一种可对肉类上劲的切碎机的制作方法

本技术涉及切碎机，尤其涉及一种可对肉类上劲的切碎机。

背景技术：

1、在食品加工领域，尤其是家庭厨房和小型餐饮场所中，对肉类进行切碎和搅拌处理是常见的操作需求。传统的肉类切碎设备通常仅具备单一的切碎功能，通过电机带动刀片高速旋转，将肉类切割成小块或肉馅。

2、然而，这种传统设备在实际使用过程中存在问题。仅依靠切碎操作无法满足一些特定烹饪需求，例如制作肉丸、肉饼等菜品时，需要将切碎的肉类进行搅拌上劲，以增加肉类的筋性和弹性，从而提升菜品的口感和品质。但传统设备无法实现这一功能，需要用户将切碎后的肉类转移至其他容器，使用额外的工具进行搅拌上劲，操作繁琐且效率低下。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是公开了一种可对肉类上劲的切碎机，可用于为肉类上劲。

2、为了实现上述目的，本实用新型公开了一种可对肉类上劲的切碎机，包括：搅拌杯，所述搅拌杯具有顶部敞口的搅拌腔；主机盖体，所述主机盖体盖设于所述搅拌腔的敞口处；电路板组件，所述电路板组件装配于所述主机盖体内；电机组件，所述电机组件装配于所述主机盖体内，且与所述电路板组件电连；搅拌刀组，所述搅拌刀组一端与电机组件驱动连接，另一端伸入所述搅拌腔内，伸入搅拌腔内的搅拌刀组包括搅拌刀，所述搅拌刀具有刀刃和刀背，所述刀刃配置为切割食材，所述刀背配置为搅拌食材；其中，所述电路板组件控制所述电机组件正转或反转，以驱动所述搅拌刀组切割食材或搅拌食材。

3、通过采用上述方案，通过在主机盖体内设置电路板组件和电机组件，并配备搅拌刀一侧为开封的刀刃，另一侧为未开刃的刀背的搅拌刀组。在食物切碎开始时，电路板组件控制电机组件正转，驱动搅拌刀组的刀刃对肉类食物进行切碎。经过一定时间的切碎检测后，电路板组件根据电流检测器件反馈的平稳电流信息确定食物品类，并控制计时器设定刀刃顺时针转动的时间。在规定时间内顺时针转动完成后，电路板组件再控制电机组件反转，使刀背对肉类进行搅拌而不切碎，从而实现对肉类的上劲操作。这一设计将肉类切碎和搅拌上劲功能集成于一体，无需用户将切碎后的肉类转移至其他容器进行二次处理，大大简化了操作流程，提高了处理效率，满足了特定烹饪需求，提升了菜品的口感和品质。

4、进一步地，所述主机盖体包括：顶盖；主机本体，所述主机本体内具有装配腔，所述电路板组件和电机组件装配于所述装配腔内，所述顶盖盖设于所述装配腔的顶部；本体盖，所述本体盖与所述装配腔的底部连接；杯盖，所述杯盖与所述搅拌腔密封连接，所述本体盖与所述杯盖扣合连接。

5、通过采用上述方案，将主机盖体拆分成多个独立的部件。在生产过程中，可以分别对顶盖、主机本体、本体盖和杯盖进行制造和加工，每个部件的生产工艺可以更加专注和精细，有利于提高生产效率和产品质量。分层式的设计能够为内部组件提供精确的定位。各个部件之间通过特定的连接方式进行固定，如卡扣连接、螺纹连接等，能够保证主机盖体整体结构的稳定性和牢固性，减少在使用过程中因振动或外力作用而导致的部件松动或脱落的情况。

6、进一步地，所述搅拌杯为反斜度搅拌杯，由敞口至下依次包括侧壁段、倒角段和底壁段，所述侧壁段从上到下呈远离杯体中心轴线方向倾斜，所述底壁段的中央设置有内凹的转槽，用于与所述搅拌刀组的另一端转动连接。

7、通过采用上述方案，侧壁段从上到下呈远离杯体中心轴线方向倾斜，这种反斜度设计使得在搅拌过程中，食材受到搅拌刀组的离心力作用向外侧运动时，会沿着倾斜的侧壁段向上移动。而搅拌刀组旋转产生的向下的吸力，会使部分食材向下运动，从而在搅拌杯内形成循环搅拌流。这种循环流动能够使食材更加充分地与搅拌刀组接触，提高搅拌的均匀性，避免出现局部搅拌不充分的情况。由于食材在搅拌杯内能够形成有效的循环流动，搅拌刀组可以更快速地对食材进行切割和混合，从而缩短搅拌时间，提高搅拌效率。同时，均匀的搅拌效果也有助于提升最终制作出的食品质量，如口感更加细腻、均匀。

8、进一步地，所述侧壁段与所述底壁段之间的夹角为87°。

9、通过采用上述方案，在搅拌过程中，搅拌刀组高速旋转产生离心力，食材会沿着侧壁段向上运动。而这个特定夹角能引导食材在到达一定高度后，更顺畅地沿着侧壁和底壁的交界区域向下回流，形成良好的循环流动。

10、进一步地，所述电路板组件包括相互电连的电路板、电流检测器件和计时件，所述电流检测器件用于通过规定时间内搅拌刀旋转的平稳定流而判断确定食材，所述计时件用于控制电机组件正转或反转的时长。

11、通过采用上述方案，不同食材在搅拌过程中对搅拌刀产生的阻力不同，进而影响电机的工作电流。电流检测器件通过监测规定时间内搅拌刀旋转的平稳定流，能够精准感知电流的细微变化，从而准确判断食材的种类、硬度、密度等特性。计时件可以根据电流检测器件判断出的食材特性，精确控制电机组件正转或反转的时长。对于较硬的食材，适当延长正反转时间，确保食材被充分搅拌和切碎；对于较软的食材，则缩短搅拌时间，避免过度搅拌导致食材口感变差。这种智能化的搅拌控制能够提高搅拌效率和质量，使制作出的食品更加美味。

12、进一步地，所述搅拌杯外设置有底座，所述底座至少两侧边缘铰接有第一固定件，所述主机盖体设置有第二固定部，所述第一固定件与所述第二固定部可拆卸连接，所述底座底部设置有吸盘结构。

13、通过采用上述方案，在搅拌过程中，搅拌刀组高速旋转会产生较大的离心力，容易导致搅拌杯晃动甚至移位。底座与第一固定件、第二固定部配合，将搅拌杯牢牢固定，能有效抵抗这种离心力，确保搅拌杯在搅拌过程中保持稳定，避免因晃动而影响搅拌效果，甚至造成食材洒出或设备损坏。可拆卸的连接方式使得本体盖、搅拌杯和底座可以分别进行清洁。可以单独更换该部件，而无需更换整个搅拌杯组件，吸盘结构提高底座稳定性。

14、进一步地，所述电路板固定于所述主机本体的顶部，所述顶盖与所述电路板之间设置有弹性件，所述弹性件用于为所述电路板提供向所述主机本体位移的预压力。

15、通过采用上述方案，当顶盖受到外力作用时，弹性件会发生形变，吸收和分散部分冲击能量，从而减少传递到电路板上的冲击力，保护电路板上的电子元件不受损坏，延长电路板的使用寿命。弹性件可以起到隔离振动的作用，通过自身的弹性形变来消耗振动能量，使电路板受到的振动影响大大降低，保证电路板的稳定运行。

16、进一步地，所述电机组件包括：驱动电机，所述驱动电机一端连接有第一驱动轴，另一端连接有与所述第一驱动轴中轴设置的第二驱动轴，所述第一驱动轴与所述搅拌刀组的一端驱动连接；散热扇，所述散热扇与所述第二驱动轴驱动连接；电机固定架，所述电机固定架连接于所述第一驱动轴与所述驱动电机之间，和，所述第二驱动轴与所述驱动电机之间。

17、通过采用上述方案，在驱动电机工作的同时，散热扇也会随之转动。这种设计使得散热扇能够实时为驱动电机进行散热，无需额外的动力源来驱动散热扇，提高了能源利用效率，同时也保证了驱动电机在长时间工作过程中不会因过热而损坏，延长了电机的使用寿命。与采用独立的电机驱动散热扇的方式相比，这种设计可以更好地协调散热扇的转速和噪音，实现更低的噪音运行。

18、进一步地，所述第一驱动轴与所述搅拌刀组之间设置有齿轮箱组件。

19、通过采用上述方案，齿轮箱组件内部包含不同大小和齿数的齿轮组合。通过这些齿轮的啮合传动，可以根据搅拌刀组的工作需求，灵活地调整从第一驱动轴传递过来的扭矩和转速。与直接驱动相比，齿轮箱组件能够更有效地将第一驱动轴的动力传递到搅拌刀组，减少因摩擦、打滑等因素导致的动力损耗，从而降低能源消耗，提高设备的整体性能。

20、进一步地，所述齿轮箱组件包括：第一驱动齿，所述第一驱动齿与所述第一驱动轴同轴驱动；第二传动齿轮盘组，所述第二传动齿轮盘组包括内齿盘、沿所述内齿盘的内齿轮周向分布的多个中间齿，所述中间齿同时与所述第一驱动齿和所述内齿盘啮合，所述内齿盘中央还设有啮合槽；第三驱动齿，所述第三驱动齿一端与所述内齿盘的啮合槽啮合，另一端与所述搅拌刀组驱动连接。

21、通过采用上述方案，多级齿轮啮合的传动方式，相较于一些复杂的传动结构，减少了不必要的能量转换和传递环节。通过这种齿轮箱组件的结构设计，可以实现不同的传动比。当搅拌的食材阻力较小时，可以选择较大的传动比，使搅拌刀组以较高的转速运行，快速完成搅拌任务；当搅拌较硬的食材或遇到较大阻力时，可以自动调整为较小的传动比，增加扭矩输出，确保搅拌刀组能够正常工作。

22、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

23、1.将切碎和搅拌上劲功能集成于一体，无需进行转移和二次处理操作，用户只需将肉类放入搅拌腔，通过电路板组件控制电机组件正反转，即可依次完成切碎和搅拌上劲，大大简化了操作流程，节省了时间和精力。由于减少了中间转移和二次处理的环节，整个肉类处理过程更加连贯和高效。用户可以更快地完成肉类的准备工作，从而有更多时间投入到后续的烹饪环节中，提高了整体烹饪效率，尤其适合在家庭厨房和小型餐饮场所等对时间要求较高的场景中使用；

24、2.突破了传统肉类切碎设备仅具备单一切碎功能的局限，集切碎和搅拌上劲两种功能于一身。这种多功能一体化的设计满足了不同烹饪场景下的多样化需求，无论是制作需要切碎肉馅的饺子、包子，还是需要搅拌上劲的肉丸、肉饼等菜品，都可以使用这一台设备完成，提高了设备的实用性和性价比，通过刀背对切碎后的肉类进行搅拌上劲，能够更好地模拟手工搅拌的效果，使肉类充分上劲，从而显著提升菜品的口感和品质，让用户能够制作出更加美味的专业级菜品，刀背的设计能够使肉类在搅拌腔内充分翻滚和混合，确保每一部分肉类都能得到均匀的搅拌上劲处理，相比传统使用额外工具搅拌的方式，避免了因搅拌不均匀而导致的部分肉类筋性不足或过度搅拌的问题，保证了食材处理的质量和一致性；

25、3.搅拌杯的设计使得搅拌腔内的食材在搅拌过程中更容易集中到搅拌刀组附近，提高了搅拌效率，同时也有利于食材的充分混合和上劲。主机盖体将电路板组件和电机组件装配其中，使设备整体结构更加紧凑、合理，节省了空间，便于存放和携带，主机盖体盖设于搅拌腔的敞口处，在设备运行过程中能够有效防止食材溅出，避免了用户被飞溅的食材烫伤或弄脏周围环境。同时，电路板组件对电机组件的正反转控制精准可靠，减少了设备故障和意外情况的发生，保障了用户的使用安全。