一种四工位一转动平面阀的制作方法

本技术涉及平面阀，具体而言，涉及一种四工位一转动平面阀。

背景技术：

1、平面阀是一种常用的流体控制阀类结构，广泛应用于化工、环保、水处理等工业领域，主要用于控制多路流体的通断与流向。

2、现阶段常见的平面阀结构为了实现多路流体的控制，一般都采用多个独立阀体组合来实现多路切换，但是这样设置会导致各个阀管复杂的并联在一起，而且还需要精准的电控元件进行控制，导致其结构较为复杂、且制造成本和维修成本较高，难以适用高频率切换且切换稳定的使用环境。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种四工位一转动平面阀，实现了平面阀进行四工位流体通向和通流量切换的技术问题。

2、为了解决上述技术问题，本申请采用的方案如下：

3、一种四工位一转动平面阀，包括依次贴合安装的上阀体、阀圈、阀芯、下阀体。

4、优选的，所述阀芯同轴转动设置在阀圈内，所述阀芯的外沿摩擦接触传动轴的转动表面，传动轴一端穿设过阀圈和上阀体，与外部的电机驱动轴同轴固定连接。

5、优选的，所述上阀体上均匀贯通设置有四个流体进口。

6、优选的，所述阀芯每侧板面上都连通有两个换位口一和两个换位口二。

7、优选的，所述下阀体上分别设置有两个流道腔一和两个流道腔二，每个流道腔一两端都连通有两个通口一，每个流道腔二两端都连通有两个通口二。

8、优选的，每个所述流道腔一和流道腔二都连通着一个流体出口。

9、优选的，当阀流通时，所述换位口分别与流体出口的投影位置匹配对应。

10、优选的，当阀流通时，所述通口分别与换位口的投影位置匹配对应。

11、优选的，所述换位口一和换位口二交错设置，所述通口一和通口二交错设置。

12、优选的，所述阀芯包括芯板，所述芯板的板面上固定安装有腔板，所述芯板和腔板在芯板内部共同形成中空的换位腔。

13、优选的，所述换位腔的一端连通着第一个换位口二，第一个换位口二贯通芯板一侧板面，所述换位腔的另一端连通着第二个换位口二，第二个换位口二贯通芯板另一侧板面。

14、优选的，所述传动轴包括滚轴，所述滚轴的滚动面设置为粗糙表面，所述滚动面与芯板的外沿面摩擦接触。

15、优选的，当阀芯的换位口一与流体进口连通时，所述换位口一与通口一连通，所述通口一连通流道腔一，所述流道腔一连通流体出口。

16、优选的，当阀芯的换位口二与流体进口连通时，所述换位口二与通口二连通，所述通口二连通流道腔二，所述流道腔二连通流体出口。

17、优选的，所述流体出口设置为出口通道一或出口通道二，所述出口通道一的孔径大于出口通道二的孔径。

18、本申请的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

19、本实用新型通过设置可转动的阀芯，以及与四个流体工位匹配的换位孔一和换位孔二，来实现四个流体工位的流体方向切换，阀芯每转动一圈，则每个流体工位与所有的换位孔完成切换对位工作。

20、本实用新型通过设置带有流道腔的下阀体，利用每个流道腔上的两个通口，来实现两个流体工位的流体方向切换，阀芯每转动四分之一圈，则其中两个流体工位完成流向的相互切换工作。

1.一种四工位一转动平面阀，其特征在于，包括依次贴合安装的上阀体(1)、阀圈(5)、阀芯(6)、下阀体(7)；

2.根据权利要求1中所述的一种四工位一转动平面阀，其特征在于，所述阀芯(6)包括芯板(61)，所述芯板(61)的板面上固定安装有腔板(65)，所述芯板(61)和腔板(65)在芯板(61)内部共同形成中空的换位腔(64)；

3.根据权利要求1中所述的一种四工位一转动平面阀，其特征在于，所述传动轴(8)包括滚轴(83)，所述滚轴(83)的滚动面设置为粗糙表面，所述滚动面与芯板(61)的外沿面摩擦接触。

4.根据权利要求1中所述的一种四工位一转动平面阀，其特征在于，当阀芯(6)的换位口一(62)与流体进口(2)连通时，所述换位口一(62)与通口一(72)连通，所述通口一(72)连通流道腔一(74)，所述流道腔一(74)连通流体出口(4)。

5.根据权利要求1中所述的一种四工位一转动平面阀，其特征在于，当阀芯(6)的换位口二(63)与流体进口(2)连通时，所述换位口二(63)与通口二(73)连通，所述通口二(73)连通流道腔二(75)，所述流道腔二(75)连通流体出口(4)。

6.根据权利要求1中所述的一种四工位一转动平面阀，其特征在于，所述流体出口(4)设置为出口通道一(41)或出口通道二(42)，所述出口通道一(41)的孔径大于出口通道二(42)的孔径。