一种断路器性能强化装置的制作方法

摘要: 本技术涉及断路器,具体为一种断路器性能强化装置。背景技术:1、在断路器技术领域,现有技术中存在诸多问题亟待解决。例如,申请号为202321785376.9的专利...
一种断路器性能强化装置的制作方法

本技术涉及断路器,具体为一种断路器性能强化装置。

背景技术:

1、在断路器技术领域,现有技术中存在诸多问题亟待解决。例如,申请号为202321785376.9的专利公开了一种可提高分断能力的隔离电弧结构,其通过设置矩形罩和隔离组件,对相导体进行集成式安装,并利用绝缘材料包裹相导体及其上的线圈,阻断短路产生的相间电压,从而保护断路器内部的元件和线路板。然而,该现有技术仍存在一些不足之处。

2、首先,现有技术中虽然通过隔离组件和一体式互感器对相间电弧进行隔离,但在实际应用中,断路器在短路时产生的电弧能量仍然较大,仅靠隔离组件和互感器难以完全避免电弧对断路器内部元件的损害。尤其是在高电压、大电流的复杂工况下,电弧可能会击穿隔离组件或互感器,进而损坏线路板及其他关键元件,导致断路器的使用寿命缩短,甚至引发安全事故。

3、其次,现有技术中对动刀组件的设计较为简单,缺乏有效的散热和缓冲机制。动刀在闭合和分断过程中会产生大量的热量,尤其是在频繁操作的情况下,热量积累可能导致动刀局部过热,影响其机械性能和电气性能。此外,动刀在分断时会受到较大的冲击力,如果没有有效的缓冲措施,可能会导致动刀的机械损伤,降低断路器的可靠性。

4、针对上述现有技术中存在的问题,本实用新型提出了一种断路器性能强化装置,旨在通过优化动刀组件、负载侧组件等结构,解决现有技术中电弧隔离效果不佳以及动刀散热和缓冲不足的问题,从而提高断路器的分断能力、使用寿命和安全性。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种断路器性能强化装置,解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种断路器性能强化装置,包括底板、零序电流互感器、多个电源侧组件、多个动刀组件、多个负载侧组件,各个所述电源侧组件依次排列且固定安装在底板上,各个所述动刀组件依次排列且固定安装在底板上,各个所述负载侧组件依次排列且固定安装在底板上;所述动刀组件位于电源侧组件与负载侧组件之间,动刀组件经闭合后使电源侧组件与负载侧组件构成导电通路;所述负载侧组件包括第一连接板,所述零序电流互感器架设在各个负载侧组件中的第一连接板上,且零序电流互感器与底板固定安装;所述第一连接板上包裹且固定安装有隔弧件;所述动刀组件包括铜夹子、相导体、导热件,所述铜夹子固定安装在底板上,所述导热件固定安装在铜夹子内,所述相导体固定安装在导热件上,且相导体与铜夹子抵接;所述相导体与第一连接板固定连接。

3、可选的,所述动刀组件还包括动刀、销轴,所述铜夹子、导热件的上部构成一个向上的弧形凸起,所述动刀的一端分别与铜夹子、导热件插接,所述销轴依次贯穿铜夹子、动刀、导热件,所述动刀通过销轴与铜夹子、导热件转动安装。

4、可选的,所述动刀组件上安装有隔离刀套,所述隔离刀套的内部开设有安装槽、弹簧槽,所述隔离刀套上开设有刀孔,所述销轴位于安装槽内且与隔离刀套转动安装,所述动刀贯穿刀孔。

5、可选的,所述动刀的侧壁上固定安装有固定块,所述固定块上固定安装有超程弹簧,所述超程弹簧远离固定块的一端插设在隔离刀套的弹簧槽内。

6、可选的,所述电源侧组件包括电源侧导电板、电源侧端子,所述电源侧导电板固定安装在底板上,所述电源侧端子螺纹安装在电源侧导电板上;所述动刀以销轴为轴心经局部旋转后,动刀的端部与电源侧导电板抵接。

7、可选的,所述负载侧组件还包括负载侧端子、负载侧导电板、第二连接板,所述负载侧导电板固定安装在底板上,所述负载侧端子螺纹安装在负载侧导电板上;所述第二连接板的一端与第一连接板固定连接,所述第二连接板的另一端与相导体固定连接。

8、可选的,所述隔弧件采用耐弧绝缘材料制成。

9、可选的,所述导热件采用高导热金属材料制成。

10、本实用新型提供了一种断路器性能强化装置,具备以下有益效果:

11、1、本实用新型通过在负载侧组件中设置隔弧件,并采用耐弧绝缘材料制成,能够有效阻断短路时产生的相间电压,保护断路器内部的元件和线路板。与现有技术相比,本实用新型的隔弧件不仅覆盖在第一连接板上,还通过优化设计,增强了对电弧的隔离效果。在断路器发生短路时,电弧首先接触到隔弧件,由于隔弧件的耐弧绝缘特性,能够有效防止电弧击穿隔弧件,进而避免电弧对线路板及其他关键元件的损害。此外,本实用新型还通过优化零序电流互感器的安装位置,使其与隔弧件协同作用,进一步提高电弧隔离效果。这种双重保护机制,显著提高了断路器在短路时的安全性,延长了断路器的使用寿命,降低了维护成本。

12、2、本实用新型对动刀组件进行了优化设计,增加了导热件和超程弹簧等结构。导热件采用高导热金属材料制成,能够快速将动刀在通流过程中产生的热量传导出去,避免动刀局部过热。动刀在闭合和分断过程中会产生大量的热量,尤其是在频繁操作的情况下,热量积累可能导致动刀的机械性能和电气性能下降。通过设置导热件,动刀产生的热量能够通过金属接触直接传递到导热件上,导热件再通过其良好的导热性能将热量快速分散,从而有效降低动刀的温度,保持其良好的性能。此外,本实用新型还在动刀组件中设置了超程弹簧,超程弹簧的一端固定在动刀的侧壁上,另一端插设在隔离刀套的弹簧槽内。在动刀分断时,超程弹簧能够提供缓冲作用,吸收动刀受到的冲击力,减少动刀的机械损伤。这种缓冲机制不仅提高了动刀的使用寿命,还增强了断路器的整体可靠性,使其在高电压、大电流的复杂工况下仍能稳定运行。

1.一种断路器性能强化装置,其特征在于:包括底板(1)、零序电流互感器(7)、多个电源侧组件、多个动刀组件、多个负载侧组件,

2.根据权利要求1所述的一种断路器性能强化装置,其特征在于:所述动刀组件还包括动刀(13)、销轴(17),所述铜夹子(11)、导热件(10)的上部构成一个向上的弧形凸起,所述动刀(13)的一端分别与铜夹子(11)、导热件(10)插接,所述销轴(17)依次贯穿铜夹子(11)、动刀(13)、导热件(10),所述动刀(13)通过销轴(17)与铜夹子(11)、导热件(10)转动安装。

3.根据权利要求2所述的一种断路器性能强化装置,其特征在于:所述动刀组件上安装有隔离刀套(14),所述隔离刀套(14)的内部开设有安装槽、弹簧槽(1402),所述隔离刀套(14)上开设有刀孔(1401),所述销轴(17)位于安装槽内且与隔离刀套(14)转动安装,所述动刀(13)贯穿刀孔(1401)。

4.根据权利要求3所述的一种断路器性能强化装置,其特征在于:所述动刀(13)的侧壁上固定安装有固定块(18),所述固定块(18)上固定安装有超程弹簧(12),所述超程弹簧(12)远离固定块(18)的一端插设在隔离刀套(14)的弹簧槽(1402)内。

5.根据权利要求2所述的一种断路器性能强化装置,其特征在于:所述电源侧组件包括电源侧导电板(15)、电源侧端子(16),所述电源侧导电板(15)固定安装在底板(1)上,所述电源侧端子(16)螺纹安装在电源侧导电板(15)上;所述动刀(13)以销轴(17)为轴心经局部旋转后,动刀(13)的端部与电源侧导电板(15)抵接。

6.根据权利要求1所述的一种断路器性能强化装置,其特征在于:所述负载侧组件还包括负载侧端子(3)、负载侧导电板(4)、第二连接板(8),所述负载侧导电板(4)固定安装在底板(1)上,所述负载侧端子(3)螺纹安装在负载侧导电板(4)上;所述第二连接板(8)的一端与第一连接板(5)固定连接,所述第二连接板(8)的另一端与相导体(9)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种断路器性能强化装置,其特征在于:所述隔弧件(6)采用耐弧绝缘材料制成。

8.根据权利要求1所述的一种断路器性能强化装置,其特征在于:所述导热件(10)采用高导热金属材料制成。