翅片阵列式多孔散热结构的制作方法

摘要: 本技术涉及散热,尤其涉及翅片阵列式多孔散热结构。背景技术:1、随着电子设备集成化程度的不断提升以及新能源技术的快速发展,对高效散热结构的需求愈发迫切,市场上广泛...
翅片阵列式多孔散热结构的制作方法

本技术涉及散热,尤其涉及翅片阵列式多孔散热结构。

背景技术:

1、随着电子设备集成化程度的不断提升以及新能源技术的快速发展,对高效散热结构的需求愈发迫切,市场上广泛应用的散热结构多采用翅片阵列式或多孔式设计,这类结构通过增加散热面积和强化对流换热来实现热量散发,在一定程度上满足了设备的基础散热需求。

2、然而,焊接或螺栓固定的散热板在长期振动或外力冲击下易导致散热板变形,降低散热效率,缩短散热器寿命,传统固定方法难以兼顾散热性能与抗变形需求。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了翅片阵列式多孔散热结构,旨在改善现有翅片阵列式多孔散热结构外力冲击下易导致散热板变形的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

3、翅片阵列式多孔散热结构,包括第一固定板,所述第一固定板的上表面固定连接有第一滑杆,所述第一滑杆的上表面滑动连接有散热板,所述散热板的内部设置有散热槽,所述第一固定板的上表面固定连接有固定组件;

4、所述固定组件包括第二固定板,所述第二固定板的下表面固定连接在所述第一固定板的上表面,所述第二固定板的外部固定连接有第二固定杆和第三固定杆,所述第三固定杆的下表面设置在所述散热板的上表面,所述第二固定杆的外部设置在所述散热板的外部;

5、所述第二固定板的内部固定连接有保护套,所述保护套的内部滑动连接有第一固定块,所述第一固定块的外部固定连接有第二滑杆,所述第二滑杆的外部滑动连接在所述保护套的内部,所述第二滑杆的外部设置有第三固定块,所述第三固定块能够随所述第二滑杆在所述保护套的内部移动,所述第三固定块的外部设置有第二固定块,所述第二固定块的外部滑动连接在所述保护套的内部,所述第二固定块的外部固定连接在第一固定杆的内部,所述保护套的内部设置有弹簧,所述弹簧的外部设置在所述第二滑杆的外部;

6、所述第二固定块具有与所述第三固定块配合的滑槽,锁止状态下,所述弹簧推动所述第二滑杆复位,使所述第三固定块伸入所述第二固定块的滑槽内,并使所述第二固定块被限制在所述保护套内。

7、本实用新型具有如下有益效果:

8、1、本实用新型中,散热板滑动连接在第一滑杆上,第二固定杆设置在散热板的外部,第三固定杆设置在散热板的上表面,第一固定杆设置在散热板沿第一滑杆滑出方向的一侧,从而能够分别对散热板的侧向、上方和滑出方向进行限制,降低散热板在外力冲击或振动条件下发生偏移、脱出或变形的可能性。

9、2、本实用新型中,第二固定块滑动连接在保护套内部并固定连接在第一固定杆内部,第三固定块与第二固定块的滑槽形成卡接配合,弹簧用于推动第二滑杆复位,使第三固定块保持在伸入第二固定块滑槽的锁止位置。由此,弹簧仅作为复位件使用,第二固定块的限位主要通过第三固定块与第二固定块滑槽之间的机械卡接以及保护套对第二固定块的滑动限位实现,从而提高第一固定杆安装后的稳定性,并便于散热板拆装维护。

1.翅片阵列式多孔散热结构,包括第一固定板(1),其特征在于:所述第一固定板(1)的上表面固定连接有第一滑杆(7),所述第一滑杆(7)的上表面滑动连接有散热板(6),所述散热板(6)的内部设置有散热槽(5),所述第一固定板(1)的上表面固定连接有固定组件(4);

2.根据权利要求1所述的翅片阵列式多孔散热结构,其特征在于:所述第一滑杆(7)设置为若干个。

3.根据权利要求1所述的翅片阵列式多孔散热结构,其特征在于:所述散热板(6)的一端开设有与所述第一滑杆(7)配合的滑槽,所述散热板(6)通过所述滑槽滑动连接在所述第一滑杆(7)的外部。

4.根据权利要求1所述的翅片阵列式多孔散热结构,其特征在于:所述第二固定板(402)设置为两个,两个所述第二固定板(402)分别设置在所述第一固定板(1)的两侧。

5.根据权利要求4所述的翅片阵列式多孔散热结构,其特征在于:所述第二固定杆(401)的两端分别固定连接在两个所述第二固定板(402)的外部,所述第三固定杆(403)的两端分别固定连接在两个所述第二固定板(402)的外部。

6.根据权利要求1所述的翅片阵列式多孔散热结构,其特征在于:所述第一固定块(3)包括方形固定块和圆柱形固定块,所述方形固定块滑动连接在所述保护套(9)内部开设的滑槽内,所述圆柱形固定块固定连接在所述第二滑杆(11)的外壁。

7.根据权利要求1所述的翅片阵列式多孔散热结构,其特征在于:所述第三固定块(12)设置为两个半圆弧固定块,两个所述半圆弧固定块用于卡住所述第二固定块(8)。

8.根据权利要求1所述的翅片阵列式多孔散热结构,其特征在于:所述第一固定杆(2)设置在所述散热板(6)沿所述第一滑杆(7)滑出方向的一侧。