多通阀的制作方法

本发明涉及控制阀，具体而言，涉及一种多通阀。

背景技术：

1、目前，多通阀通常包括阀体与阀芯，阀体的侧壁上设置有多个流通口，阀芯上设置有连通口，阀芯可转动地的设置在阀体内，以使连通口能够与不同的流通口连通，进而实现多通阀流路切换的功能。为了保证多通阀在使用过程中阀体内部与阀芯内部之间不会连通，通常会在阀芯上套设密封件，以实现多通阀内部的密封。

2、但是，现有技术中阀体内部通常为高压流体，阀芯内部通常为低压流体，与阀芯连通的流通口会接入系统的低压管路，如此就会导致当阀芯转动切换的过程中，接入系统低压管路中的流通口在阀芯转动的动作过程中与阀体内部的高压腔室连通，此时与流通口重合的密封件会受到高压流体与低压流体的合力会破坏密封件的受力平衡，造成密封件在轴线方向上出现偏转，导致密封件进入流通口内部。如此，随阀芯的继续转动，密封件受流通口内壁的阻挡可能会产生弯折甚至发生断裂，造成多通阀内部密封失效，严重影响多通阀的正常使用。

技术实现思路

1、本发明提供一种多通阀，以解决现有技术中的多通阀在切换过程中密封件易出现破损的问题。

2、本发明提供了一种多通阀，多通阀包括：阀体，阀体包括本体与端盖，本体与端盖配合形成阀腔，端盖上设置有多个流通口；阀芯，阀芯的端部具有连通口，阀芯可转动地设置在阀腔内，以使连通口可选择地与流通口连通；密封组件，密封组件套设在阀芯的具有连通口的一端，在阀芯转动并经过流通口的过程中，密封组件具有相对设置的悬空段和密封段，密封段与端盖抵接，悬空段与流通口在轴向上的投影重合，悬空段远离连通口中心轴线的一侧与流通口的周缘抵接形成支点，相邻两支点相连形成支点轴，悬空段的质心位于支点轴靠近连通口中心轴线的一侧。

3、进一步地，密封组件包括环形设置的圆环部与支撑部，支撑部位于圆环部的外周，在阀芯相对流通口转动过程中，支撑部与流通口的周缘在轴向上的投影部分重合，且支撑部远离连通口的一端始终与端盖抵接。

4、进一步地，密封组件在轴向上的投影为轴对称图形。

5、进一步地，密封组件包括加强件与密封件，加强件与密封件固定连接，加强件的刚度大于密封件的刚度。

6、进一步地，加强件具有容纳槽，容纳槽位于加强件靠近端盖的一侧，密封件设置在容纳槽内。

7、进一步地，密封组件还具有密封圈，密封圈设置在阀芯的外壁与加强件的内壁之间。

8、进一步地，密封组件与阀体和/或阀芯之间设置有止转结构，以限制密封组件绕连通口的转动。

9、进一步地，阀芯与端盖之间具有转动轴，阀芯能够绕转动轴转动，密封组件具有止转槽，转动轴位于止转槽内，止转槽形成止转结构。

10、进一步地，止转槽与转动轴间隙配合。

11、进一步地，密封组件与阀芯之间设置有卡接凸起与卡接槽，卡接凸起与卡接槽卡接配合形成止转结构。

12、多个连通口包括第一流通口、第二流通口、第三流通口和第四流通口，阀芯具有阀芯腔，阀芯腔的一端与第二流通口连通，阀芯腔的另一端与第三流通口或第四流通口连通，在阀芯腔与第三流通口连通的情况下，阀芯腔、第二流通口和第三流通口形成第一流道，阀腔、第一流通口和第四流通口连通并形成与第一流道间隔的第二流道；在阀芯腔与第四流通口连通的情况下，阀芯腔、第二流通口和第四流通口形成第一流道，阀腔、第一流通口与第三流通口连通并形成与第一流道间隔的第二流道，第一流道用于流通低压流体，第二流道用于流通高压流体。

13、应用本申请的技术方案，在阀芯转动并经过流通口的过程中，密封组件形成的悬空段可以在与流通口形成支点轴时，将质心与密封段设置在支点轴的同一侧，如此悬空段受力的理论合力点会与密封段位于同一侧，在密封组件受力后，密封组件在支点轴靠近连通口圆心一侧的受力会远大于背离连通口圆心一侧的受力，即不会形成向流通口内翻转的力矩，阻止密封组件的翻转。本申请中的技术方案相对于传统的技术方案，本质上是通过将支点轴外移，使悬空段的受力合并至密封段的一侧，阻止翻转力矩的产生，进而阻止密封组件的翻转，防止密封组件卡入流通口内而断裂，降低多通阀的检修成本，提高多通阀使用的稳定性。

1.一种多通阀，其特征在于，所述多通阀包括：

2.根据权利要求1所述的多通阀，其特征在于，所述密封组件(300)包括环形设置的圆环部(301)与支撑部(302)，所述支撑部(302)位于所述圆环部(301)的外周，在所述阀芯(200)相对所述流通口(121)转动过程中，所述支撑部(302)与所述流通口(121)在轴向上的投影部分重合，且所述支撑部(302)远离所述连通口(210)的一端始终与所述端盖(120)抵接。

3.根据权利要求2所述的多通阀，其特征在于，所述密封组件(300)在轴向上的投影为轴对称图形。

4.根据权利要求1所述的多通阀，其特征在于，所述密封组件(300)包括加强件(320)与密封件(310)，所述加强件(320)与所述密封件(310)固定连接，所述加强件(320)的刚度大于所述密封件(310)的刚度。

5.根据权利要求4所述的多通阀，其特征在于，所述加强件(320)具有容纳槽(321)，所述容纳槽(321)位于所述加强件(320)靠近所述端盖(120)的一侧，所述密封件(310)设置在所述容纳槽(321)内。

6.根据权利要求4所述的多通阀，其特征在于，所述密封组件(300)还具有密封圈(330)，所述密封圈(330)设置在所述阀芯(200)的外壁与所述加强件(320)的内壁之间。

7.根据权利要求1所述的多通阀，其特征在于，所述密封组件(300)与所述阀体(100)和/或所述阀芯(200)之间设置有止转结构，以限制所述密封组件(300)绕所述连通口(210)的转动。

8.根据权利要求7所述的多通阀，其特征在于，所述阀芯(200)与所述端盖(120)之间具有转动轴(220)，所述阀芯(200)能够绕所述转动轴(220)转动，所述密封组件(300)具有止转槽(303)，所述转动轴(220)位于所述止转槽(303)内，所述止转槽(303)形成所述止转结构。

9.根据权利要求8所述的多通阀，其特征在于，所述止转槽(303)与所述转动轴(220)间隙配合。

10.根据权利要求7所述的多通阀，其特征在于，所述密封组件(300)与所述阀芯(200)之间设置有卡接凸起(02)与卡接槽(03)，所述卡接凸起(02)与所述卡接槽(03)卡接配合形成所述止转结构。

11.根据权利要求1所述的多通阀，其特征在于，多个所述连通口(210)包括第一流通口(121d)、第二流通口(121s)、第三流通口(121e)和第四流通口(121c)，所述阀芯(200)具有阀芯腔，所述阀芯腔的一端与所述第二流通口(121s)连通，所述阀芯腔的另一端与所述第三流通口(121e)或所述第四流通口(121c)连通，在所述阀芯腔与所述第三流通口(121e)连通的情况下，所述阀芯腔、所述第二流通口(121s)和所述第三流通口(121e)形成第一流道，所述阀腔、所述第一流通口(121d)和第四流通口(121c)连通并形成与所述第一流道间隔的第二流道；在所述阀芯腔与所述第四流通口(121c)连通的情况下，所述阀芯腔、所述第二流通口(121s)和所述第四流通口(121c)形成第一流道，所述阀腔、所述第一流通口(121d)与第三流通口(121e)连通并形成与所述第一流道间隔的第二流道，所述第一流道用于流通低压流体，所述第二流道用于流通高压流体。