一种偏心阀阀芯的制作方法

本技术涉及阀芯，具体是一种偏心阀阀芯。

背景技术：

1、偏心阀阀芯整体碳化钨特性适配煤化工系统中黑水、渣水及灰水等介质含有大量固体颗粒且具有强腐蚀性。

2、传统的阀芯为一体式结构，阀芯表面堆焊硬质合金的方式，因涂层厚度有限，容易出现涂层脱落或被冲坏的情况，导致密封失效。为此，我们提出一种偏心阀阀芯。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种偏心阀阀芯，以解决现有技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种偏心阀阀芯，包括压板、阀芯头和阀芯座，所述阀芯座的外侧安装有阀芯头，所述阀芯头通过压板固定在阀芯座上，所述压板和阀芯座之间通过螺栓固定，所述阀芯头的外侧面为球形弧面，所述阀芯头采用碳化钨制成。

3、优选的，所述阀芯座一侧设置有连接板，所述连接板远离阀芯座一端设置有连接座，所述连接座开设有同轴孔，所述连接座位于同轴孔处等间距开设有多个键槽。

4、优选的，所述键槽共设置有六个。

5、优选的，所述阀芯座、连接板和连接座为一体式结构。

6、优选的，所述阀芯座与阀芯头的接触面为阶梯状结构，所述压板与阀芯头的接触面为阶梯状结构。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、阀芯座的外侧安装有阀芯头，阀芯头通过压板固定在阀芯座上，压板和阀芯座之间通过螺栓固定，阀芯头采用碳化钨制成，兼具极高硬度能耐受强磨损、在中高压及一定温度的严苛工况下碳化钨凭借极高硬度（hrc72），能抵御煤颗粒的长期研磨，避免密封面过快磨损导致的介质泄漏，大幅降低检修频率，提升偏心阀的性能和使用寿命，保证了密封面密封可靠性。

9、采用整体碳化钨的偏心阀阀芯，能够更好地适应这种恶劣工况，延长阀门的使用寿命，减少设备停机时间和维护。整体碳化钨具有硬度与耐磨性顶尖，常温硬度可达hrc72，阀门密封面寿命常用金属材质的5-10倍，一样煤化工场所普通阀芯304寿命一星期、硬质合金阀芯一个月、整体碳化钨阀芯三年以上，延长阀门核心部件的更换周期，减少停工损失。

10、偏心阀阀芯整体碳化钨强化了阀芯、阀座耐冲刷能力，在煤浆输送阀、气化炉进料阀等关键阀门中阀芯和阀座长期承受高速介质冲击，整体碳化钨可有效抵抗这种冲刷。

1.一种偏心阀阀芯，其特征在于：包括压板（2）、阀芯头（3）和阀芯座（4），所述阀芯座（4）的外侧安装有阀芯头（3），所述阀芯头（3）通过压板（2）固定在阀芯座（4）上，所述压板（2）和阀芯座（4）之间通过螺栓（1）固定，所述阀芯头（3）的外侧面为球形弧面，所述阀芯头（3）采用碳化钨制成。

2.根据权利要求1所述的一种偏心阀阀芯，其特征在于：所述阀芯座（4）一侧设置有连接板（5），所述连接板（5）远离阀芯座（4）一端设置有连接座（6），所述连接座（6）开设有同轴孔（7），所述连接座（6）位于同轴孔（7）处等间距开设有多个键槽（8）。

3.根据权利要求2所述的一种偏心阀阀芯，其特征在于：所述键槽（8）共设置有六个。

4.根据权利要求2所述的一种偏心阀阀芯，其特征在于：所述阀芯座（4）、连接板（5）和连接座（6）为一体式结构。

5.根据权利要求1所述的一种偏心阀阀芯，其特征在于：所述阀芯座（4）与阀芯头（3）的接触面为阶梯状结构，所述压板（2）与阀芯头（3）的接触面为阶梯状结构。