鱼缸气泵防脱连接管的制作方法

本技术涉及鱼缸养殖技术，尤其涉及一种鱼缸气泵防脱连接管。

背景技术：

1、目前为鱼缸内养殖的鱼提供氧气多采用气泵，如图8所示，采用橡胶材料制成的导气管6套装在气泵8出气口的气泵出气管5上,利用导气管6的弹性将气泵出气管5抱合连接在一起，再将导气管6连接鱼缸内的气泡石等布气装置，通过气泵8将空气经导气管6送到气泡石通过气泡石将空气碎化进入水中。只是由于气泵8上气泵出气管5多为表面光滑的硬塑料接管，而导气管6虽然为软管，但是为了保证导气管6折弯时不会出现管壁塌陷气流输送不畅现象，所以输送空气的导气管6具有较高的硬度，这样导气管6的弹性不高，导气管6与气泵8出气管之间抱合力不大，并且使用一段时间后套插在气泵出气管5上导气管部分因为长时间被气管扩张导致弹性退化，导气管6与气泵出气管5之间抱合力减退，而气泵8工作时会产生震动，这样导气管6就会慢慢的从气泵出气管5上滑出脱落，影响向鱼缸内供气。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种避免气泵出气管上套装的导气管脱落的鱼缸气泵防脱连接管。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：鱼缸气泵防脱连接管，用于连接气泵出气管，包括连接软管和塑料接管，所述连接软管两端外周面上分别凸出设置有加固环台，所述塑料接管两端的外周面上分别排列设置有至少一道凸出外周面的防脱凸棱，所述塑料接管一端插入连接软管内与连接软管紧密连接。

3、作为优选的技术方案，所述塑料接管中部外周壁上凸出设置有中间环台，所述塑料接管两端的防脱凸棱分别位于中间环台两侧且相互对称设置。

4、作为优选的技术方案，所述连接软管为硅胶软管，所述加固环台内端的外周侧凸出设置有加固环。

5、作为优选的技术方案，所述连接软管为直管或l型管；所述连接软管一端加固环台的长度大于另一端加固环台的长度。

6、作为优选的技术方案，插入所述连接软管内的塑料接管一端至少有一道防脱凸棱位于加固环台内端的外侧。

7、由于采用了上述技术方案的鱼缸气泵防脱连接管，用于连接气泵出气管，包括连接软管和塑料接管，所述连接软管两端外周面上分别凸出设置有加固环台，所述塑料接管两端的外周面上分别排列设置有至少一道凸出外周面的防脱凸棱，所述塑料接管一端插入连接软管内与连接软管紧密连接。本实用新型使用时，将塑料接管一端与连接软管紧密连接而另一端插入导气管一端管口内，导气管另一端连接鱼缸内的气泡石，再将连接软管另一端套装在气泵出气管上，工作时两端加固环台之间的连接软管部分可大大减缓降低气泵产生震动，避免震动传递到与塑料接管连接的硬度高而弹性不高的导气管上，而塑料接管上两端的防脱凸棱与导气管和连接软管紧密配合牢牢连接在一起，同时连接软管两端的加固环台可大大提高连接软管对塑料接管和气泵出气管的抱合力，保证连接的牢靠性，杜绝了气泵出气管处导气管脱落。

1.鱼缸气泵防脱连接管，用于连接气泵出气管，其特征在于：包括连接软管和塑料接管，所述连接软管两端外周面上分别凸出设置有加固环台，所述塑料接管两端的外周面上分别排列设置有至少一道凸出外周面的防脱凸棱，所述塑料接管一端插入连接软管内与连接软管紧密连接。

2.如权利要求1所述的鱼缸气泵防脱连接管，其特征在于：所述塑料接管中部外周壁上凸出设置有中间环台，所述塑料接管两端的防脱凸棱分别位于中间环台两侧且相互对称设置。

3.如权利要求1所述的鱼缸气泵防脱连接管，其特征在于：所述连接软管为硅胶软管，所述加固环台内端的外周侧凸出设置有加固环。

4.如权利要求1所述的鱼缸气泵防脱连接管，其特征在于：所述连接软管为直管或l型管；所述连接软管一端加固环台的长度大于另一端加固环台的长度。

5.如权利要求1-4中任意一项权利要求所述的鱼缸气泵防脱连接管，其特征在于：插入所述连接软管内的塑料接管一端至少有一道防脱凸棱位于加固环台内端的外侧。