一种湿法冶金用新型节能阳极板的制作方法

本技术属于湿法冶金电极材料，特别是涉及一种湿法冶金用新型节能阳极板。

背景技术：

1、在湿法冶金领域，电解工艺是提取和精炼有色金属（如铜、锌、镍、锰、钴等）的关键环节，而阳极板作为电解槽中的核心耗材之一，其结构设计与性能直接影响电解效率、能耗水平、运行稳定性、生产效益及生产成本。传统湿法冶金用阳极板通常采用铅基合金基材，通过添加其他金属元素，并在板面上均匀开设大量圆形液流孔，以促进电解液在阴、阳极之间的流通与传质。然而，随着冶金行业对节能降耗、绿色制造和降本增效要求的不断提高，传统阳极板暴露出若干技术瓶颈：

2、其一，圆形液流孔设置是为满足电解液流量需求，但是开设大量孔洞，其加工过程使板面机械强度下降，并加剧载荷应力集中，易在冲压或使用过程中发生翘曲变形；

3、其二，密集的圆形孔排布使得阳极泥易在孔缘堆积，清理困难，增加维护成本并影响电解连续性；

4、其三，在实际电解过程中，因液流分布不均或流通阻力较大，易引发局部浓差极化，导致槽电压升高、直流电耗增加，不利于实现“双碳”目标下的绿色低碳生产。

5、为此，我们提供了一种湿法冶金用新型节能阳极板，用以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种湿法冶金用新型节能阳极板，将液流孔优化为具有钝角内角的矩形结构，并呈四列错位排布，采用一体冲压成型工艺，解决了现有阳极板存在的能耗高、易变形、清泥困难、制造复杂及综合使用成本高等问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种湿法冶金用新型节能阳极板，包括阳极板本体；所述阳极板本体的板面上开设有若干液流孔，所述液流孔为矩形孔，所述液流孔呈四列分布，其中内侧的两列液流孔为第一列液流孔和第二列液流孔，外侧的两列液流孔为第三列液流孔和第四列液流孔；所述第一列液流孔与第二列液流孔在板面纵向相互对应，第三列液流孔与第四列液流孔在板面纵向相互对应，且内侧两列液流孔与外侧两列液流孔在横向方向上呈错位排列。

4、本实用新型进一步设置为，所述阳极板本体为矩形平板结构，且所述阳极板本体由铅基合金材料制成。

5、本实用新型进一步设置为，所述阳极板本体的两侧边缘设有凸起的护套齿，所述护套齿与阳极板本体的板面一体成型。

6、本实用新型进一步设置为，所述阳极板本体的厚度为4–7mm，所述液流孔在阳极板本体上的总面积占板面总面积的12%至18%。

7、本实用新型进一步设置为，所述液流孔的四个内角均为钝角，其角度范围在100°至150°之间。

8、本实用新型进一步设置为，所述液流孔的长边向阳极板本体的纵向方向延伸，短边向阳极板本体的横向方向延伸。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、1、本实用新型中的矩形液流孔的单孔流通面积大于传统圆形孔，在液流孔总面积占比12%–18%的合理范围内，显著提升了电解液在阳极板表面的流动性和更新速率，有效降低电解过程中的浓差极化和槽电压，从而实现电流单耗降低约5%，直接减少电解工序的能源消耗。

11、2、本实用新型的阳极板本体设置矩形孔数量更少、冲压面积更大且排布优化，阳极板本体材料用量减少5%–10%，整体重量减轻3%–5%；同时，液流孔与护套齿采用一次冲压一体成型工艺，简化了生产流程，降低了模具复杂度。

12、3、本实用新型的四列液流孔采用“内对齐、外对齐、内外错位”的排布方式，有效分散冲压应力，显著抑制板面变形，提升了阳极板的平整度与结构稳定性，有利于电解槽内电场均匀分布，保障电解过程的稳定高效运行。

1.一种湿法冶金用新型节能阳极板，包括阳极板本体（100）；其特征在于：所述阳极板本体（100）的板面上开设有若干液流孔，所述液流孔为矩形孔，所述液流孔呈四列分布，其中内侧的两列液流孔为第一列液流孔（101）和第二列液流孔（102），外侧的两列液流孔为第三列液流孔（103）和第四列液流孔（104）；所述第一列液流孔（101）与第二列液流孔（102）在板面纵向相互对应，第三列液流孔（103）与第四列液流孔（104）在板面纵向相互对应，且内侧两列液流孔与外侧两列液流孔在横向方向上呈错位排列。

2.根据权利要求1所述的一种湿法冶金用新型节能阳极板，其特征在于，所述阳极板本体（100）为矩形平板结构，且所述阳极板本体（100）由铅基合金材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种湿法冶金用新型节能阳极板，其特征在于，所述阳极板本体（100）的两侧边缘设有凸起的护套齿（105），所述护套齿（105）与阳极板本体（100）的板面一体成型。

4.根据权利要求1所述的一种湿法冶金用新型节能阳极板，其特征在于，所述阳极板本体（100）的厚度为4–7mm，所述液流孔在阳极板本体（100）上的总面积占板面总面积的12%至18%。

5.根据权利要求1所述的一种湿法冶金用新型节能阳极板，其特征在于，所述液流孔的四个内角均为钝角，其角度范围在100°至150°之间。

6.根据权利要求1所述的一种湿法冶金用新型节能阳极板，其特征在于，所述液流孔的长边向阳极板本体（100）的纵向方向延伸，短边向阳极板本体（100）的横向方向延伸。