一种覆铜板金属基板的蚀刻装置的制作方法

摘要: 本技术涉及蚀刻装置,尤其涉及一种覆铜板金属基板的蚀刻装置。背景技术:1、覆铜板金属基板(如铜箔基板、铝基覆铜板)是印制电路板(pcb)的核心基材,其通过蚀刻工艺...
一种覆铜板金属基板的蚀刻装置的制作方法

本技术涉及蚀刻装置,尤其涉及一种覆铜板金属基板的蚀刻装置。

背景技术:

1、覆铜板金属基板(如铜箔基板、铝基覆铜板)是印制电路板(pcb)的核心基材,其通过蚀刻工艺将金属层(多为铜箔)按预设电路图形去除多余部分,形成导电线路,是电子设备(如智能手机、计算机、新能源汽车电子)实现信号传输与元件连接的基础,蚀刻工艺的精度(如线路线宽偏差≤0.05mm)、均匀性及基板洁净度,直接决定pcb的电气性能(如导电可靠性、绝缘性)与使用寿命,而蚀刻装置作为该工艺的核心设备,其作业效率、工艺稳定性及环保性,对pcb行业向高密度、高精度、规模化方向发展具有至关重要的支撑作用;

2、而现有的一种覆铜板金属基板的蚀刻装置在使用过程中,由于传统蚀刻流程需将基板在独立的蚀刻设备、清洗设备、烘干设备间人工转运,并且传统蚀刻装置的喷淋机构多为固定高度设计,无法根据覆铜板金属基板的厚度,调整蚀刻液喷淋距离,从而导致距离过近易导致局部蚀刻过度,距离过远则蚀刻液冲击力不足,金属层去除不彻底;因此,需对上述技术问题进行解决处理。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种覆铜板金属基板的蚀刻装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种覆铜板金属基板的蚀刻装置,包括承托箱以及固接在承托箱一侧的清洗箱,所述承托箱与清洗箱上端水平安装有输送机构,且承托箱上端安装有蚀刻机构,所述蚀刻机构后端安装有清洗机构,所述清洗机构后端安装有烘干机构,所述烘干机构后端安装有置物架。

3、优选地,所述输送机构包括等距转动安装在承托箱与清洗箱之间的输送辊,所述输送辊一端贯穿承托箱与清洗箱固接有带轮,所述带轮之间套设有传动带,且带轮一端的承托箱上安装有输送电机,所述输送电机输出端与其中一个带轮之间套设有传动带。

4、优选地,所述蚀刻机构包括固接在承托箱上端的承托架,所述承托架一端固接有亚克力板,且承托架上端安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆伸缩端与升降板固接,且升降板四周竖直贯穿活动设置有导向杆,所述导向杆固接在两端的承托架内侧固接的定位块之间,所述承托架下端的承托箱上安装有压力泵,所述压力泵输入端与外部的蚀刻罐输出端连接,且压力泵输出端贯穿承托架与安装在升降板下方等距安装的蚀刻喷淋管输入端连接。

5、优选地,所述清洗机构包括固接在清洗箱上方的固定板,所述清洗箱一侧安装有水泵,所述水泵输入端与外部水箱相互连接、输出端与固定板内侧等距设置的喷淋清洗管入水端连接。

6、优选地,所述烘干机构包括安装在固定板后端的定位板,所述定位板一侧地面上安装有加热器,所述加热器输出端与等距安装在定位板上的出气管连接。

7、优选地,所述承托箱与清洗箱一侧开设有排泄口,所述排泄口向外固接有排泄管,所述排泄管远离承托箱与清洗箱的一端通过螺纹连接有密封帽。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过输送机构与蚀刻机构、清洗机构、烘干机构的配合,便于进行蚀刻、清洗、烘干,提高了生产流程的连续性与效率,进而能够实现“蚀刻-清洗-烘干”一体化自动作业的功能,再通过电动伸缩杆与升降板、导向杆、蚀刻喷淋管的配合,便于适配不同厚度的覆铜板金属基板,提高了蚀刻的精准度与效果,进而能够实现根据基板厚度灵活调整蚀刻液喷淋距离的功能,解决了传统蚀刻装置需人工转运效率低,且喷淋高度固定导致蚀刻效果差的问题。

1.一种覆铜板金属基板的蚀刻装置,包括承托箱(1)以及固接在承托箱(1)一侧的清洗箱(2),其特征在于:所述承托箱(1)与清洗箱(2)上端水平安装有输送机构,且承托箱(1)上端安装有蚀刻机构,所述蚀刻机构后端安装有清洗机构,所述清洗机构后端安装有烘干机构,所述烘干机构后端安装有置物架(8)。

2.根据权利要求1所述的一种覆铜板金属基板的蚀刻装置,其特征在于:所述输送机构包括等距转动安装在承托箱(1)与清洗箱(2)之间的输送辊(3),所述输送辊(3)一端贯穿承托箱(1)与清洗箱(2)固接有带轮(17),所述带轮(17)之间套设有传动带,且带轮(17)一端的承托箱(1)上安装有输送电机(10),所述输送电机(10)输出端与其中一个带轮(17)之间套设有传动带。

3.根据权利要求2所述的一种覆铜板金属基板的蚀刻装置,其特征在于:所述蚀刻机构包括固接在承托箱(1)上端的承托架(4),所述承托架(4)一端固接有亚克力板(9),且承托架(4)上端安装有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)伸缩端与升降板固接,且升降板四周竖直贯穿活动设置有导向杆(14),所述导向杆(14)固接在两端的承托架(4)内侧固接的定位块(15)之间,所述承托架(4)下端的承托箱(1)上安装有压力泵(11),所述压力泵(11)输入端与外部的蚀刻罐输出端连接,且压力泵(11)输出端贯穿承托架(4)与安装在升降板下方等距安装的蚀刻喷淋管(19)输入端连接。

4.根据权利要求3所述的一种覆铜板金属基板的蚀刻装置,其特征在于:所述清洗机构包括固接在清洗箱(2)上方的固定板(6),所述清洗箱(2)一侧安装有水泵(12),所述水泵(12)输入端与外部水箱相互连接、输出端与固定板(6)内侧等距设置的喷淋清洗管入水端连接。

5.根据权利要求4所述的一种覆铜板金属基板的蚀刻装置,其特征在于:所述烘干机构包括安装在固定板(6)后端的定位板(7),所述定位板(7)一侧地面上安装有加热器(13),所述加热器(13)输出端与等距安装在定位板(7)上的出气管连接。

6.根据权利要求2所述的一种覆铜板金属基板的蚀刻装置,其特征在于:所述承托箱(1)与清洗箱(2)一侧开设有排泄口,所述排泄口向外固接有排泄管(16),所述排泄管(16)远离承托箱(1)与清洗箱(2)的一端通过螺纹连接有密封帽(18)。