并分别与所述第一安装孔和所述第二安装孔卡接。

71、有益效果：通过卡接柱与第一安装孔和第二安装孔的卡接配合，不仅能够在轴向上安装翼和固定翼进行有效限位，同时也防止了安装翼和固定翼之间发生位移，使得扣合件、安装翼和固定翼三者的连接更加牢靠稳定，不易脱离。

72、在一种可选的实施方式中，所述扣合件的外边缘设置有多个卡扣，所述安装凹槽的侧壁设置有多个卡槽，所述扣合件通过所述卡扣和所述卡槽分别与所述安装翼和所述固定翼卡接。

73、在一种可选的实施方式中，所述安装翼上至少设置有一个所述卡槽，所述固定翼上至少设置有一个所述卡槽。

74、有益效果：提供了另一种扣合件与安装翼和固定翼的卡接方式，在实现有效固定的同时，拆装更加方便快捷。

75、在一种可选的实施方式中，所述固定翼与所述安装翼卡接。

76、在一种可选的实施方式中，所述固定翼与所述安装翼通过卡接凸起和卡接槽卡接固定；其中，所述卡接凸起和卡接槽中的一个设置在所述安装翼；所述卡接凸起和卡接槽中的另一个设置在所述固定翼。

77、有益效果：在前壳体和后壳体进行装配时，先将固定翼与安装翼卡接，使得两者进行预固定之后再通过扣合件固定，能够进一步提高固定翼与安装翼配合的稳定性，降低安装翼发生形变的风险，同时还可有效的避免由于固定翼与安装翼之间的滑动导致扣合件不易固定的问题。

78、在一种可选的实施方式中，所述刮洗件具有适于与所述安装翼连接的连接端；所述连接端位于所述安装翼上设置的卡接凸起和所述后板体之间；或者，所述连接端位于所述安装翼上设置的卡接槽和所述后板体之间。

79、有益效果：刮洗件设置在后板体与安装翼和固定翼的卡接位置之间，从而能够实现从刮洗件与安装翼连接的受力点的两侧向安装翼提供更稳定可靠的支撑、限位，有效的防止刮洗件受力挤压安装翼，使得两个安装翼互相远离、变形的问题。

80、在一种可选的实施方式中，所述安装翼和所述刮洗件中的一个设置有滑槽，另一个设置有导向块，所述导向块设置在所述滑槽中，并沿所述滑槽滑动。

81、在一种可选的实施方式中，所述滑槽沿所述拖把板插入所述挤压口的方向倾斜设置，且与所述后板体之间的距离逐渐减小。

82、有益效果：通过将刮洗件设置在倾斜的滑槽中，随着拖把板在挤压口中的移动可以带动刮洗件在滑槽中滑动，调整挤压口的大小。

83、在一种可选的实施方式中，所述固定翼的外侧设置有覆盖凸起，所述覆盖凸起覆盖在所述安装翼设置有所述刮洗件的区域外侧。

84、有益效果：通过设置覆盖凸起来覆盖在安装翼设置有刮洗件的区域外侧，来避让刮洗件以及安装翼上用于安装刮洗件的安装结构，从而有效的避免刮洗件或者安装翼上用于安装刮洗件的安装结构外露与扣合件产生干涉，影响刮洗件在挤压口内的正常运动。

85、在一种可选的实施方式中，所述安装翼的内侧设置有限位槽，所述限位槽靠近所述挤压口的一侧设置有开口；所述刮洗件的端部通过所述开口安装至所述限位槽中。

86、有益效果：提供了另一种安装刮洗件的方式，通过开口将刮洗件安装至限位槽中，提高了刮洗件安装的便捷性。

87、在一种可选的实施方式中，所述安装翼上设置有卡接孔，所述卡接孔设置在所述限位槽靠近所述挤压口的一侧；第二限位部设置有卡接轴，所述刮洗件的端部通过所述开口安装至所述限位槽中，所述第二限位部的所述卡接轴插入所述卡接孔，使得所述第二限位部卡接设置在靠近所述限位槽的位置，封堵所述限位槽的所述开口。

88、有益效果：通过上述第二限位部封堵限位槽的开口可以避免在使用过程中刮洗件从限位槽中脱出的情况。

89、在一种可选的实施方式中，所述安装翼沿垂直于所述后板体的方向延伸设置。

90、在一种可选的实施方式中，所述固定翼沿垂直于所述前盖板的方向延伸设置。

91、有益效果：安装翼和固定翼分别与后板体和前盖板垂直设置，使得该安装翼和固定翼的抵接更契合，避免两者之间缝隙较大，固定翼无法对安装翼进行有效限位的情况。

92、第三方面，本发明还提供了一种拖把，包括拖把杆、拖把板和挤水捋头，挤水捋头套设在拖把杆上，且靠近拖把板的一端设置上述第一方面或者第二方面任一实施方式的挤水机构，拖把板可相对于拖把杆在使用位置和清洗位置之间转动，在挤水捋头沿拖把杆活动时使拖把板在挤压口中移动，以对位于清洗位置的拖把板的擦拭物进行清理。

93、在一种可选的实施方式中，挤水捋头还包括握持部和连接部，握持部通过连接部与挤水机构连接。

94、有益效果：通过设置握持部，便于用户使用时的握持操作。

95、在一种可选的实施方式中，连接部包括半包裹拖把杆的弧形板。

96、在一种可选的实施方式中，连接部包括环绕拖把杆设置的多根连接杆。

97、在一种可选的实施方式中，所述握持部靠近所述拖把板的一端设置有配合孔，所述连接杆的端部与所述配合孔插接。

98、有益效果：连接杆的端部与握持部上的配合孔插接，提高了安装连接杆的便捷性。

99、在一种可选的实施方式中，所述握持部上设置有敞口槽，所述敞口槽的底部通过通孔与所述配合孔连通，所述连接杆的端部通过插入所述通孔的紧固件与所述握持部连接。

100、有益效果：连接杆通过紧固件与握持部连接，提高了连接杆安装的稳定性。

101、在一种可选的实施方式中，所述敞口槽中设置有封堵部，所述封堵部用于封堵所述敞口槽。

102、有益效果：通过封堵部封堵敞口槽，一方面限制了紧固件的松动，避免连接杆与握持部脱离的情况；另一方面也可以保护紧固件的连接区域，避免沉积的污渍导致紧固件无法拆下的情况。

103、在一种可选的实施方式中，所述拖把杆上固定设置有定位件，所述多根连接杆均贯穿所述定位件，且一端与所述握持部连接，另一端与所述挤水机构连接。

104、有益效果：通过定位件的设置能够提高握持部与挤水机构的装配效率。