制造用于可再充电电池的隔膜的方法、用于可再充电电池的隔膜和可再充电电池与流程

本公开涉及制造用于可再充电电池的隔膜的方法、用于可再充电电池的隔膜和可再充电电池。

背景技术：

1、随着使用电池的电子装置（诸如以移动电话、笔记本计算机、电动车辆等为例）的存在增加，对具有高能量密度和高容量的二次电池的需求正在增加。因此，改善可再充电锂电池的性能可以是有利的。

2、可再充电锂电池通常包括包含能够嵌入和脱嵌锂离子的活性物质的正电极和负电极，并且通过当锂离子从正电极脱嵌并嵌入到负电极中或者从负电极脱嵌并嵌入到正电极中时的氧化和还原反应产生电能。

3、可再充电锂电池可以包括在正电极与负电极之间的隔膜。

技术实现思路

1、本公开涉及一种用于可再充电电池的隔膜，所述隔膜包括具有小的平均孔径和高的孔隙率的涂覆层。

2、本公开还涉及一种用于可再充电电池的隔膜，所述隔膜在粘结剂与填料之间具有相分离。

3、根据本公开的一个方面，提供了一种制造用于可再充电电池的隔膜的方法。

4、制造用于可再充电电池的隔膜的方法包括以下步骤：将包括粘结剂、溶剂和填料的用于涂覆层的组合物涂覆到多孔基底的至少一个表面上以形成用于涂覆层的涂覆膜；以及干燥用于涂覆层的涂覆膜以制造用于可再充电电池的隔膜。干燥包括在第一干燥区中干燥用于涂覆层的涂覆膜，并且第一干燥区具有在约10℃至约25℃的范围内的露点和在约20%至约70%的范围内的相对湿度。

5、根据本公开的另一方面，提供了一种用于可再充电电池的隔膜。

6、用于可再充电电池的隔膜包括多孔基底和层叠在多孔基底的至少一个表面上的涂覆层，其中，涂覆层包括粘结剂和填料，并且具有大于约10nm且为约50nm或更小的平均孔径（例如，大于约20nm且为约40nm或更小的平均孔径）。

7、根据本公开的又一方面，提供了一种可再充电电池。

8、可再充电电池包括正电极、负电极和位于正电极与负电极之间的上述用于可再充电电池的隔膜。

1.一种制造用于可再充电电池的隔膜的方法，所述方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一干燥区具有在10g/m3至35g/m3的范围内的含湿量和在50℃至100℃的范围内的内部温度。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述用于涂覆层的涂覆膜和所述多孔基底的层叠体在所述第一干燥区中以在50mpm至150mpm的范围内的移动速度移动。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，干燥还包括在除了所述第一干燥区之外的附加干燥区中干燥所述用于涂覆层的涂覆膜。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述粘结剂包括有机粘性粘结剂。

6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述有机粘性粘结剂包括具有羧酸基或羟基的氟类粘性粘结剂。

7.根据权利要求6所述的方法，其中，所述具有羧酸基或羟基的氟类粘性粘结剂包括具有羧酸基或羟基的聚偏二氟乙烯类粘结剂。

8.根据权利要求1所述的方法，其中，所述溶剂具有80℃或更低的沸点。

9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述溶剂包括丙酮、乙醇、甲基乙基酮、乙基异丁基酮、四氢呋喃、二甲基甲醛、环己烷和它们的混合溶剂中的至少一种。

10.根据权利要求1所述的方法，其中，所述填料包括具有0.5μm或更小的平均粒径d50的氧化铝。

11.根据权利要求1所述的方法，其中，所述粘结剂和所述填料以在1:10至1:50的范围内的重量比包括在所述用于涂覆层的组合物中。

12.根据权利要求11所述的方法，其中，相对于100重量份的所述粘结剂，以在100重量份至500重量份的范围包括所述溶剂。

13.一种用于可再充电电池的隔膜，所述隔膜包括：多孔基底；以及涂覆层，层叠在所述多孔基底的至少一个表面上，

14.根据权利要求13所述的隔膜，其中：

15.根据权利要求13所述的隔膜，其中：

16.根据权利要求13所述的隔膜，其中，所述粘结剂和所述填料以在1:10至1:50的范围内的重量比包括在所述涂覆层中。

17.根据权利要求13所述的隔膜，其中，所述用于可再充电电池的隔膜通过根据权利要求1至12中任一项所述的方法制造。

18.一种可再充电电池，所述可再充电电池包括：