一种双层螺丝密封结构插头的制作方法

摘要: 本技术属于密封插头,具体为一种双层螺丝密封结构插头。背景技术:1、现在市场上此类方形连接器,屏蔽结构复杂,做线组装困难,胶芯与外壳的固定结构为硬干涉,对材料及尺...
一种双层螺丝密封结构插头的制作方法

本技术属于密封插头,具体为一种双层螺丝密封结构插头。

背景技术:

1、现在市场上此类方形连接器,屏蔽结构复杂,做线组装困难,胶芯与外壳的固定结构为硬干涉,对材料及尺寸精度要求高,装配需要治具压入,压入过程要保证位置精度,否则会出现扣点损坏的问题,螺丝部份的o型圈偏小,密封的稳定性不足,使用在机床油污较多的场景容易出现问题。

2、但是传统的方形连接器组装工艺困难,效率低下成本高,胶芯装配困难,扣点容易损坏,造成胶芯脱落,螺丝o圈密封不稳定的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的改变胶芯和外壳之间的固定方式,解决胶芯装配困难,扣点容易损坏,造成胶芯脱落的问题,改善螺丝o圈密封不稳定的问题,提供一种双层螺丝密封结构插头。

2、本实用新型采用的技术方案如下:一种双层螺丝密封结构插头,包括平垫一体式螺丝、外壳和出线密封圈,所述外壳的内部活动设置有胶芯,且所述胶芯的两侧表面固定设置弹性件,所述弹性件与外壳的内壁弹性连接,所述胶芯的内部设置有信号端子,所述外壳的底端表面设置有插头插座密封圈,且所述外壳的一侧表面设置有出线密封圈,所述外壳的顶端表面设置平垫一体式螺丝,所述平垫一体式螺丝贯穿外壳的内侧表面设置有密封平垫,且所述平垫一体式螺丝和外壳的外侧连接处设置有密封平垫。

3、在一优选的实施方式中,所述出线密封圈的表面依次设置有卡爪和尾夹螺母,且所述尾夹螺母设置在卡爪的外围。

4、在一优选的实施方式中,所述胶芯的内部开设有防呆槽,且所述信号端子的外侧表面对应设置有防呆块。

5、综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

6、1.本实用新型,平垫一体式螺丝配合密封平垫,在外壳内外侧形成双层密封,替代传统偏小的o型圈密封,大幅提升密封稳定性,尤其适配机床油污多等复杂场景,解决螺丝密封不稳定的痛点,胶芯两侧的弹性件与外壳内壁弹性连接,替代传统硬干涉固定,降低材料与尺寸精度要求,避免装配时扣点损坏,解决胶芯装配困难、易脱落的问题,插头插座密封圈密封外壳与插座的对接面,出线密封圈密封线缆与外壳的出线处,配合双层螺丝密封,形成对接面、出线处、螺丝连接处的全方位密封,阻挡油污、水汽、灰尘进入,保护内部信号端子,胶芯为信号端子提供稳定安装载体,弹性件的缓冲作用可吸收外部震动,避免信号端子松动,确保信号传输稳定,适配机床等震动场景。

7、2.本实用新型,卡爪与尾夹螺母配合,可夹紧穿过出线密封圈的线缆,防止线缆因外力拉扯导致与信号端子脱焊,提升线缆连接稳定性,适配频繁移动或拖拽的场景;尾夹螺母拧紧时,推动卡爪收缩,卡爪既夹紧线缆,又挤压出线密封圈,使密封圈更紧密地贴合线缆与外壳,进一步增强出线处的密封效果,避免油污、水汽从线缆与密封圈的间隙渗入。

1.一种双层螺丝密封结构插头,包括平垫一体式螺丝(1)、外壳(3)和出线密封圈(7),其特征在于:所述外壳(3)的内部活动设置有胶芯(4),且所述胶芯(4)的两侧表面固定设置弹性件(10),所述弹性件(10)与外壳(3)的内壁弹性连接,所述胶芯(4)的内部设置有信号端子(5),所述外壳(3)的底端表面设置有插头插座密封圈(6),且所述外壳(3)的一侧表面设置有出线密封圈(7),所述外壳(3)的顶端表面设置平垫一体式螺丝(1),所述平垫一体式螺丝(1)贯穿外壳(3)的内侧表面设置有密封平垫(2),且所述平垫一体式螺丝(1)和外壳(3)的外侧连接处设置有密封平垫(2)。

2.如权利要求1所述的一种双层螺丝密封结构插头,其特征在于:所述出线密封圈(7)的表面依次设置有卡爪(8)和尾夹螺母(9),且所述尾夹螺母(9)设置在卡爪(8)的外围。

3.如权利要求1所述的一种双层螺丝密封结构插头,其特征在于:所述胶芯(4)的内部开设有防呆槽,且所述信号端子(5)的外侧表面对应设置有防呆块。