一种高温电镀银树脂及其制备方法与流程

本发明涉及涂料，具体涉及一种高温电镀银树脂及其制备方法。

背景技术：

1、电镀银涂料是一类能够赋予涂装表面金属质感、呈现类似电镀效果的装饰性涂料，广泛应用于汽车轮毂、自行车车架、特种家电及各类金属制品的表面涂装。随着中国汽车工业的快速发展以及特种家电领域对产品外观品质要求的不断提升，市场对高性能电镀银涂料的需求日益增长。

2、电镀银涂料的性能在很大程度上取决于其所使用的电镀银树脂。目前，市面常见电镀银树脂多采用l型硝酸纤维素（nc）复合体系制备而成。然而，此类树脂存在诸多性能缺陷：耐温性不足，高温烘烤后易发生黄变；耐寒性差，低温环境下涂膜易脆裂；耐候性欠佳，长期户外使用后易失光、粉化；耐盐雾性能不理想，无法满足汽车零部件等对防腐性能的严苛要求；抗冲击性和柔韧性差，涂膜在受到外力冲击时容易开裂或脱落；对玻璃、陶瓷等无机材料以及不锈钢、镀铬件等有色金属底材的附着力不足。这些性能缺陷导致现有产品难以满足高端应用场景的需求。

3、此外，在汽车轮毂、自行车车架等需要高温烘烤固化的涂装领域，通常需要在电镀银涂层之上配套涂装透明涂层，需经120℃～180℃甚至更高温度的高温烘烤方可完成固化。在这一过程中，常规电镀银树脂（尤其是以丙烯酸树脂为主成膜物质的体系）在高温烘烤后容易出现严重的附着力下降和黄变问题。黄变现象会直接影响涂层的装饰效果，使金属质感大打折扣；而附着力下降则可能导致涂层在使用过程中剥落，影响产品的使用寿命和安全性。

4、因此，亟需开发一种兼具优异耐温性、耐候性、附着力、抗冲击性和柔韧性，且高温烘烤后不黄变的高温电镀银树脂，以满足汽车轮毂、特种家电等领域对高性能电镀银涂料的迫切需求。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供一种高温电镀银树脂及其制备方法，以其为成膜物质制备的漆膜具有优异的耐高温性、附着力、力学性能和金属质感，高温烘烤后不黄变，能够满足汽车轮毂、特种家电等高端应用领域对高性能电镀银涂料的需求。

2、本发明提供的技术方案为：

3、第一方面，本发明提供一种高温电镀银树脂，按质量百分比计，包括以下组分：

4、丙烯酸树脂4～6%、特种聚酯树脂1～2%、酰基酯10～12%、溶剂80~82%；

5、所述高温电镀银树脂为清澈至淡黄色透明液体，固含量为19±1wt%，粘度为35-55s（25℃格氏管测试），细度≤15μm（刮板细度计测试）。

6、优选地，所述溶剂包含脂类溶剂、醚酯类溶剂、酮类溶剂、醚类溶剂和醇类溶剂；

7、以溶剂的总质量为100%计，脂类溶剂为20～23%、醚酯类溶剂为25～27%、酮类溶剂为8～10%、醚类溶剂为15～18%、醇类溶剂为2～3%。

8、优选地，所述脂类溶剂选自醋酸乙酯、醋酸丁酯、碳酸二甲酯、甲基丙烯酸甲酯或乳酸乙酯中的至少一种；

9、醚酯类溶剂选自丙二醇甲醚醋酸酯或乙二醇乙醚醋酸酯中的至少一种；

10、酮类溶剂选自丁酮、甲基异丁基酮、环已酮或异佛尔酮中的至少一种；

11、醚类溶剂选自乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、二丙二醇丁醚或丙二醇甲醚中的至少一种；

12、醇类溶剂选自异丙醇、异丁醇、正丁醇、丙烯醇或乙二醇中的至少一种。

13、优选地，丙烯酸树脂的羟基含量为2.4%～3.0%，玻璃化转变温度为90～120℃，数均分子量为5000～15000。

14、优选地，特种聚酯树脂的羟基含量为1.5%～2.1%，数均分子量为3000～8000。

15、优选地，酰基酯选自乙酰乙酸乙酯、乙酰乙酸甲酯、醋酸丁酸纤维素或丁酰乙酸乙酯中的至少一种

16、第二方面，本发明提供如上任一项所述的一种高温电镀银树脂的制备方法，包括以下步骤：

17、s1、按照配比计量全部溶剂，投入反应釜内，开启搅拌，升温至60~80℃；

18、s2、向反应釜中缓慢投入酰基酯，投料时长控制在2-4h，持续搅拌直至酰基酯完全溶解；

19、s3、向反应釜内投入丙烯酸树脂以及特种聚酯树脂，继续保温搅拌2-4h；

20、s4、取样检测物料透明度，物料透明无浑浊即为合格，将合格物料过滤，包装，得到高温电镀银树脂。

21、优选地，步骤s4中过滤采用200～400目滤网进行过滤。

22、第三方面，本发明提供一种高温电镀银涂料，包含如上任一项所述的一种高温电镀银树脂。

23、优选地，还包括银粉、交联树脂、助剂以及混合溶剂。

24、优选地，所述交联树脂为氨基树脂、聚氨酯树脂或环氧树脂。

25、优选地，所述氨基树脂为325氨基树脂或625氨基树脂。

26、优选地，所述助剂包括流平剂、湿润剂或消泡剂中的至少一种。

27、优选地，所述混合溶剂包括醋酸丁酯、丁醇、pma、环已酮、丁醚。

28、优选地，以混合溶剂的总质量为100%计，醋酸丁酯为30%、丁醇为8%、pma为40%、环已酮为8%、丁醚为14%。

29、优选地，按重量份计，所述高温电镀银涂料包括以下组分：

30、高温电镀银树脂70～80%、银粉6～8%、交联树脂3～4%、助剂1～2%、余量为混合溶剂。

31、第四方面，本发明提供如上所述的一种高温电镀银涂料在汽车轮毂、家电表面或金属基材表面涂装中的应用。

32、本发明的有益效果：

33、本发明通过丙烯酸树脂、特种聚酯树脂与酰基酯的协同配合，形成具有优异综合性能的高温电镀银树脂体系。其中，酰基酯的引入显著改善了树脂对铝粉的定向排列能力，促进铝粉在漆膜固化过程中形成规整的平行排列，使漆膜呈现出优异的金属感、白度和镜面光泽，镜面效果优异。

34、在耐热性方面，本发明的高温电镀银树脂在180℃烘烤30分钟下不发生黄变，经180℃持续烘烤10小时后，漆膜外观仍无明显变化、无失光，能够充分满足汽车轮毂、自行车车架等需要高温烘烤固化工艺的应用需求，克服了常规丙烯酸体系高温烘烤后易黄变的问题。

35、在力学性能方面，本发明的高温电镀银树脂能够显著提升漆膜的综合力学性能，漆膜抗冲击性能优异、柔韧性良好，同时铅笔硬度达到3h以上，兼具硬度与韧性。

36、在附着力方面，本发明的高温电镀银树脂对玻璃、陶瓷等无机材料以及不锈钢、镀铬件等有色金属底材均具有极佳的附着力，划格法测试附着力等级达到一级，可适用于多种基材的表面涂装。

37、此外，制备的漆膜耐化学品性和耐候性能提升显著，能够满足户外部件长期使用的耐久性要求。

1.一种高温电镀银树脂，其特征在于，按质量百分比计，包括以下组分：

2.根据权利要求1所述的一种高温电镀银树脂，其特征在于，所述溶剂包含脂类溶剂、醚酯类溶剂、酮类溶剂、醚类溶剂和醇类溶剂；

3.根据权利要求2所述的一种高温电镀银树脂，其特征在于，所述脂类溶剂选自乙酸乙酯、乙酸丁酯、碳酸二甲酯、甲基丙烯酸甲酯或乳酸乙酯中的至少一种；

4.根据权利要求1所述的一种高温电镀银树脂，其特征在于，丙烯酸树脂的羟基含量为2.4%～3.0%，玻璃化转变温度为90～120℃，数均分子量为5000～15000。

5.根据权利要求1所述的一种高温电镀银树脂，其特征在于，特种聚酯树脂的羟基含量为1.5%～2.1%，数均分子量为3000～8000。

6.根据权利要求1所述的一种高温电镀银树脂，其特征在于，酰基酯选自乙酰乙酸乙酯、乙酰乙酸甲酯、醋酸丁酸纤维素或丁酰乙酸乙酯中的至少一种。

7.如权利要求1-6任一项所述的一种高温电镀银树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

8.一种高温电镀银涂料，其特征在于，包含权利要求1-6任一项所述的一种高温电镀银树脂。

9.根据权利要求8所述的一种高温电镀银涂料，其特征在于，还包括银粉、交联树脂、助剂以及混合溶剂。

10.如权利要求8所述的一种高温电镀银涂料在汽车轮毂、家电表面或金属基材表面涂装中的应用。