一种软板线路的防氧化处理设备的制作方法

本技术涉及软板线路加工设备，具体是一种软板线路的防氧化处理设备，用于fpc表面osp防氧化处理的卷对卷连续烘干。

背景技术：

1、软板线路(fpc)因轻薄、柔性、高集成的特性，广泛应用于消费电子、车载电子、医疗设备等领域。为避免fpc铜箔线路氧化，需通过osp工艺在铜面形成有机保护膜，而osp涂覆后的干燥质量直接决定膜层附着力、耐腐蚀性及后续加工兼容性，因此需对涂覆有osp的fpc进行烘干处理。

2、经检索，公告号为cn221562569u的专利公开了一种用于软电路板印刷烘干装置，其通过设置限位组件，向外拉动两个夹板，将待烘干的电路板放置于限位座顶部，然后松开两个夹板，在弹簧的作用下带动滑杆复位，使得两个夹板对电路板进行夹持限位，保证在烘干过程中电路板始终保持稳定，避免其被风吹落造成损伤，提高了烘干工作的稳定性。

3、上述方案虽然能够对软电路板进行夹持，以提高其在烘干过程中的稳定性，但仅适用于片状软板线路的加工，无法应用于卷对卷加工的fpc生产，为此，我们提出一种种软板线路的防氧化处理设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种软板线路的防氧化处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种软板线路的防氧化处理设备，包括烘箱，所述烘箱的两端分别设置有进料口和出料口，且进料口和出料口处共同穿设安装有网带输送机，所述烘箱内可活动的安装有隔板，所述烘箱的顶部固定安装有用于驱动隔板的电动缸，所述隔板的底部固定安装有多个热风刀，所述隔板的底部固定安装有多个间距调节机构，所述间距调节机构上均安装有两个滑块，所述间距调节机构用于调节两个滑块的间距，所述滑块的底部均通过弹性伸缩机构连接有轮架，且轮架内可转动的安装有压轮。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述间距调节机构包括通过轴承座可转动的安装于隔板底部的双向螺杆，所述双向螺杆的一端安装有手轮，所述滑块通过螺纹孔配合套设在双向螺杆上，所述隔板的底部位于每个双向螺杆的上方均固定安装有导轨，所述滑块通过导槽可滑动的套设在对应的导轨上。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述弹性伸缩机构包括固定安装于滑块底部的套管，所述套管内由上至下依次设置有弹簧和滑杆，所述滑杆的底端与轮架的顶部固定连接，所述滑杆位于套管内的外固定穿设安装有导销，所述套管的外壁对称开设有两个开口槽，所述导销的两端位于对应的开口槽内。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述电动缸的推杆端穿入烘箱内后通过测力传感器与隔板固定连接，所述烘箱的顶部可滑动的穿设安装有多个导杆，所述导杆的底端与隔板的顶部固定连接。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述烘箱的两端位于进料口和出料口的上方均固定安装有风幕机，所述烘箱的两端位于两个风幕机的上方分别开设有进气口和出气口，所述烘箱的外壁与进气口的对应处固定安装有进气风机，所述烘箱的外壁与出气口的对应处固定安装有排气风机。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述进气风机的进气口安装有滤筒，所述排气风机的出气口安装有活性炭滤芯。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过设置网带输送机、间距调节机构等，能够在烘箱内利用间距可调的压轮将fpc的的两侧边缘压紧在网带表面，从而方便利用网带输送机对fpc卷带进行输送，并在输送过程中利用热风刀对fpc表面的osp进行烘干，使用效果好，且能够适配不同宽度的fpc，适配性广。

1.一种软板线路的防氧化处理设备，其特征在于：包括烘箱(1)，所述烘箱(1)的两端分别设置有进料口和出料口，且进料口和出料口处共同穿设安装有网带输送机(2)，所述烘箱(1)内可活动的安装有隔板(4)，所述烘箱(1)的顶部固定安装有用于驱动隔板(4)的电动缸(5)，所述隔板(4)的底部固定安装有多个热风刀(8)，所述隔板(4)的底部固定安装有多个间距调节机构，所述间距调节机构上均安装有两个滑块(10)，所述间距调节机构用于调节两个滑块(10)的间距，所述滑块(10)的底部均通过弹性伸缩机构连接有轮架，且轮架内可转动的安装有压轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种软板线路的防氧化处理设备，其特征在于：所述间距调节机构包括通过轴承座可转动的安装于隔板(4)底部的双向螺杆(11)，所述双向螺杆(11)的一端安装有手轮(18)，所述滑块(10)通过螺纹孔配合套设在双向螺杆(11)上，所述隔板(4)的底部位于每个双向螺杆(11)的上方均固定安装有导轨(9)，所述滑块(10)通过导槽可滑动的套设在对应的导轨(9)上。

3.根据权利要求2所述的一种软板线路的防氧化处理设备，其特征在于：所述弹性伸缩机构包括固定安装于滑块(10)底部的套管(12)，所述套管(12)内由上至下依次设置有弹簧(13)和滑杆(14)，所述滑杆(14)的底端与轮架的顶部固定连接，所述滑杆(14)位于套管(12)内的外固定穿设安装有导销(17)，所述套管(12)的外壁对称开设有两个开口槽(16)，所述导销(17)的两端位于对应的开口槽(16)内。

4.根据权利要求1所述的一种软板线路的防氧化处理设备，其特征在于：所述电动缸(5)的推杆端穿入烘箱(1)内后通过测力传感器(6)与隔板(4)固定连接，所述烘箱(1)的顶部可滑动的穿设安装有多个导杆(7)，所述导杆(7)的底端与隔板(4)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种软板线路的防氧化处理设备，其特征在于：所述烘箱(1)的两端位于进料口和出料口的上方均固定安装有风幕机(20)，所述烘箱(1)的两端位于两个风幕机(20)的上方分别开设有进气口和出气口，所述烘箱(1)的外壁与进气口的对应处固定安装有进气风机(21)，所述烘箱(1)的外壁与出气口的对应处固定安装有排气风机(23)。

6.根据权利要求5所述的一种软板线路的防氧化处理设备，其特征在于：所述进气风机(21)的进气口安装有滤筒(22)，所述排气风机(23)的出气口安装有活性炭滤芯(24)。