一种排烟通风防火阀的制作方法

本申请涉及阀的，尤其是涉及一种排烟通风防火阀。

背景技术：

1、目前排烟通风防火阀是安装在机械排烟系统管道上的常开型阀门，日常保持开启满足通风需求，当火灾时烟气温度达到一定温度后自动关闭阀门，阻断火势和烟气通过管道蔓延。

2、现有的排烟通风防火阀的结构中，易融合金型热敏元件在达到阈值温度后熔断，通过执行机构控制转轴驱动叶片闭合，通过叶片与叶片的贴合，以及叶片与密封片的贴合来进行密封，防止火势和烟气通过管道蔓延。

3、例如公告号为cn218598907u，一种排烟用防火阀，阀体中部设分隔板划分上下腔室，上腔室内置执行机构，执行机构包括中部铰接的连杆，其一端装配温感器及拉簧、另一端抵接凸轮且连杆配电磁铁，凸轮与微动开关联动，下腔室设通过柔性杆同步联动的主副叶片，各配转轴，主叶片经主转轴与凸轮固定，具备温感触发与电磁铁电动触发双重控制功能，电磁铁通电可直接驱动阀门关闭，有效避免温感器故障导致的关闭失效问题，大幅降低安全风险。

4、防火阀阻断效果直接影响到火势蔓延，在提高阻隔方面，目前常见的手段在于设计阀门关闭后叶片之间的密封结构，例如公告号为cn206830835u，一种多叶片高密封排烟通风防火阀，使用弯折为钝角的挡风条，并在挡风条上安装边部密封片、中间边部密封片和弧形密封片在受热情况下紧贴叶片，从而提高其密封效果，减少漏风量。

5、针对上述中的相关技术，发明人认为现有的排烟通风防火阀的叶片在高温的作用下发生形变后，阀体与叶片之间的密封性下降，导致火势阻隔的效果不佳。

技术实现思路

1、为了提高在高温导致的排烟通风防火阀叶片形变后与密封部之间的密封性，增加排烟通风防火阀的安全性能，本申请提供一种排烟通风防火阀。

2、本申请提供的一种排烟通风防火阀采用如下的技术方案：

3、一种排烟通风防火阀，包括阀体与阀体叶片，所述阀体叶片转动安装在阀体内的安装口上，其特征在于，所述阀体的上下两端设置有挡条，所述挡条内开设有滑动槽，所述挡条内设置有密封件，所述密封件包括密封部与挤压部，所述密封部设置于滑动槽内，所述挤压部设于密封部的一侧；其中，还包括至少一组驱动件，所述驱动件包括伸缩筒，所述伸缩筒滑移连接于挡条内且可作用于挤压部以迫使密封部于滑动槽内移动靠近阀体叶片一侧位移。

4、通过采用上述技术方案，在排烟通风防火阀闭合后，密封件能够在伸缩筒的作用下，主动与阀体叶片进行密封，能够主动补偿由于高温导致阀门叶片发生形变时的变形量。

5、优选的，所述驱动件包括套筒以及设置于套筒内的旋转筒，所述套筒与挡条连接，所述伸缩筒滑移连接于伸缩筒内，所述伸缩筒的外壁上设置有导向柱，所述旋转筒上开设有轴向槽，所述套筒上开设有螺纹滑动槽，所述导向柱滑移于旋转筒上设置的轴向槽以及套筒上设置的螺纹滑动槽。

6、通过采用上述技术方案，当旋转筒旋转时，因套筒为固定件，伸缩筒能够快速伸出，快速推动挤压部将密封部推出完成与阀体叶片之间的密封，提高密封阻断速度。

7、优选的，所述阀体叶片包括第一叶板与第二叶板以及设置于第一叶板与第二叶板之间的转轴，所述第一叶板与第二叶板之间形成中空腔。

8、通过采用上述技术方案，在中空腔的作用下能够有效地隔离排烟通风防火阀两侧的温度，两片叶板提高了阀体叶片的强度。

9、优选的，还包括形成于相邻两阀体叶片之间的扣合密封结构，所述扣合密封结构包括间隔设于第一叶板的若干的第一凸条以及间隔设于第二叶板上的若干第二凸条，相邻两第一凸条之间具有间距而形成第一凹槽，相邻两第二凸条之间具有间距而形成第二凹槽，所述第一凸条卡设于第二凹槽内，所述第二凸条卡设于第一凹槽内。

10、通过采用上述技术方案，第一凸条与第二凹槽扣合，第二凸条与第一凹槽扣合形成迷宫型密封，使得两阀体叶片之间能够更好地贴合密封。

11、优选的，所述第一凸条与第二凹槽内以及第二凸条与第一凹槽内均具有形变间隙。

12、通过采用上述技术方案，当阀体叶片在高温环境下发生形变时，通过预设的提供叶片受热时横向膨胀的空间，提高密封时的有效性，增加排烟通风防火阀的安全性能。

13、优选的，还包括从动件与执行机构，所述从动件与执行机构连接，所述从动件包括连杆机构与齿轮机构，所述齿轮机构与旋转筒连接。

14、通过采用上述技术方案，连杆机构将执行机构的输出力转化为齿轮的扭矩，再通过齿轮机构将扭矩传递给旋转筒，旋转筒将扭矩转化为伸缩筒的推力，使得排烟通风防火阀在阀体叶片闭合时，阀体内的所有部件能够同步启动，进而密封件的定出动作无需再增设额外的动力源。

15、优选的，所述连杆机构包括若干传动杆以及驱动杆，所述传动杆与执行机构连接，所述传动杆的一端与驱动杆铰接，驱动杆的另一端与阀体叶片连接。

16、通过采用上述技术方案，在传动杆以及驱动杆的联动下，高效传递执行机构所提供的力。

17、优选的，所述齿轮机构包括主动齿轮、过渡齿轮以及从动齿轮，所述主动齿轮与转轴连接，所述过渡齿轮分别与主动齿轮和从动齿轮啮合，所述从动齿轮与旋转筒连接，所述过渡齿轮与从动齿轮的传动比大于1。

18、通过采用上述技术方案，能够将齿轮机构的初始扭矩减小，增加旋转筒的旋转速度，更进一步的提高伸缩筒伸出的速度，提高密封阻断的瞬时性。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1、通过驱动件的伸缩筒的伸缩来挤压密封部，使得密封部能够从挡条的滑动槽中挤出与阀体叶片贴合形成主动补偿密封，同时无需增设额外的动力源，借助阀门叶片翻转时的驱动力带动密封部顶出，有效减小高温环境干扰因素而使得联动失效的情况。

21、2、利用执行机构闭合阀体叶片时的动力来带动从动件，通过从动件中的齿轮机构来进行增速，随后传递于驱动件，使得驱动件中的伸缩筒快速伸出，推动密封件与阀体叶片贴合进行密封。

22、3、阀体叶片通过预设的提供叶片受热时横向膨胀的空间，提高密封时的有效性，同时，由于阀门叶片采用左右两叶板结构相比现有的一板结构在强度上还得到增加，并且中空腔还能起到一定隔热效果。

1.一种排烟通风防火阀，包括阀体（1）与阀体叶片（2），所述阀体叶片（2）转动安装在阀体（1）内的安装口上，其特征在于，所述阀体（1）的上下两端设置有挡条（6），所述挡条（6）内开设有滑动槽（61），所述挡条（6）内设置有密封件（3），所述密封件（3）包括密封部（31）与挤压部（32），所述密封部（31）设置于滑动槽（61）内，所述挤压部（32）设于密封部（31）的一侧；其中，还包括至少一组驱动件（4），所述驱动件（4）包括伸缩筒（43），所述伸缩筒（43）滑移连接于挡条（6）内且可作用于挤压部（32）以迫使密封部（31）于滑动槽（61）内移动靠近阀体叶片（2）一侧位移。

2.根据权利要求1所述的一种排烟通风防火阀，其特征在于，所述驱动件（4）包括套筒（42）以及设置于套筒（42）内的旋转筒（41），所述套筒（42）与挡条（6）连接，所述伸缩筒（43）滑移连接于旋转筒（41）内，所述伸缩筒（43）的外壁上设置有导向柱（431），所述旋转筒（41）上开设有轴向槽（411），所述套筒（42）上开设有螺纹滑动槽（421），所述导向柱（431）滑移于旋转筒（41）上设置的轴向槽（411）以及套筒（42）上设置的螺纹滑动槽（421）。

3.根据权利要求1所述的一种排烟通风防火阀，其特征在于，所述阀体叶片（2）包括第一叶板（21）与第二叶板（22）以及设置于第一叶板（21）与第二叶板（22）之间的转轴（23），所述第一叶板（21）与第二叶板（22）之间形成中空腔（24）。

4.根据权利要求3所述的一种排烟通风防火阀，其特征在于，还包括形成于相邻两阀体叶片（2）之间的扣合密封结构，所述扣合密封结构包括间隔设于第一叶板（21）的若干的第一凸条（211）以及间隔设于第二叶板（22）上的若干第二凸条（221），相邻两第一凸条（211）之间具有间距而形成第一凹槽（212），相邻两第二凸条（221）之间具有间距而形成第二凹槽（222），所述第一凸条（211）卡设于第二凹槽（222）内，所述第二凸条（221）卡设于第一凹槽（212）内。

5.根据权利要求4所述的一种排烟通风防火阀，其特征在于，所述第一凸条（211）与第二凹槽（222）内以及第二凸条（221）与第一凹槽（212）内均具有形变间隙。

6.根据权利要求2所述的一种排烟通风防火阀，其特征在于，还包括从动件（5）与执行机构（7）连接，所述从动件（5）与执行机构（7）所述从动件（5）包括连杆机构（51）与齿轮机构（52），所述齿轮机构（52）与旋转筒（41）连接。

7.根据权利要求6所述的一种排烟通风防火阀，其特征在于，所述连杆机构（51）包括若干传动杆（511）以及驱动杆（512），所述传动杆（511）与执行机构（7）连接，所述传动杆（511）的一端与驱动杆（512）铰接，驱动杆（512）的另一端与阀体叶片（2）连接。

8.根据权利要求6所述的一种排烟通风防火阀，其特征在于，所述齿轮机构（52）包括主动齿轮（521）、过渡齿轮（522）以及从动齿轮（523），所述主动齿轮（521）与转轴（23）连接，所述过渡齿轮（522）分别与主动齿轮（521）和从动齿轮（523）啮合，所述从动齿轮（523）与旋转筒（41）连接，所述过渡齿轮（522）与从动齿轮（523）的传动比大于1。