一种适用于茶叶加工用的发酵桶
本发明涉及茶叶加工,特别涉及一种适用于茶叶加工用的发酵桶。
背景技术:
1、茶叶发酵是形成茶叶独特香气、滋味和色泽的关键工艺环节。在此过程中,茶叶中的多酚类物质在酶和氧气的共同作用下发生氧化聚合反应。为了保证发酵的均匀性和效率,必须确保茶叶与空气充分、均匀地接触。然而,茶叶在发酵过程中会逐渐变软、粘连,容易结块,导致内部茶叶缺氧,外部茶叶过度氧化,严重影响茶叶品质的一致性。
2、目前,传统的发酵桶(或发酵箱)主要依靠人工翻动或内置的简单搅拌棍进行翻动。人工翻动劳动强度大、效率低,且难以保证翻动的均匀性和频率。而采用搅拌棍的机械方式,虽然减轻了劳动强度,但是存在搅拌不均和破坏性强的问题,搅拌棍通常位于桶体中心或特定位置,其搅拌范围有限,尤其对于桶壁附近和桶底的茶叶,搅拌效果差,容易形成“死角”。而且刚性搅拌棍在转动时容易对茶叶造成挤压、剪切,导致茶叶破碎率增加,影响茶叶完整度和后续冲泡效果。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种适用于茶叶加工用的发酵桶,通过动力组件带动桶体前后转动,方便取放茶叶,而第一转动电机带动储存筒在桶体内转动,方便翻动茶叶,保证搅拌效果和避免对茶叶的破损。
2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
3、一种适用于茶叶加工用的发酵桶,包括底板,所述底板的左右两侧分别设有第一立板和第二立板,所述第一立板、第二立板和底板构成“凹”字形,所述第一立板和第二立板之间转动连接有桶体,所述桶体中部的左右两侧分别转动连接于所述第一立板和第二立板,所述第二立板上设有动力组件,所述动力组件带动所述桶体前后转动,所述桶体的上端设有可开启的盖体,所述桶体内设有翻转机构;
4、所述翻转机构包括若干储存筒、传动组件、第一转动电机和若干筒盖,所述储存筒的上端为开口状态,所述储存筒的周侧均匀开设有透气孔,若干储存筒均匀分布于所述桶体内,所述第一转动电机安装于所述储存筒的下端,所述第一转动电机的输出轴连接于所述传动组件,所述第一转动电机通过所述传动组件带动每一储存筒转动,所述筒盖可开启安装于所述储存筒的上端,每一筒盖的上端均转动连接于所述盖体;
5、所述第一立板的右侧设有控制面板,所述动力组件和第一转动电机均电连于所述控制面板。
6、通过采用上述技术方案,动力组件可带动桶体前后转动,转动至桶体开口向上时,可方便将茶叶放入储存筒内,而转动至开口向下时,可方便将茶叶从储存筒内倒出。而第一转动电机带动桶体内的储存筒转动,让储存筒在水平状态时,翻动储存筒内的茶叶,保证茶叶的搅拌效果,与氧气重复接触,而且不会伤害到茶叶的完整性。
7、本发明的进一步设置为:所述储存筒的内壁从上之下均匀设有若干分隔环,所述分隔环的截面呈直角三角形,所述分隔环的一直角边贴合于所述储存筒的内壁,所述分隔环的另一直角边朝向上端。
8、通过采用上述技术方案,分隔环的设置是为了将茶叶均匀的分隔开。
9、本发明的进一步设置为:所述储存筒呈圆环状均匀分布于所述桶体内,所述传动组件包括第一防护壳、第一齿轮和多个第二齿轮,所述第一防护壳连接于所述桶体的底部,所述第一齿轮设于所述第一防护壳的中部,多个第二齿轮均匀设于所述第一齿轮的周侧,每一第二齿轮均啮合于所述第一齿轮,所述第一转动电机的输出轴连接于所述第一齿轮,每一第二齿轮分别一一对应连接于每一储存筒。
10、通过采用上述技术方案,方便同时带动多个储存筒转动。
11、本发明的进一步设置为:所述动力组件包括第二转动电机、第二防护壳、蜗轮和蜗杆,所述第二转动电机设于所述第二立板上,所述第二防护壳设于所述第一立板上,所述蜗轮和蜗杆均设于所述第二防护壳内,所述蜗轮连接于所述桶体,所述蜗杆与蜗轮相互啮合,所述第二转动电机的输出轴插设与第二防护壳内并连接于所述蜗杆,所述第二转动电机连接于所述控制面板。
12、通过采用上述技术方案,能更好的带动桶体转动,而且蜗轮蜗杆具有自锁性,保证桶体的稳定性。
13、本发明的进一步设置为:所述桶体的底部设有加湿器和加热风机,所述加湿器和加热风机均连通于所述桶体,所述加湿器和加热风机均电连于所述控制面板。
14、通过采用上述技术方案,保证桶体内的温度、湿度和含氧量。
15、本发明的进一步设置为:所述通体内设有温度传感器和湿度传感器,所述温度传感器和湿度传感器均连接于所述控制面板。
16、通过采用上述技术方案,方便检测桶体内的温度和湿度。
17、本发明的进一步设置为:所述盖体上设有排气孔。
18、通过采用上述技术方案,方便排出桶体的空气。
19、本发明的进一步设置为:所述底板的上端安装有上端开口的收集箱,所述收集箱与所述桶体配合使用。
20、通过采用上述技术方案,方便收集储存筒内的茶叶。
21、综上所述,本发明具有以下有益效果:
22、其一、本发明通过动力组件带动桶体前后转动,方便取放茶叶,而第一转动电机带动储存筒在桶体内转动,方便翻动茶叶,保证搅拌效果和避免对茶叶的破损。
23、其二、本发明中的分隔环可将茶叶均匀的分隔开,将茶叶放置在储存筒内后,茶叶会堆积在储存筒的底部,而转动桶体至倒立状态时,茶叶堆积到储存筒的开口端,再次缓慢翻转桶体,借助分隔环的直角边,可将茶叶部分留在限位环之间,当翻转到一定程度后再反向转动至储存筒为水平状态,以此来让茶叶在储存筒内均匀分布,倒出时分隔环的斜边不会影响茶叶的排出。
1.一种适用于茶叶加工用的发酵桶,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的左右两侧分别设有第一立板(2)和第二立板(3),所述第一立板(2)、第二立板(3)和底板(1)构成“凹”字形,所述第一立板(2)和第二立板(3)之间转动连接有桶体(4),所述桶体(4)中部的左右两侧分别转动连接于所述第一立板(2)和第二立板(3),所述第二立板(3)上设有动力组件(5),所述动力组件(5)带动所述桶体(4)前后转动,所述桶体(4)的上端设有可开启的盖体(6),所述桶体(4)内设有翻转机构(7);
2.根据权利要求1所述的一种适用于茶叶加工用的发酵桶,其特征在于:所述储存筒(71)的内壁从上之下均匀设有若干分隔环(75),所述分隔环(75)的截面呈直角三角形,所述分隔环(75)的一直角边贴合于所述储存筒(71)的内壁,所述分隔环(75)的另一直角边朝向上端。
3.根据权利要求2所述的一种适用于茶叶加工用的发酵桶,其特征在于:所述储存筒(71)呈圆环状均匀分布于所述桶体(4)内,所述传动组件(72)包括第一防护壳(721)、第一齿轮(722)和多个第二齿轮(723),所述第一防护壳(721)连接于所述桶体(4)的底部,所述第一齿轮(722)设于所述第一防护壳(721)的中部,多个第二齿轮(723)均匀设于所述第一齿轮(722)的周侧,每一第二齿轮(723)均啮合于所述第一齿轮(722),所述第一转动电机(73)的输出轴连接于所述第一齿轮(722),每一第二齿轮(723)分别一一对应连接于每一储存筒(71)。
4.根据权利要求3所述的一种适用于茶叶加工用的发酵桶,其特征在于:所述动力组件(5)包括第二转动电机(51)、第二防护壳(52)、蜗轮(53)和蜗杆(54),所述第二转动电机(51)设于所述第二立板(3)上,所述第二防护壳(52)设于所述第一立板(2)上,所述蜗轮(53)和蜗杆(54)均设于所述第二防护壳(52)内,所述蜗轮(53)连接于所述桶体(4),所述蜗杆(54)与蜗轮(53)相互啮合,所述第二转动电机(51)的输出轴插设与第二防护壳(52)内并连接于所述蜗杆(54),所述第二转动电机(51)连接于所述控制面板(8)。
5.根据权利要求4所述的一种适用于茶叶加工用的发酵桶,其特征在于:所述桶体(4)的底部设有加湿器(41)和加热风机(42),所述加湿器(41)和加热风机(42)均连通于所述桶体(4),所述加湿器(41)和加热风机(42)均电连于所述控制面板(8)。
6.根据权利要求5所述的一种适用于茶叶加工用的发酵桶,其特征在于:所述通体内设有温度传感器(43)和湿度传感器(44),所述温度传感器(43)和湿度传感器(44)均连接于所述控制面板(8)。
7.根据权利要求6所述的一种适用于茶叶加工用的发酵桶,其特征在于:所述盖体(6)上设有排气孔(61)。
8.根据权利要求7所述的一种适用于茶叶加工用的发酵桶,其特征在于:所述底板(1)的上端安装有上端开口的收集箱(9),所述收集箱(9)与所述桶体(4)配合使用。
版权声明:本站专利文献数据主要来源于国家知识产权局等公开渠道,由 技术新讯 进行整理汇编。页面设计及数据汇编的著作权归本站所有。全部内容仅供个人学习、科研评估与技术交流参考,严禁用于任何商业用途(包括但不限于直接生产制造、技术转让、倒卖数据等)。
免责条款:专利技术具有时效性,本站不对资料的绝对准确性、完整性和可实施性提供任何明示或暗示的担保。因参考本站内容造成的直接或间接损失,本站不承担相关法律责任。若您认为本站内容有侵权问题,请及时提供权属证明与我们联系,本站将在核实后依法处理。反馈意见:yyfuon@163.com