一种可调式螺旋运输机轴承装置的制作方法

本技术涉及造纸制浆行业使用的的螺旋运输机的轴承拆卸，尤其是涉及一种可调式螺旋运输机轴承装置。

背景技术：

1、目前我国造纸制浆行业中的螺旋运输机是各造纸厂家用于浆料运输的主要设备，螺旋轴在使用的过程中需要将轴承安装在轴承座在固定到螺旋运输机装置上。制浆设备由于负载大，工作条件恶劣，使螺旋轴的使用寿命缩短，需要拆卸检修及更换。现有的轴承座安装形式使得下轴承座很难从支撑板上取下，因此给轴承与螺旋轴的维护与更换造成了困难。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种拆卸空间大、可重复拆装、定位精度高、固定可靠的可调式螺旋运输机轴承装置。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的可调式螺旋运输机轴承装置包括用于固定轴承的轴承座、能够拆卸的调节座和位于底部的底部支撑板，调节座安置在轴承座与底部支撑板之间，调节座包括上垫板、下垫板以及位于上垫板和下垫板之间的槽钢，调节座安装在底部支撑板上并通过螺纹紧固件连接固定。

3、所述上垫板和下垫板均焊接在槽钢上。

4、所述调节座与轴承座采用螺纹紧固件连接。

5、所述底部支撑板上设有多个呈矩阵排列的用于插入螺纹紧固件的安装孔。

6、所述底部支撑板的侧面设有侧部加固板。

7、所述槽钢为中空结构。

8、所述轴承座中设有减重槽。

9、所述轴承为调心滚子轴承。

10、本实用新型的优点：

11、1、调节座由上垫板、下垫板及中间的槽钢焊接成一体结构，槽钢为常见型钢材料，规格通用、来源广泛，便于根据不同螺旋运输机的具体工况进行现场取材和加工制作，有效降低零部件加工难度及制造成本，提升装置的适用性；

12、2、上垫板和下垫板分别焊接在槽钢两端，使调节座形成稳定的框架式结构，即使槽钢为中空结构也能够有效承受轴承在运行过程中产生的径向载荷和轴向载荷，避免单一垫片结构易变形的问题，提高轴承安装部位的整体刚性和长期使用稳定性；

13、3、通过将调节座设置在轴承座与底部支撑板之间，并采用螺纹紧固件连接，在保证轴承座稳定固定的同时，可以根据不同螺旋运输机或不同工况下的安装需求，更换轴承座实现轴承安装高度的微调；利用底部支撑板上的多个安装孔，实现调节座位置的紧固连接，且拆装空间充足，便于轴承的维护、更换及重复利用；

14、4、在底部支撑板侧面设置侧部加固板，使轴承装置在螺旋运输机运行过程中形成多向受力支撑结构，有效增强轴承装置与机体之间的连接强度，减少运行振动对轴承座及调节座的影响，提高整体结构的抗振性和使用可靠性。

1.一种可调式螺旋运输机轴承装置，其特征在于：包括用于固定轴承的轴承座（1）、能够拆卸的调节座（2）和位于底部的底部支撑板（6），所述调节座安置在轴承座（1）与底部支撑板（6）之间，所述调节座（2）包括上垫板（3）、下垫板（4）以及位于上垫板（3）和下垫板（4）之间的槽钢（5），所述调节座（2）安装在底部支撑板（6）上并通过螺纹紧固件连接固定。

2.按照权利要求1所述的可调式螺旋运输机轴承装置，其特征在于：所述上垫板（3）和下垫板（4）均焊接在槽钢（5）上。

3.按照权利要求1所述的可调式螺旋运输机轴承装置，其特征在于：所述调节座（2）与轴承座（1）采用螺纹紧固件连接。

4.按照权利要求1所述的可调式螺旋运输机轴承装置，其特征在于：所述底部支撑板（6）上设有多个呈矩阵排列的用于插入螺纹紧固件的安装孔（7）。

5.按照权利要求1所述的可调式螺旋运输机轴承装置，其特征在于：所述底部支撑板（6）的侧面设有侧部加固板（9）。

6.按照权利要求1所述的可调式螺旋运输机轴承装置，其特征在于：所述槽钢（5）为中空结构。

7.按照权利要求1所述的可调式螺旋运输机轴承装置，其特征在于：所述轴承座（1）中设有减重槽（8）。

8.按照权利要求1所述的可调式螺旋运输机轴承装置，其特征在于：所述轴承为调心滚子轴承。