线圈盘组件及烹饪器具的制作方法

本技术涉及烹饪器具，更具体地涉及一种线圈盘组件及烹饪器具。

背景技术：

1、线圈盘是电磁加热设备中的核心部件，其通常包括绕线盘和盘绕其上的线圈。通电后线圈产生交变磁场，使置于其上方的烹饪容器底部产生涡流从而实现加热。

2、现有技术中的线圈盘通常仅包括单层绕线结构，其在加热过程中存在磁场分布不均匀、加热效率低、对容器形状适应性差等问题。尤其在对大直径或非平底容器进行加热时，容易出现局部过热或加热不足的现象。此外，传统的单线圈结构难以实现对加热区域的精确控制，也无法适应不同材质、不同形状的烹饪容器对磁场分布的不同需求。

3、因此，需要提供一种线圈盘组件及烹饪器具，以至少部分地解决上述问题。

技术实现思路

1、在 技术实现要素： 部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

2、为至少部分地解决上述问题，本实用新型第一方面提供一种线圈盘组件，包括：

3、第一线圈盘座，具有中心轴线，以及沿其厚度方向相背对设置的第一侧和第二侧；

4、第二线圈盘座，连接于所述第一线圈盘座的所述第一侧或所述第二侧，至少部分所述第二线圈盘座与所述第一线圈盘座相间隔以共同限定出第一绕线槽；

5、多个第一固定架，围绕所述中心轴线呈中心对称地连接于所述第二线圈盘座背离所述第一线圈盘座的一侧，每个所述第一固定架限定出第二绕线槽；

6、第一盘状绕线，盘绕在所述第一绕线槽，所述第一盘状绕线的中轴线与所述中心轴线重合；以及

7、多个第二盘状绕线，每个所述第二盘状绕线分别盘绕在一个所述第二绕线槽内。

8、根据本方案，通过第一线圈盘座和第二线圈盘座的堆叠配合，并集成多个第一固定架，在有限的空间内实现了多层、多绕线的布局，结构紧凑，空间利用率高。第一盘状绕线作为主线圈，负责对锅胆底部形成大范围均匀的基底加热磁场；多个第二盘状绕线作为辅助线圈，分别位于所述第一盘状绕线的远离或靠近锅胆的一侧，各自独立绕制并对应一个子加热区域，能够增强原有结构中热量不足的区域。第一盘状绕线与多个第二盘状绕线协同工作，显著提升锅体受热的均匀性，避免出现局部过热或加热盲区，从而有效提高加热效率与烹饪质量。

9、可选地，所述第二线圈盘座具有朝向所述第一线圈盘座的第一侧面，所述第一侧面与所述第一盘状绕线相接触。

10、根据本方案，第二线圈盘座对第一盘状绕线起到限位和压紧作用，防止其松动或移位。

11、可选地，所述第一侧用于与被加热的烹饪容器的锅壁形状相顺应，所述第二侧用于朝向所述烹饪容器；并且/或者，所述第一侧面用于与被加热的烹饪容器的锅壁形状相顺应。

12、根据本方案，确保了第一盘状绕线在第一绕线槽内绕制均匀，使其产生的磁场空间分布均匀，且磁场方向能够与锅胆底部表面更好地保持垂直，从而使得加热更加均匀。

13、可选地，所述第二线圈盘座具有朝向所述第一固定架的第二侧面，所述第二侧面用于与被加热的烹饪容器的锅壁形状相顺应；并且/或者，所述第一固定架具有朝向所述第二线圈盘座的第三侧面，所述第三侧面用于与被加热的烹饪容器的锅壁形状相顺应。

14、根据本方案，保证第二盘状绕线的绕制均匀性及其磁场的均匀分布。

15、可选地，所述第一盘状绕线与各所述第二盘状绕线的绕线方向一致。

16、根据本方案，第一盘状绕线与第二盘状绕线产生的磁场方向相同，相互叠加，增强了中心区域的磁场强度，适用于需要快速集中加热的场景。

17、可选地，所述第一盘状绕线与各所述第二盘状绕线依次串联连接。

18、根据本方案，通过串联连接，简化了外部电源和控制电路的设计，只需一个驱动源即可控制整个组件，降低了成本。

19、可选地，所述第一线圈盘座设置有紧固结构；

20、所述第二线圈盘座设置有与所述紧固结构相配合的紧固配合结构；

21、所述第一线圈盘座与所述第二线圈盘座通过紧固结构和紧固配合结构对齐并固定连接。

22、根据本方案，将第一线圈盘座与第二线圈盘座牢固地压合固定，共同限定出高度均匀的所述第一绕线空间。

23、可选地，所述紧固结构为螺钉柱，所述紧固配合结构为螺钉固定孔，所述第一线圈盘座与所述第二线圈盘座通过穿过两者的紧固件固定连接。

24、根据本方案，将第一线圈盘座与第二线圈盘座牢固地压合固定，共同限定出高度均匀的所述第一绕线空间。

25、可选地，所述紧固件由非导磁材料制成。

26、根据本方案，可有效避免在交变磁场中产生涡流损耗和发热，保证电磁加热效率并提升组件可靠性。

27、可选地，所述第一线圈盘座上设有定位结构；

28、所述第二线圈盘座上设有与所述定位结构相配合的定位配合结构；

29、所述第一线圈盘座与所述第二线圈盘座通过所述定位结构对位安装。

30、根据本方案，实现第一线圈盘座与第二线圈盘座的周向和径向的精确定位。

31、可选地，所述定位结构与所述紧固结构彼此间隔，并围绕所述中心轴线周向排列。

32、根据本方案，从多个方向对第二线圈盘座进行固定，进一步增强第二线圈盘座与第一线圈盘座连接的稳固性，防止第二线圈盘座在使用过程中发生松动或移位。

33、可选地，所述第一固定架包括：

34、固定筋，所述固定筋连接至所述第一线圈盘座；

35、安装臂，多个所述安装臂环绕所述固定筋设置，且自所述固定筋径向向外延伸；其中，

36、所述固定筋、所述安装臂和所述第二线圈盘座共同限定出所述第二绕线槽，所述第二盘状绕线围绕所述固定筋盘绕。

37、根据本方案，绕线过程更简单、快速、准确，保证第二盘状绕线形状的一致性。

38、可选地，所述固定筋的外径d2不小于16mm。

39、根据本方案，第二盘状绕线在空间上能够较为舒展地分布，产生的磁场不会过度集中在某一小区域，保证了磁场在整个作用区域内的均匀性。

40、可选地，所述第一固定架与所述第二线圈盘座一体成型。

41、根据本方案，便于制造和组装。

42、可选地，所述第一固定架与所述第二线圈盘座为分体式结构。

43、根据本方案，允许第一线圈盘座和第二线圈盘座的独立制造和维修。

44、可选地，相邻的两个所述第一固定架之间在外周圆方向上的设置间距d1不小于6mm。

45、根据本方案，为绕线机提供了足够的操作空间，确保绕线过程能够顺畅进行，提高了绕线工艺的可行性和生产效率。

46、可选地，所述第一线圈盘座设置有第二固定架，所述第二固定架包括彼此相连的连接部和限位部，所述连接部连接至所述第一线圈盘座的表面，所述限位部与所述第一线圈盘座的表面相间隔以形成第四绕线槽，所述第四绕线槽与所述第一绕线槽相连通，所述第四绕线槽用于盘绕第一盘状绕线。

47、根据本方案，第一盘状绕线可以更均匀地盘绕，从而优化磁场分布，减少加热不均匀的风险。

48、可选地，多个所述第二固定架围绕所述中心轴线沿所述第一线圈盘座的间隔设置。

49、根据本方案，确保绕线能够非常均匀、整齐地盘绕。

50、可选地，所述第一线圈盘座的表面还设置有限位筋，所述限位筋构造为环形，或者多个所述限位筋呈环形阵列设置；所述连接部连接至所述限位筋，或者所述连接部位于所述限位筋的周向内侧。

51、根据本方案，为第一盘状绕线的缠绕提供缠绕轨道。

52、可选地，所述第二线圈盘座设置有适于容纳所述第二固定架的安装部。

53、根据本方案，避免第二固定架影响第一线圈盘座和第二线圈盘座之间的连接。

54、可选地，所述第一线圈盘座设置有第三固定架，所述第三固定架位于所述第一线圈盘座的中间区域，至少部分所述第三固定架与所述第一线圈盘座的表面相间隔以形成第三绕线槽，所述第三绕线槽用于盘绕第三盘状绕线；

55、所述第一盘状绕线围设于所述第三盘状绕线的周向外侧。

56、根据本方案，对磁场进行进一步的调整和优化，减少磁场的局部集中或稀疏现象，实现更均匀的加热效果，提高烹饪质量。

57、可选地，所述第二线圈盘座的中间区域开设有通孔，所述第三固定架与所述第三盘状绕线能够从所述通孔露出。

58、根据本方案，便于第三盘状绕线的安装和维护。

59、可选地，所述第三盘状绕线与所述第一盘状绕线的绕线方向一致。

60、根据本方案，第三盘状绕线与第一盘状绕线产生的磁场方向相同，相互叠加，增强了中心区域的磁场强度，适用于需要快速集中加热的场景。

61、可选地，所述第三盘状绕线与所述第一盘状绕线串联连接。

62、根据本方案，简化了外部电源和控制电路的设计，只需一个驱动源即可控制整个组件，降低了成本。

63、可选地，所述第一线圈盘座设置有第四固定架，所述第四固定架位于所述第一线圈盘座的周向区域，至少部分第四固定架用于盘绕第四盘状绕线；

64、所述第四盘状绕线围设于所述第一盘状绕线的周向外侧。

65、根据本方案，对锅胆的侧部进行加热，实现更均匀的加热效果，提高烹饪质量。

66、可选地，所述第四盘状绕线围设于所述第二线圈盘座的周向外侧。

67、根据本方案，对锅胆的侧部进行加热，实现更均匀的加热效果，提高烹饪质量。

68、可选地，所述第四盘状绕线与所述第一盘状绕线的绕线方向一致。

69、根据本方案，第四盘状绕线与第一盘状绕线产生的磁场方向相同，相互叠加，增强了侧部区域的磁场强度，适用于需要快速集中加热的场景。

70、可选地，所述第四盘状绕线与所述第一盘状绕线串联连接。

71、根据本方案，简化了外部电源和控制电路的设计，只需一个驱动源即可控制整个组件，降低了成本。

72、本实用新型第二方面提供一种烹饪器具，包括：

73、烹饪容器；

74、上述的线圈盘组件，用于在所述烹饪容器的下方为所述烹饪容器加热。

75、根据本实用新型第二方面的烹饪器具，实现对烹饪容器的加热，提高烹饪均匀性和效率。