一种竹炭板材浮雕制作工艺的制作方法

本发明涉及板材加工，具体为一种竹炭板材浮雕制作工艺。

背景技术：

1、竹炭是以毛竹等竹材为原料，经高温无氧炭化工艺制成的多孔炭质材料，内部密布细密蜂窝状微孔结构，具备极强吸附能力，可吸附空气中甲醛、异味、潮气，同时能释放远红外线、调节空间温湿度，竹炭质地稳定、无毒无刺激，环保安全，常加工为竹炭粉、炭颗粒，或是与树脂共挤制成竹炭板材，广泛运用于室内装饰、家居净化、防潮除臭等领域。

2、竹炭板材浮雕是以高温炭化竹炭粉、高分子基材共挤成型的竹炭板为基底，通过热压浮雕模具或立体激光压纹工艺，在板材表面压制出木纹、水波纹、山水纹样等凹凸立体纹理的环保装饰板材，广泛用于家装背景墙、工装展厅、特色茶台、全屋定制柜体等场景，兼顾立体装饰效果与空气净化、耐用易打理的实用功能。

3、但是现有技术中传统雕刻工序粗糙，未区分粗铣、精铣流程，浮雕轮廓模糊、细节表现力差，且雕刻后板材边缘易出现崩边、掉屑问题，槽内容易积存粉尘与物料，造成后续上色、覆釉厚薄不均。

4、为此，我们提出一种竹炭板材浮雕制作工艺。

技术实现思路

1、鉴于上述和/或现有一种竹炭板材浮雕制作工艺中存在的问题，提出了本发明。

2、因此，本发明的目的是提供一种竹炭板材浮雕制作工艺，通过对现有的竹炭板材浮雕制作工艺进行改进，能够解决上述提出现有技术中传统雕刻工序粗糙，未区分粗铣、精铣流程，浮雕轮廓模糊、细节表现力差，且雕刻后板材边缘易出现崩边、掉屑问题，槽内容易积存粉尘与物料，造成后续上色、覆釉厚薄不均的问题。

3、为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：

4、一种竹炭板材浮雕制作工艺，该制作工艺包括如下步骤：

5、步骤一、原料成型与板面的预处理，将毛竹边角料加工为平整的竹炭基板；

6、步骤二、数控立体浮雕雕刻与槽体清理，调取预设浮雕图案程序，采用数控雕刻机分粗铣轮廓、精铣细节两道工序，在竹炭基板正面铣刻立体浮雕槽体，铣刻深度根据浮雕类型区分：浅浮雕2mm、中浮雕3mm、深浮雕5mm，浮雕轮廓边缘倒0.4mm小圆角，雕刻完成后吹扫干净浮雕槽内残留竹炭粉末，槽底预留0.3mm平整支撑面防止积料；

7、步骤三、整体封闭打底与浮雕分层上色，调配含水性丙烯酸树脂、滑石粉、消泡剂的水性封闭底漆，分2遍完整涂刷竹炭基板平面与浮雕全部凹凸内壁；

8、步骤四、低温陶瓷釉制备及浮雕覆釉处理，进行包覆浮雕覆釉；

9、步骤五、分段低温釉面固化与成品防护，将施釉板材送入恒温烘道分两段控温烘烤，总烘烤时长80分钟，进一步的对成品进行防护。

10、作为本发明所述的一种竹炭板材浮雕制作工艺的一种优选方案，其中：步骤一中所述原料成型与板面的预处理，先对毛竹边角料原料进行振动筛分，以筛分出毛竹边角料原料中携带的石子、泥土等杂质，进一步的对筛分后的毛竹边角料原料进行高温炭化破碎，对毛竹边角料原料进行高温炭化破碎后得到300目的竹炭粉末，对300目的竹炭粉末混合环保水性木薯淀粉胶作为粘接剂，在10mpa的压力下压制成板材坯体，并将板材坯体保持在50℃低温环境下进行固化成型，以得到平整竹炭基板，对平整竹炭基板进行打磨以去除平整竹炭基板表面的毛刺凸起，进一步的清扫打磨后平整竹炭基板的板面上残留的粉尘杂质；步骤三中所述涂刷竹炭基板平面与浮雕中每遍常温风干30分钟，封闭板材毛细孔隙避免后续渗料吸色，底漆干透后调配水性矿物颜料，分3层薄涂浮雕区域，每层风干后依照浮雕凹凸层次调整颜料深浅色差，强化立体纹路视觉效果；

11、步骤四中所述低温陶瓷釉制备及浮雕覆釉处理，按重量份配比混合原料制釉，低温陶瓷釉基料70份、无机矿物色粉10份、悬浮助剂2份、去离子水20份，充分搅拌研磨至釉料细度400目，静置无分层沉淀，覆釉进行完整包覆浮雕全部凹凸结构，覆釉厚度控制0.3mm，施釉后室温静置15分钟自然流平，消除流挂、积釉缺陷；步骤五中所述两段控温烘烤中第一段80℃预烘排净板材与浮雕缝隙内水分，第二段150℃低温烧结，让陶瓷釉与竹炭浮雕表面牢固结合，严控最高温度防止板材变形、炭粉析出；烘烤结束自然冷却至常温后，在整块板材表面喷涂一层厚度0.1mm的水性聚氨酯哑光耐磨清漆，30℃风干后得到带陶瓷釉立体浮雕竹炭板材成品。

12、作为本发明所述的一种竹炭板材浮雕制作工艺的一种优选方案，其中：步骤二中所述粗铣轮廓作业主要用于加工出浮雕整体外形，精铣细节作业用于雕琢浮雕表面的纹理与造型，两道工序配合保证浮雕造型完整、纹路清晰。

13、作为本发明所述的一种竹炭板材浮雕制作工艺的一种优选方案，其中：步骤二中对所述浮雕轮廓边缘做倒圆角处理，能够避免板材边角出现崩边、掉屑的情况，同时也能让后续上色、覆釉工序的涂层过渡更加顺滑。

14、作为本发明所述的一种竹炭板材浮雕制作工艺的一种优选方案，其中：步骤二中在所述浮雕槽底部预留平整支撑面，可有效避免颜料、釉料在槽底大量堆积，保证板材各处涂层厚度均匀一致。

15、作为本发明所述的一种竹炭板材浮雕制作工艺的一种优选方案，其中：步骤三中所使用的所述水性封闭底漆，能够封堵竹炭基板内部的孔隙，防止基板大量吸收后续颜料与釉料，节约生产用料的同时保障上色、覆釉效果。

16、作为本发明所述的一种竹炭板材浮雕制作工艺的一种优选方案，其中：步骤三中采用分层所述薄涂的方式涂刷水性矿物颜料，每层颜料完全风干后再进行下一层涂刷，能够有效避免颜料流淌、混色，依托浮雕凹凸结构打造出自然的色彩层次。

17、作为本发明所述的一种竹炭板材浮雕制作工艺的一种优选方案，其中：步骤四中调配完成的所述低温陶瓷釉具备良好的悬浮性能，长时间放置不会出现分层、沉淀现象，可保证覆釉作业过程中釉料成分均匀，施釉完成后静置一段时间进行自然流平，能够让釉料均匀覆盖在浮雕表面，去除釉层表面的气泡与痕迹，杜绝出现流挂、局部积釉的问题。

18、作为本发明所述的一种竹炭板材浮雕制作工艺的一种优选方案，其中：步骤五中采用所述两段控温烘烤的方式处理施釉后的板材，先进行预烘作业排出内部水汽，再进行低温烧结，逐步完成釉层固化，可有效保护竹炭基板不被高温损坏。

19、作为本发明所述的一种竹炭板材浮雕制作工艺的一种优选方案，其中：步骤五中最后喷涂的所述水性聚氨酯哑光耐磨清漆，覆盖在板材整体表面，既可以保护内部的釉层与颜料层，也能提升竹炭板材表面的耐磨能力与耐污能力，延长板材使用寿命。

20、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

21、1、本发明中，通过将雕刻工序划分为粗铣轮廓、精铣细节两道工序，搭配浮雕边缘倒圆角、槽底预留支撑面以及雕刻后清粉的操作，改善了传统工艺雕刻粗糙、浮雕轮廓模糊、细节表现力不足的问题，同时避免板材边缘崩边、掉屑，也防止粉尘积存造成后续上色、覆釉厚薄不均，提升了浮雕整体加工质量，优化了陶瓷釉料的配比与处理方式，施釉后静置流平，能够消除釉层气泡、流挂和局部积釉等缺陷，让釉层完整、均匀地包覆在浮雕表面。

22、2、本发明中，通过采用分段控温烘烤模式，先低温预烘排出板材及浮雕缝隙内的水汽，再进行低温烧结固化釉层，全程严格控制温度，既能保证陶瓷釉与竹炭浮雕结合牢固，又能有效保护竹炭基板，防止板材高温变形、炭粉析出，板材最后整体喷涂水性聚氨酯哑光耐磨清漆，对内部颜料层、釉层形成全面防护，提升了成品板材的耐磨性与耐污能力，让浮雕色彩和釉面长久保持完好，有效延长竹炭浮雕板材的整体使用寿命。

23、3、本发明中，通过先对板材整体涂刷封闭底漆，封堵竹炭板材内部孔隙，避免板材大量吸附颜料与釉料，既节省生产原料，也能保证上色、覆釉效果稳定，同时采用分层薄涂矿物颜料的方式，每层干透后再继续施工，不会出现颜料流淌、混色的情况，借助浮雕凹凸结构形成自然的色彩层次，装饰效果更好，调配后的釉料悬浮性好，存放过程中不易分层、沉淀，釉料成分始终保持均匀。