一种可调节硬密封固定球阀的制作方法

本技术涉及一种可调节硬密封固定球阀，属于球阀领域。

背景技术：

1、随着工业管线系统中介质压力与温度的持续提升，阀门在高温、高压、腐蚀性或含固体颗粒等复杂工况下的密封可靠性和启闭稳定性逐渐成为关键指标。固定球阀作为重要的截断类阀门，其阀座密封补偿能力、阀体与固定板的加工精度、球体定位精度以及阀腔的泄压方式等因素将直接影响阀门的密封寿命、扭矩大小以及启闭过程的平稳性。在严苛工况下，阀门结构中任何细微的尺寸误差或配合偏差，都会成倍放大为密封面的磨损、扭矩上升甚至阀门泄漏问题。

2、然而，现有固定球阀结构中仍普遍存在若干关键性不足。传统阀座多依靠固定的弹簧预紧形成密封，在高温高压导致尺寸、形变变化时无法进行有效补偿；固定板与中体通常分开加工与装配，轴孔与端面之间的不可避免误差使球体定位精度下降，导致扭矩偏大、密封性能不稳定；阀腔泄压结构依靠阀座活塞与密封面的面积差实现，其泄压压力与密封比压互相制约，难以兼顾精准泄压与可靠密封；同时，传统结构中阀座预紧力无法按实际工况调节，难以兼顾低扭矩与良好密封。因此，亟需对现有技术进行改进，以解决高温高压下密封补偿不足、加工误差大导致的定位偏差、泄压不可控以及预紧力不能调节等核心问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种可调节硬密封固定球阀。

2、一种可调节硬密封固定球阀，包括中体、分别连接在所述中体两侧的左体和右体、设置在阀腔内的球体、用于带动所述球体转动的阀杆、固定板以及阀座组件，所述阀座组件包括阀座本体、楔形块以及两个c形圈，所述楔形块设置在两个所述c形圈之间。

3、进一步的，所述楔形块的小端朝向介质流道方向，所述楔形块的大端朝向所述阀腔方向；两个所述c形圈的底部设有垫片，所述垫片背离所述c形圈的一侧设有第一弹簧，所述第一弹簧抵接于阀座本体内，用于向c形圈和楔形块提供初始预紧力，推动c形圈与楔形块向阀座本体方向与其形成紧密贴合。

4、进一步的，所述阀座本体上设有推动槽，所述楔形块的大端与推动槽贴合设置。

5、进一步的，所述阀座组件安装在所述固定板上，所述阀座组件与所述固定板之间设有预紧调节机构；所述预紧调节机构包括调节螺钉和第二弹簧，所述调节螺钉穿过固定板与阀座本体连接。

6、进一步的，所述第二弹簧套设在调节螺钉上且位于固定板与阀座本体之间，所述调节螺钉用于调节第二弹簧的压缩量，进而调节阀座组件的预紧力。

7、进一步的，所述中体与固定板之间通过轴向延伸的楔形齿相互啮合，所述固定板通过垂直于阀门介质通道轴线方向倾斜设置的紧固件及定位销固定在所述中体上。

8、进一步的，所述中体设有内楔形齿，所述固定板设有与内楔形齿形状匹配的外楔形齿，所述内楔形齿与外楔形齿在轴向上过盈配合或过渡配合。

9、进一步的，所述紧固件为斜向设置的紧固螺钉，所述固定板和中体上开设有轴线倾斜于阀门通径方向的螺钉孔和销孔，所述螺钉孔用于安装紧固螺钉，所述销孔用于安装定位销。

10、进一步的，所述固定板上设有固定轴孔，所述中体上设有与固定轴孔对应的中体轴孔，所述固定轴孔与中体轴孔为固定板安装在中体后一次性加工成型的同轴孔。

11、进一步的，所述固定板的两侧端面为以固定轴孔为基准加工的对称平面。

12、本实用新型的有益效果如下：1.阀座采用双c形环密封，中间增加了楔形块，压力会将c形圈推向楔形块大端端，形成更紧密的密封，在高温高压密封松动之后，c形圈和楔形块能有效的补充该变形。

13、2.固定板和中体同时加工，中体和支撑板在加工轴孔和端面之前先加工出互相啮合的楔形齿，再通过销钉和紧固螺钉，将中体和左右体定位，然后再加工上下轴孔，这样可以消除中体和固定板之间的装配误差和加工误差，这样可以提高密封性能，降低阀门扭矩，增加阀门寿命。

14、3. 固定板和中体定位，因为固定板和中体在加工前已经固定，所以固定板和中体之间没有装配和加工误差，这样在安装球体后可以保证球体的位置精度，这样可以提高密封性能，降低阀门扭矩，增加阀门寿命。

15、4.中腔压力泄放通过推动密封件来实现，这样可以既满足恰当的密封比压，又能在较低的压力下进行泄压。

16、5.阀座预紧采用可调节结构，通过转动调节螺钉来调整弹簧压缩量，可以根据实际密封条件和密封环境来调整弹簧预紧力。

1.一种可调节硬密封固定球阀，其特征在于：包括中体、分别连接在所述中体两侧的左体和右体、设置在阀腔内的球体、用于带动所述球体转动的阀杆、固定板以及阀座组件，所述阀座组件包括阀座本体、楔形块以及两个c形圈，所述楔形块设置在两个所述c形圈之间。

2.如权利要求1所述的可调节硬密封固定球阀，其特征在于：所述楔形块的小端朝向介质流道方向，所述楔形块的大端朝向所述阀腔方向；两个所述c形圈的底部设有垫片，所述垫片背离所述c形圈的一侧设有第一弹簧，所述第一弹簧抵接于阀座本体内，用于向c形圈和楔形块提供初始预紧力，推动c形圈与楔形块向阀座本体方向与其形成紧密贴合。

3.如权利要求2所述的可调节硬密封固定球阀，其特征在于：所述阀座本体上设有推动槽，所述楔形块的大端与推动槽贴合设置。

4.如权利要求1所述的可调节硬密封固定球阀，其特征在于：所述阀座组件安装在所述固定板上，所述阀座组件与所述固定板之间设有预紧调节机构；所述预紧调节机构包括调节螺钉和第二弹簧，所述调节螺钉穿过固定板与阀座本体连接。

5.如权利要求4所述的可调节硬密封固定球阀，其特征在于：所述第二弹簧套设在调节螺钉上且位于固定板与阀座本体之间，所述调节螺钉用于调节第二弹簧的压缩量，进而调节阀座组件的预紧力。

6.如权利要求1所述的可调节硬密封固定球阀，其特征在于：所述中体与固定板之间通过轴向延伸的楔形齿相互啮合，所述固定板通过垂直于阀门介质通道轴线方向倾斜设置的紧固件及定位销固定在所述中体上。

7.如权利要求6所述的可调节硬密封固定球阀，其特征在于：所述中体设有内楔形齿，所述固定板设有与内楔形齿形状匹配的外楔形齿，所述内楔形齿与外楔形齿在轴向上过盈配合或过渡配合。

8.如权利要求6所述的可调节硬密封固定球阀，其特征在于：所述紧固件为斜向设置的紧固螺钉，所述固定板和中体上开设有轴线倾斜于阀门通径方向的螺钉孔和销孔，所述螺钉孔用于安装紧固螺钉，所述销孔用于安装定位销。

9.如权利要求1所述的可调节硬密封固定球阀，其特征在于：所述固定板上设有固定轴孔，所述中体上设有与固定轴孔对应的中体轴孔，所述固定轴孔与中体轴孔为固定板安装在中体后一次性加工成型的同轴孔。

10.如权利要求9所述的可调节硬密封固定球阀，其特征在于：所述固定板的两侧端面为以固定轴孔为基准加工的对称平面。