线路板的线宽补偿方法及其相关装置与流程

本申请应用于线路板，尤其是涉及一种线路板的线宽补偿方法及其相关装置。

背景技术：

1、随着电子技术的快速发展，信号完整性成为衡量印刷电路板性能的关键指标之一，因此对阻抗的控制提出了更高的要求。常规的阻抗优化方式通过大量切片数据结合阻抗测试数据调整线宽补偿，再通过工程更改单流程发起层层审批，最终工程专人进行光绘资料更改，更改后再输出给外层曝光。

2、然而，由于压合工艺板边流胶问题，产生板边阻抗与板内阻抗差异8-13ω，目前外层板边阻抗一次合格率仅20%，并且整个阻抗优化流程繁琐，耗时长、效率低，且易出现人为失误。

技术实现思路

1、本申请提供了一种线路板的线宽补偿方法及其相关装置，能够显著减小板边与板内阻抗差异，大幅提升阻抗一次合格率，减少人工干预并提高生产效率

2、为解决上述技术问题，本申请提供了一种线路板的线宽补偿方法，包括：检测到线路板的目标线到目标板边的距离，基于距离确定目标线的属性；采集线路板的参数数据，将参数数据输入到板边介厚模型，得到线路板的预测介厚数据；基于预测介厚数据和目标线的属性对目标线进行模拟仿真，得到目标线对应的线宽补偿值；基于线宽补偿值，对目标线进行线宽补偿。

3、其中，检测到线路板的目标线到目标板边的距离，基于距离确定目标线的属性的步骤，包括：预设距离小于或等于50毫米；获取目标线的阻抗线属性和阻抗科邦线属性，生成目标线的属性；判断目标线的端头是否为表面贴装器件焊盘；若目标线端头连接表面贴装器件焊盘，阻抗科邦属性为插损科邦；若目标线端头未连接表面贴装器件焊盘，阻抗科邦属性为阻抗科邦；判断目标线距离目标板边的距离值是否小于或等于20密尔；若距离值小于或等于20密耳，阻抗线属性为差分阻抗线；若距离值大于20密耳，阻抗线属性为特性阻抗线。

4、其中，基于线宽补偿值，对目标线进行线宽补偿的步骤，包括：沿着平行于目标板边的方向将预设距离范围划分为多个连续等距的区域；根据目标线的排布方式以及所属的区域位置，匹配对应的线宽补偿值；基于匹配的线宽补偿值，对目标线进行线宽补偿。

5、其中，根据目标线的排布方式以及位于的区域，匹配对应的线宽补偿值；基于匹配的线宽补偿值的，对目标线进行线宽补偿的步骤，包括：检测到目标线为多条平行于目标板边的独立线，且分布于不同区域，获取每条独立线所属的区域；基于每条独立线所属的区域，分别匹配对应的线宽补偿值，并依据匹配结果分别对每条独立线进行线宽补偿。

6、其中，根据目标线的排布方式以及位于的区域，匹配对应的线宽补偿值的步骤，还包括：检测到目标线为蛇形绕线排布，且目标线平行于目标板边，判断目标线分布区域；若目标线分布于同一区域，匹配目标线所属的区域对应的线宽补偿值；若目标线分布于相邻的两个区域，匹配其中目标板边距离最小的区域对应的线宽补偿值；若目标线分布于相连的三个区域，匹配位于中间位置的区域对应的线宽补偿值；若目标线分布于相连的四个区域，匹配其中目标板边距离第二邻近的区域对应的线宽补偿值。

7、其中，根据目标线的排布方式以及位于的区域，匹配对应的线宽补偿值的步骤，还包括：检测到目标线平行于目标板边，且线宽分布于相连的两个区域，匹配离目标板边距离最小的区域对应的线宽补偿值。

8、其中，根据目标线的排布方式以及位于的区域，匹配对应的线宽补偿值的步骤，还包括：检测到目标线的延长线与所述目标板边相交于目标板边，判断目标线分布区域；若目标线分布于相邻的两个区域，匹配目标板边距离最小的区域对应的线宽补偿值；若目标线分布于两个以上的区域，匹配其中目标板边距离第二邻近的区域对应的线宽补偿值。

9、其中，采集线路板的参数数据，将参数数据输入到板边介厚模型，得到线路板的预测介厚数据的步骤之前，包括：根据线路板的目标板边距离、理论压制厚度、含胶量、半固化片的张数、玻璃厚度和层压压力值，建立目标板边预测介厚与参数数据的函数关系，生成板边介厚模型。

10、其中，检测到线路板的目标线到目标板边的距离小于或等于预设距离，定义目标线的属性的步骤之前，包括：检测到目标线距离多条板边的距离小于或等于预设距离，依据预设的板边优先级确定目标板边。

11、为解决上述技术问题，本申请提供了一种线宽补偿装置，包括：相互连接的采集器以及控制器以及存储器，所述采集器用于采集线路板和目标线的相关参数，所述控制器用于执行所述存储器中存储的程序指令，以实现如上述任一项所述的线宽补偿方法。

12、为解决上述技术问题，本申请提供了一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质存储有程序数据，程序数据能够被执行以实现如上述任一项的线宽补偿方法。

13、本申请的有益效果是：通过检测到线路板的目标线到目标板边的距离，基于距离确定目标线的属性；采集线路板的参数数据，将参数数据输入到板边介厚模型，得到线路板的预测介厚数据；基于预测介厚数据和目标线的属性对目标线进行模拟仿真，得到目标线对应的线宽补偿值；基于线宽补偿值，对目标线进行线宽补偿，有利于降低阻抗差异，使得板边阻抗与板内阻抗差异显著减小，从而实现阻抗一次合格率大幅提升；有利于减少人工干预和错误，提高生产效率。

1.一种线路板的线宽补偿方法，其特征在于，所述线宽补偿方法包括：

2.根据权利要求1所述的线宽补偿方法，其特征在于，所述检测到所述线路板的目标线到目标板边的距离，基于所述距离确定所述目标线的属性的步骤，包括：

3.根据权利要求1所述的线宽补偿方式，其特征在于，所述基于所述线宽补偿值，对所述目标线进行线宽补偿的步骤，包括：

4.根据权利要求3所述的线宽补偿方式，其特征在于，所述根据所述目标线的排布方式以及位于的区域，匹配对应的所述线宽补偿值；基于匹配的所述线宽补偿值的，对所述目标线进行线宽补偿的步骤，包括：

5.根据权利要求3所述的线宽补偿方法，其特征在于，所述根据所述目标线的排布方式以及位于的区域，匹配对应的所述线宽补偿值的步骤，还包括：

6.根据权利要求3所述的线宽补偿方法，其特征在于，所述根据所述目标线的排布方式以及位于的区域，匹配对应的所述线宽补偿值的步骤，还包括：

7.根据权利要求3所述的线宽补偿方法，其特征在于，所述根据所述目标线的排布方式以及位于的区域，匹配对应的所述线宽补偿值的步骤，还包括：

8.根据权利要求1所述的线宽补偿方法，其特征在于，所述采集所述线路板的参数数据，将所述参数数据输入到板边介厚模型，得到所述线路板的预测介厚数据的步骤之前，包括：

9.根据权利要求1所述的线宽补偿方法，其特征在于，所述检测到线路板的目标线到目标板边的距离小于或等于预设距离，定义所述目标线的属性的步骤之前，包括：

10.一种线宽补偿装置，其特征在于，包括：相互连接的采集器以及控制器以及存储器，所述采集器用于采集线路板和目标线的相关参数，所述控制器用于执行所述存储器中存储的程序指令，以实现如权利要求1至9任一项所述的线宽补偿方法。

11.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有程序数据，所述程序数据能够被执行以实现如权利要求1至9任一项所述的线宽补偿方法。