一种高效冷却型新能源电池生产用热压装置的制作方法

本技术涉及新能源电池生产，具体为一种高效冷却型新能源电池生产用热压装置。

背景技术：

1、在新能源电池生产过程中，热压工艺是关键环节之一，其目的是使电池内部的正负极片与隔膜紧密贴合，降低接触电阻，提升离子传输效率，进而保证电池的充放电性能和结构稳定性。

2、现有技术中，公告号为cn219226357u的中国专利公开了一种电芯热压装置，该电芯热压装置包括底板、顶板、支撑柱、压板边框、热压板和驱动机构，顶板和底板通过支撑柱连接，驱动机构设置于顶板上，压板边框位于底板和顶板之间且与驱动机构连接，压板边框的内圈包括依次垂直连接的第一侧边、第二侧边、第三侧边和第四侧边，热压板与底板平行且两端分别与第一侧边和第三侧边连接，热压板与第二侧边和第四侧边之间均具有间隙，采用该电芯热压装置能够在热压时防止电芯圆弧角位置处的内圈极片出现折痕、掉涂层等现象，提高电芯良品率。

3、结合上述材料，现有技术中，新能源电池生产用热压装置完成热压工序后，多采用自然冷却方式为电池降温，不仅冷却效率低下，还导致热压与冷却工序衔接不畅，因此，我们提出一种高效冷却型新能源电池生产用热压装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高效冷却型新能源电池生产用热压装置，以解决上述背景技术中提出结合上述材料，现有技术中，新能源电池生产用热压装置完成热压工序后，多采用自然冷却方式为电池降温，不仅冷却效率低下，还导致热压与冷却工序衔接不畅的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效冷却型新能源电池生产用热压装置，包括装置主体，所述装置主体表面设有支撑座，且支撑座顶部设有下热压模板和上热压模板，所述上热压模板与下热压模板内部均设有用于对电池进行散热的冷却机构，所述冷却机构包括设置在上热压模板和下热压模板内部的冷却流道，所述装置主体端部固定安装有储存箱，且储存箱顶部设有循环制冷器，所述支撑座外壁设有用于对下热压模板进行便捷拆装的固定机构。

3、进一步的，所述冷却流道为s形弯管，且冷却流道在上热压模板与下热压模板内部均匀分布。

4、进一步的，所述冷却流道内壁设有扰流凸缘，且扰流凸缘沿冷却流道长度方向呈螺旋状设计，并且扰流凸缘在冷却流道内壁呈等角度分布。

5、进一步的，所述循环制冷器端部设有冷却进管和连接管，所述冷却进管远离循环制冷器一端与冷却流道进液端相连通，所述连接管远离循环制冷器一端与储存箱相连通。

6、进一步的，所述储存箱顶部设有回流管，且回流管远离储存箱一端与冷却流道远离冷却进管一端相连通。

7、进一步的，所述固定机构包括开设在支撑座外壁的装配槽，且装配槽内壁滑动安装有紧固块，并且紧固块端部转动安装有与支撑座螺纹连接的紧固螺栓，所述紧固螺栓端部设有旋柄。

8、进一步的，所述下热压模板截面呈t形设计，且下热压模板与装配槽滑动连接，所述下热压模板侧壁开设有呈对称分布的两组紧固卡槽。

9、进一步的，所述紧固块截面呈梯形设计，且紧固块斜面一端与紧固卡槽相抵接，所述紧固块两侧开设有呈对称分布的两组限位滑槽。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、该高效冷却型新能源电池生产用热压装置，通过冷却机构的设计实现高效降温，s形均匀分布的冷却流道扩大了与热压模板的接触面积，配合螺旋状扰流凸缘打乱冷却液流动轨迹，延长热交换时间并提升换热均匀性，再结合循环制冷器与储存箱形成闭环循环系统，使冷却液持续保持低温状态，相较于传统自然冷却方式，大幅缩短了电池热压后的降温周期，实现热压与冷却工序的无缝衔接，有效提升了新能源电池的生产效率。

12、2、通过设置固定机构达成下热压模板的便捷拆装，t形设计的下热压模板与装配槽滑动配合，通过转动旋柄驱动紧固螺栓带动梯形紧固块卡入紧固卡槽，利用斜面抵接实现稳固限位，反之松动螺栓即可快速拆卸模板，不仅降低了模板维护、更换的操作难度，还适配不同规格电池的热压需求，提升了装置的通用性和使用灵活性。

13、3、该装置通过冷却机构与固定机构的协同设计，在保证冷却效率的同时兼顾结构稳定性，冷却流道的嵌入式设计不影响热压模板的施压精度，紧固块与限位滑槽的配合确保模板安装后无偏移，螺旋状扰流凸缘还能增强冷却流道的结构强度，避免长期使用中出现变形，既保障了电池热压后的贴合质量，又延长了装置的使用寿命，进一步提升了新能源电池生产的良品率。

1.一种高效冷却型新能源电池生产用热压装置，包括装置主体（1），所述装置主体（1）表面设有支撑座（4），且支撑座（4）顶部设有下热压模板（3）和上热压模板（2），其特征在于：所述上热压模板（2）与下热压模板（3）内部均设有用于对电池进行散热的冷却机构，所述冷却机构包括设置在上热压模板（2）和下热压模板（3）内部的冷却流道（5），所述装置主体（1）端部固定安装有储存箱（7），且储存箱（7）顶部设有循环制冷器（6），所述支撑座（4）外壁设有用于对下热压模板（3）进行便捷拆装的固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种高效冷却型新能源电池生产用热压装置，其特征在于：所述冷却流道（5）为s形弯管，且冷却流道（5）在上热压模板（2）与下热压模板（3）内部均匀分布。

3.根据权利要求2所述的一种高效冷却型新能源电池生产用热压装置，其特征在于：所述冷却流道（5）内壁设有扰流凸缘（501），且扰流凸缘（501）沿冷却流道（5）长度方向呈螺旋状设计，并且扰流凸缘（501）在冷却流道（5）内壁呈等角度分布。

4.根据权利要求1所述的一种高效冷却型新能源电池生产用热压装置，其特征在于：所述循环制冷器（6）端部设有冷却进管（601）和连接管（602），所述冷却进管（601）远离循环制冷器（6）一端与冷却流道（5）进液端相连通，所述连接管（602）远离循环制冷器（6）一端与储存箱（7）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种高效冷却型新能源电池生产用热压装置，其特征在于：所述储存箱（7）顶部设有回流管（701），且回流管（701）远离储存箱（7）一端与冷却流道（5）远离冷却进管（601）一端相连通。

6.根据权利要求1所述的一种高效冷却型新能源电池生产用热压装置，其特征在于：所述固定机构包括开设在支撑座（4）外壁的装配槽（401），且装配槽（401）内壁滑动安装有紧固块（8），并且紧固块（8）端部转动安装有与支撑座（4）螺纹连接的紧固螺栓（9），所述紧固螺栓（9）端部设有旋柄（901）。

7.根据权利要求6所述的一种高效冷却型新能源电池生产用热压装置，其特征在于：所述下热压模板（3）截面呈t形设计，且下热压模板（3）与装配槽（401）滑动连接，所述下热压模板（3）侧壁开设有呈对称分布的两组紧固卡槽（301）。

8.根据权利要求6所述的一种高效冷却型新能源电池生产用热压装置，其特征在于：所述紧固块（8）截面呈梯形设计，且紧固块（8）斜面一端与紧固卡槽（301）相抵接，所述紧固块（8）两侧开设有呈对称分布的两组限位滑槽（801）。