一种风机机组齿轮箱旋转轴集油环的制作方法

摘要: 本技术涉及一种集油环,具体为一种风机机组齿轮箱旋转轴集油环,属于风机机组。背景技术:1、风机机组齿轮箱旋转轴集油环(以下简称“风机齿轮箱集油环”)是风机传动系统...
一种风机机组齿轮箱旋转轴集油环的制作方法

本技术涉及一种集油环,具体为一种风机机组齿轮箱旋转轴集油环,属于风机机组。

背景技术:

1、风机机组齿轮箱旋转轴集油环(以下简称“风机齿轮箱集油环”)是风机传动系统(尤其是风电、工业大功率风机)齿轮箱旋转轴(如输入轴、输出轴、中间轴)上的关键润滑控制与密封辅助部件,核心功能是解决齿轮箱内润滑油因轴旋转产生的“附着、飞溅、泄漏”问题,确保润滑油循环利用、减少损耗,并辅助保护轴端密封件,是维持风机齿轮箱长期稳定运转的“润滑油管家”。

2、与内燃机活塞环(随活塞往复运动)不同,风机齿轮箱集油环的核心特征是“固定安装+适配旋转轴”集油环本身固定在齿轮箱箱体或支架上,内圈与旋转轴表面紧密贴合,通过“固定件与旋转轴的相对运动”实现机油控制,需适配风机齿轮箱“低转速、重载、户外/恶劣环境、长寿命”的工作需求;

3、传统的集油环通常由一体式组成,导致装配难度大且易损伤零件,为此,提出一种风机机组齿轮箱旋转轴集油环。

技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型提供一种风机机组齿轮箱旋转轴集油环,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供有益的选择。

2、本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:一种风机机组齿轮箱旋转轴集油环,包括上集油组件和下集油组件,所述上集油组件包括上集油环体、两个第一连接块、第一集油槽和两个第一凹槽;

3、其中,两个所述第一连接块分别固定连接于所述上集油环体的外侧壁两侧,所述第一集油槽开设于所述上集油环体的内侧壁,两个所述第一凹槽开设于所述上集油环体的两端,所述下集油组件滑动连接于所述上集油环体的外侧壁;

4、其中,所述下集油组件用于配合上集油组件组成完整的集油环主体。

5、进一步优选的,所述下集油组件包括下集油环体、两个第二连接块、第二集油槽和两个第二凹槽;

6、其中,所述下集油环体的外侧壁滑动连接于所述上集油环体的外侧壁,两个所述第二连接块分别固定连接于所述下集油环体的外侧壁两侧,两个所述第二连接块的外侧壁一侧分别滑动连接于两个所述第一连接块的外侧壁一侧,所述第二集油槽开设于所述下集油环体的内侧壁,两个所述第二凹槽开设于所述下集油环体的两端。

7、进一步优选的,两个所述第一连接块的内侧壁分别螺纹连接有螺丝,四个所述螺丝分别螺纹连接于两个所述第二连接块的内侧壁,四个所述螺丝的外侧壁一侧分别螺纹连接有螺母。

8、进一步优选的,所述上集油环体和所述第一连接块的一端分别开设有第一固定孔,所述上集油环体和所述第一连接块的两端分别开设有若干第二固定孔,所述下集油环体的内侧壁底部螺纹连接有流出管,所述流出管的内侧壁开设有流出口。

9、本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:本实用新型通过主体部分采用分体式结构组成,利用螺丝和螺母进行连接,使装配难度降低且不易损伤零件,降低安装与维护成本。

10、上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

1.一种风机机组齿轮箱旋转轴集油环,包括上集油组件(1)和下集油组件(2),其特征在于,所述上集油组件(1)包括上集油环体(101)、两个第一连接块(102)、第一集油槽(103)和两个第一凹槽(104);

2.根据权利要求1所述的风机机组齿轮箱旋转轴集油环,其特征在于:所述下集油组件(2)包括下集油环体(201)、两个第二连接块(202)、第二集油槽(203)和两个第二凹槽(204);

3.根据权利要求2所述的风机机组齿轮箱旋转轴集油环,其特征在于:两个所述第一连接块(102)的内侧壁分别螺纹连接有螺丝(31),四个所述螺丝(31)分别螺纹连接于两个所述第二连接块(202)的内侧壁,四个所述螺丝(31)的外侧壁一侧分别螺纹连接有螺母(32)。

4.根据权利要求2所述的风机机组齿轮箱旋转轴集油环,其特征在于:所述上集油环体(101)和所述第一连接块(102)的一端分别开设有第一固定孔(33),所述上集油环体(101)和所述第一连接块(102)的两端分别开设有若干第二固定孔(34),所述下集油环体(201)的内侧壁底部螺纹连接有流出管(35),所述流出管(35)的内侧壁开设有流出口(36)。