脂肪含量可控的DDGS及其制备方法与流程

本发明涉及乙醇生产领域，具体涉及一种脂肪含量可控的ddgs及其制备方法。

背景技术：

1、以淀粉质原料（如玉米）的生物发酵制乙醇中，ddgs（干酒糟及其可溶物，distillers dried grains with solubles）饲料生产工艺依据前端生产工艺不同主要分为2种。以玉米原料为例，第1种工艺是干法全粉碎，即玉米经除杂清理后未提取玉米胚芽，直接进入粉碎系统粉碎成玉米粉，经拌料液化、酒母发酵、蒸馏提纯获得乙醇产品。蒸馏后塔底釜液（发酵废醪液）经卧螺离心机分离为上清液与湿糟（ddg），上清液经多效蒸发浓缩至适宜浓度的浓浆（dds），再与湿糟ddg混合干燥、冷却等各环节生产出成品ddgs，相应生产出的ddgs包含了玉米中的全部脂肪，脂肪含量较高，一般为高脂ddgs产品（油脂含量约10-12%，取决于玉米本身油脂含量）。第2种是半干法或湿法粉碎，即玉米经除杂清理后润水并利用破碴、筛分等过程将其中含有的玉米胚芽分离提取出来，不含玉米胚芽的部分再进入粉碎系统粉碎成玉米粉供后续拌料配料使用。分离提取得到的玉米胚通过轧胚、蒸炒、浸出、蒸脱等前提油工艺生产玉米毛油，玉米胚生产毛油后剩余的胚芽粕、皮子、细粮等再重新进入粉碎系统进入玉米粉，参与发酵过程，分解利用其中的有效淀粉或不进入粉碎系统直接与ddg混合作为ddgs饲料加工的原料使用。经粉碎系统粉碎出的玉米粉后续处理工艺与第1种工艺相同，最终产出乙醇和ddgs产品。不同的是第2种工艺中先将玉米胚芽分离出来，并从前端分离提取出了玉米毛油作为单独产品，油脂不随玉米粉进入混合物料中，也不会进入到成品ddgs中，因此ddgs产品中油脂含量低，颜色稍深，一般为低脂ddgs产品（油脂含量约4%-5%，取决于玉米本身油脂含量和提取技术）。第2种工艺中，利用玉米胚提取玉米毛油的生产工艺流程长、设备多投资大，且涉及正己烷溶剂抽提分离循环使用，危险性高、操作难度大，整个运行能源消耗及辅料消耗成本高，存在诸多劣势。以上两种ddgs生产工艺的产品中油脂含量相对固定，不是低脂就是高脂，无法调控，较难满足市场对不同脂肪含量ddgs产品的需求。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了克服现有技术存在的酒糟油提取率低的问题；以及利用干法全粉碎法生物发酵制乙醇的发酵废醪液制备ddgs的油脂含量高，企业经济效果差的问题，提供一种脂肪含量可控的ddgs及其制备方法，采用本发明的方法不仅可以降低利用干法全粉碎法生物发酵制乙醇的发酵废醪液制备ddgs中脂肪含量，还可以实现ddgs中脂肪含量可控，同时还能够在保证酒糟油的品质（避免提取的酒糟油高温氧化变质呈棕褐色且伴有刺激性气味）的情况下，提高酒糟油提取率；实现企业利益最大化。本发明的方法，以较为简单的方式和很少的设备投资，在干法全粉碎制备乙醇的工艺后端，将浓浆中的油脂充分分离出来；同时可以灵活调整工艺参数，控制ddgs中脂肪含量。

2、为了实现上述目的，本发明第一方面提供了一种制备脂肪含量可控的ddgs的方法，该方法包括以下步骤：

3、（1）将生物乙醇发酵废醪送入卧螺离心机中进行第一分离得到上清液和湿糟；

4、（2）将上清液进行第二分离得到待分离浓浆；其中，待分离浓浆的粘度满足：常温下粘度为150-40000mpa·s，55-60℃下粘度为50-4460mpa·s，90-99℃下粘度为10-900mpa·s；

5、（3）向至少部分待分离浓浆中通入水蒸汽；其中，水蒸汽的温度为120-210℃，至少部分待分离浓浆与所述水蒸汽的重量用量比为1：0.01-0.04；

6、（4）将步骤（3）得到的混合物送入碟片式离心机进行第三分离得到酒糟油与提油后浓浆；

7、（5）将步骤（1）中的湿糟与提油后浓浆和可选的剩余待分离浓浆混合并进行干燥。

8、本发明第二方面提供了上述所述的方法制备得到的ddgs。

9、通过上述技术方案，取得了以下有益效果：

10、（1）本发明通过采用具有特定粘度的待分离浆液与具有特定温度的水蒸汽按照特定重量比混合得到混合物，然后将混合物送入特定的离心机中进行离心分离能够提高酒糟油的提取率。同时还能够保证设备具有较高的效率，在单位时间内生产较多的酒糟油。当ddgs和酒糟油的市场价格波动时，企业可调整ddgs脂肪含量和酒糟油的生产量，如此可以灵活适应企业生产需要，实现企业利益的最大化。

11、（2）本发明提供的方法，适合于干法全粉碎制备乙醇的工艺，能够以较为简单的工艺步骤和较高的分离效率，将酒糟油充分分离出来。

12、（3）本发明提供的方法，能够避免复杂的工艺以及有机溶剂的使用，不仅能够减少对环境的影响，而且生产成本较低，工艺安全性较高，操作难度小，更适合企业生产应用。

13、（4）采用本发明提供的方法，能够从dds浓浆中除去至少部分的油脂，如此还能够对生产的ddgs产品的颜色有所改观，有利于提高ddgs产品的品质。

1.一种制备ddgs的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述生物乙醇发酵废醪中干物质浓度为12-14wt%；

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，上清液中，干物质的质量浓度为4.5-7.5wt%，悬浮物的质量浓度为1.5-3wt%，ph为3.2-4.5。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，所述第二分离的方式为蒸发浓缩；

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法，其中，待分离浓浆的粘度满足：常温下粘度为400-1200mpa·s，55-60℃下粘度为150-500mpa·s，90-99℃下粘度为50-150mpa·s；

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其中，待分离浓浆的ph为3.2-4.5；

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的方法，其中，步骤（3）中，至少部分待分离浓浆占总待分离浓浆的重量百分含量为10-100%，优选为50-100%；

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的方法，其中，所述第三分离的条件包括：分离因数≥9500g，优选为10000-12000g，转速为6000-6500rpm。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的方法，其中，步骤（5）中，所述干燥的条件包括：采用管束干燥机，管束蒸汽温度为150-210℃，时间为60-90min。

10.权利要求1-9中任意一项所述的方法制备得到的ddgs。