一种集流体和一种锂电池的制作方法

摘要: 本技术涉及电池,特别涉及一种集流体和一种锂电池。背景技术:1、锂离子电池首次充放电时,在负极表面形成的固态电解质界面膜(sei)会不可逆消耗5%-20%的锂离子...
一种集流体和一种锂电池的制作方法

本技术涉及电池,特别涉及一种集流体和一种锂电池。

背景技术:

1、锂离子电池首次充放电时,在负极表面形成的固态电解质界面膜(sei)会不可逆消耗 5%-20% 的锂离子,进而导致电池库伦效率下降、容量受损。为此,现有技术多采用负极预锂化或在正极引入添加剂的方式进行补锂,但两类方案均存在明显局限。其中,负极预锂化方案存在工艺复杂的问题,而在正极中直接混入 li2nio2等富锂材料的添加剂方案,易导致富锂材料与电解液发生副反应。

技术实现思路

1、本实用新型提供以下技术方案来解决上述技术问题。

2、本实用新型提供一种集流体,包括箔材,所述箔材上开设有沿箔材的厚度方向延伸的锥形孔,沿箔材正面朝向箔材背面的方向,所述锥形孔的开口面积逐渐减小,所述锥形孔内填充有补锂剂。

3、采用上述技术方案,可在保障补锂效果持久稳定的同时,显著增强电极的结构稳定性,进一步提升电池的安全性能。

4、根据本实用新型另一具体实施方式,所述锥形孔的形状为圆锥。

5、根据本实用新型另一具体实施方式,所述圆锥的锥度为1.2-3.0,所述锥度为圆锥的底面直径与深度之比。

6、根据本实用新型另一具体实施方式,所述圆锥的底面直径为5-200μm。

7、根据本实用新型另一具体实施方式,所述锥形孔的锥角为20-25°。

8、根据本实用新型另一具体实施方式,所述锥形孔的深度与所述箔材厚度的比值为0.8-1.0。

9、根据本实用新型另一具体实施方式,所述锥形孔的数量为多个且孔密度为10-1000个/cm²。

10、根据本实用新型另一具体实施方式,所述锥形孔的最大开口处涂覆有密封层,所述密封层中的密封材料选自聚偏氟乙烯(pvdf)、聚丙烯酸(paa)、氧化铝(al2o3)中的一种。

11、根据本实用新型另一具体实施方式,密封层的厚度为0.1-5μm。

12、本实用新型还提供一种锂电池,包括上述任一实施方式中的集流体。

13、采用上述技术方案,能显著提高锂电池的初始容量与实际可用容量,同时提升电池库伦效率与循环稳定性。

1.一种集流体,其特征在于,包括箔材,所述箔材上开设有沿箔材的厚度方向延伸的锥形孔,沿箔材正面朝向箔材背面的方向,所述锥形孔的开口面积逐渐减小,所述锥形孔内填充有补锂剂。

2.根据权利要求1所述的集流体,其特征在于,所述锥形孔的形状为圆锥。

3.根据权利要求2所述的集流体,其特征在于,所述圆锥的锥度为1.2-3.0,所述锥度为圆锥的底面直径与深度之比。

4.根据权利要求2所述的集流体,其特征在于,所述圆锥的底面直径为5-200μm。

5.根据权利要求1所述的集流体,其特征在于,所述锥形孔的锥角为20-25°。

6.根据权利要求1所述的集流体,其特征在于,所述锥形孔的深度与所述箔材厚度的比值为0.8-1.0。

7.根据权利要求1所述的集流体,其特征在于,所述锥形孔的数量为多个且孔密度为10-1000个/cm²。

8.根据权利要求1所述的集流体,其特征在于,所述锥形孔的最大开口处涂覆有密封层,所述密封层中的密封材料选自聚偏氟乙烯(pvdf)、聚丙烯酸(paa)、氧化铝(al2o3)中的一种。

9.根据权利要求 8 所述的集流体,其特征在于,所述密封层的厚度为0.1-5μm。

10.一种锂电池,其特征在于,包括权利要求1-9中任一项所述的集流体。