一种安全阀的制作方法

本发明涉及安全阀，具体为一种安全阀。

背景技术：

1、安全阀是承压设备、流体管路配套使用的安全保护部件，用于实时管控系统内部工作压力，当介质压力超出设备允许的安全上限时自动释放介质泄压，压力恢复安全范围后自动关停，防止系统超压损坏设备、引发安全事故。

2、弹簧式安全阀广泛应用于气动、液压管路与压力容器，依靠调压弹簧顶压橡胶密封垫贴合阀座实现密封防护，这类基础结构能够满足基础泄压防护需求，但仍存在一定使用局限：

3、现有结构里调压弹簧的预紧力会长期直接作用在橡胶密封垫上，橡胶作为弹性高分子材料，长期持续受压可能产生压缩蠕变与永久形变，密封垫厚度发生变化后，弹簧实际有效压缩量随之改变，进而影响阀门泄压整定压力；同时橡胶密封垫与金属阀芯长期紧密贴合，在介质、温度的持续作用下接触面可能出现粘接现象，设备超压时阀芯脱离密封垫的顺畅度下降，密封副配合状态产生变动，上述两种情况均会让安全阀开启压力、回座关闭压力产生波动；目前公开的各类安全阀优化方案，大多围绕流体冲击缓冲、外置辅助防漏结构、多级减压流道等方向调整结构，对应改善的侧重点各有不同，依靠这类改进结构不易同时缓解密封垫粘连、永久变形带来的启闭压力波动问题，为此，我们提出一种安全阀。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种安全阀，包括安全阀座、密封用o形圈、压环、防粘密封件、调压弹簧及弹簧座，所述安全阀座上设置有用于容纳所述密封用o形圈的弧形槽，所述弧形槽为小于二分之一圆弧的环形凹槽结构，所述压环装配于安全阀座上，用于对密封用o形圈进行限位，所述调压弹簧的两端分别抵靠弹簧座与防粘密封件，所述防粘密封件与安全阀座形成刚性接触以实现轴向限位，且防粘密封件与密封用o形圈协同压环相配合构成2组密封副。

2、在一些实施例中，所述防粘密封件为防粘密封球。

3、在一些实施例中，所述防粘密封球由ptfe材料制成，或者球体基材表面喷涂防粘涂层构成。

4、在一些实施例中，所述安全阀座上与防粘密封件相接触的台阶接触面做圆弧处理。

5、在一些实施例中，所述压环与安全阀座装配固定，所述压环同时限制密封用o形圈的轴向位移以及径向位移，使密封用o形圈维持稳定压缩量。

6、在一些实施例中，所述防粘密封件为半球或圆球结构，防粘密封件的球面部分与密封用o形圈相配合实现密封。

7、在一些实施例中，所述防粘密封件为锥体结构，锥体的锥面与密封用o形圈相配合实现密封。

8、在一些实施例中，所述安全阀座、密封用o形圈、压环以及防粘密封件共同组成密封单元。

9、在一些实施例中，所述弹簧座为可调节装配结构，通过螺纹副调节弹簧座的装配位置，改变调压弹簧的预压缩量。

10、在一些实施例中，所述防粘密封件在调压弹簧的轴向推力作用下轴向抵接于安全阀座。

11、本发明至少具备以下有益效果：

12、本发明通过设置带有弧形槽的安全阀座以及对密封用o形圈进行双向限位的压环，实现依靠机械结构约束密封用o形圈的压缩状态，减少密封件受压变形引发的不良情况。

13、本发明还通过配置可互换的防粘密封件，搭配调压弹簧与可调节预压缩量的弹簧座组成密封单元，实现降低密封面粘连故障、可调安全阀开启压力的效果，同时方便密封零部件的装配以及后期维护作业。

1.一种安全阀，包括安全阀座（1）、密封用o形圈（2）、压环（3）、防粘密封件、调压弹簧（5）及弹簧座（6），其特征在于：所述安全阀座（1）上设置有用于容纳所述密封用o形圈（2）的弧形槽，所述弧形槽为小于二分之一圆弧的环形凹槽结构，所述压环（3）装配于安全阀座（1）上，用于对密封用o形圈（2）进行限位，所述调压弹簧（5）的两端分别抵靠弹簧座（6）与防粘密封件，所述防粘密封件与安全阀座（1）形成刚性接触以实现轴向限位，且所述防粘密封件与密封用o形圈（2）协同压环（3）相配合构成2组密封副。

2.根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于：所述防粘密封件为防粘密封球（4）。

3.根据权利要求2所述的安全阀，其特征在于：所述防粘密封球（4）由ptfe材料制成，或者球体基材表面喷涂防粘涂层构成。

4.根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于：所述安全阀座（1）上与防粘密封件相接触的台阶接触面做圆弧处理。

5.根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于：所述压环（3）与安全阀座（1）装配固定，所述压环（3）同时限制密封用o形圈（2）的轴向位移以及径向位移，使密封用o形圈（2）维持稳定压缩量。

6.根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于：所述防粘密封件为半球或圆球结构，防粘密封件的球面部分与密封用o形圈（2）相配合实现密封。

7.根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于：所述防粘密封件为锥体结构，锥体的锥面与密封用o形圈（2）相配合实现密封。

8.根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于：所述安全阀座（1）、密封用o形圈（2）、压环（3）以及防粘密封件共同组成密封单元。

9.根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于：所述弹簧座（6）为可调节装配结构，通过螺纹副调节弹簧座（6）的装配位置，改变调压弹簧（5）的预压缩量。

10.根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于：所述防粘密封件在调压弹簧（5）的轴向推力作用下轴向抵接于安全阀座（1）。