一种火工分离用降冲装置的制作方法

本技术涉及一种火工分离用降冲装置，其主要用于将振动冲击源衔接安装到相应的安装结构上，以对振动冲击源形成衔接安装，从而降低振动冲击源在作业时对安装结构的振动冲击量。

背景技术：

1、为了实现航天器的相关部件的展开需求，其安装有精密传感器、或数据采集仪器的安装结构上一般还配置有火工分离装置（振动冲击源），火工分离装置工作时产生的振动冲击波会使附近的精密敏感部件的使用性能受到影响，严重时甚至导致失效。

2、为降低火工分离装置工作时的振动冲击波对附近的精密敏感部件的振动冲击量，现有的做法是：通过带有减振功能的减振降冲装置以对火工分离装置进行安装，从而既能够有效保持对火工分离装置的稳定安装，且能够有效消减火工分离装置爆炸时所产生的振动冲击波对精密敏感部件的影响。如专利号“cn202210655666.5”所公开的实用新型专利“一种振动冲击源衔接安装用减振降冲击装置”，其通过支撑机构以对冲击源安装板进行安装，冲击源安装板本身不仅需要设置火工分离装置安装区、且需要在远离火工分离装置安装区的位置上进行支撑机构安装区设置，而支撑机构本身还需要进行一系列的减振组件设置，导致减振降冲击装置的整体结构极为笨重、复杂，且整体空间占用大，很是麻烦。

3、因此，设计一款能够在结构简易、空间占用率低的前提下，便可有效降低火工分离装置爆炸时所产生的振动冲击波对精密敏感部件的影响的火工分离用降冲装置是本实用新型的研究目的。

技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的技术问题，本实用新型在于提供一种火工分离用降冲装置，该火工分离用降冲装置能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种火工分离用降冲装置，包括：

4、衔接件，中部设置有相应的贯穿孔，所述衔接件上均布设置有若干个用于安装振动冲击源的冲击输入区、以及若干个用于连接到相应的安装机构上的冲击输出区；

5、减振机构，包含设置于相邻两个冲击输入区和冲击输出区之间的镂空区和减振腔，所述镂空区内贯穿设置有若干镂空孔，所述减振腔内装填有相应的减振材料。

6、所述衔接件呈环形状设置，所述贯穿孔呈圆形状设置于所述衔接件的中心处。

7、所述镂空区分别中空设置有相应的减重孔，所述镂空孔贯穿设置于所述减重孔两侧的镂空区上。

8、或者，所述镂空区的两侧分别内凹设置有相应的减重槽。

9、所述镂空孔包含若干垂直于振动冲击波的传递方向的交错长条孔。

10、所述镂空区设置于靠近所述冲击输入区的一侧，所述减振腔设置于靠近所述冲击输出区的一侧。

11、所述减振材料包含诸多呈球体状设置的减振阻尼粒子。

12、所述减振阻尼粒子采用金属材料、或高分子材料制成。

13、所述减振腔的开口处封闭固接有用于对所述减振阻尼粒子形成限位的盖板。

14、所述冲击输入区和冲击输出区分别设置有相应的锁紧孔。

15、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

16、1）本实用新型的衔接件中部设置有相应的贯穿孔，从而能够在保持衔接件的自身刚性的前提下，有效降低衔接件的重量，然后通过相应的对锁组件，如锁紧螺栓，以有效将衔接件的冲击输出区对锁安装到相应的安装机构上，再通过相应的对锁组件以将振动冲击源对锁安装至衔接件未安装于安装机构的一侧，即衔接件的冲击输入区即可。

17、在此基础上，本实用新型进一步于相邻两个冲击输入区和冲击输出区之间的镂空区和减振腔，并于镂空区内贯穿设置有若干镂空孔、于减振腔内装填有相应的减振材料。使振动冲击源所产生的振动冲击波在传递经过镂空区时能够有效延长传递路径，从而衰减冲击能量；而振动冲击波在传递经过减振腔时则能够被减振材料进行有效耗能。进而使本实用新型能够在结构简易、空间占用率低的前提下，便可有效降低火工分离装置爆炸时所产生的振动冲击波对精密敏感部件的影响，以大幅提升本实用新型的使用适应性。

18、2）本实用新型的镂空区分别中空设置有相应的减重孔，或者镂空区的两侧分别内凹设置有相应的减重槽。从而在保持衔接件的支撑刚性的基础上，进一步有效降低衔接件的重量。

19、3）本实用新型的镂空孔包含若干垂直于振动冲击波的传递方向的交错长条孔，使振动冲击波在传递过程中，形成横向分散、并有效延长振动冲击波的传递路径，从而有效切实形成冲击能量衰减。

20、4）本实用新型的镂空区设置于靠近冲击输入区的一侧，减振腔设置于靠近冲击输出区的一侧，使镂空区位于振动冲击波能量较大的一侧，从而有效提升能量衰减效果，而能量明显衰减后的振动冲击波再有效传递经过减振腔，在减振阻尼粒子的表面摩擦耗能下，有效进一步达到更加充分的减振降冲效果，以进一步提升本实用新型的实用效果。

1.一种火工分离用降冲装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种火工分离用降冲装置，其特征在于，所述衔接件（1）呈环形状设置，所述贯穿孔（101）呈圆形状设置于所述衔接件（1）的中心处。

3.根据权利要求1所述的一种火工分离用降冲装置，其特征在于，所述镂空区（201）分别中空设置有相应的减重孔（5），所述镂空孔（3）贯穿设置于所述减重孔（5）两侧的镂空区（201）上。

4.根据权利要求1所述的一种火工分离用降冲装置，其特征在于，所述镂空区（201）的两侧分别内凹设置有相应的减重槽（6）。

5.根据权利要求3或4所述的一种火工分离用降冲装置，其特征在于，所述镂空孔（3）包含若干垂直于振动冲击波的传递方向的交错长条孔。

6.根据权利要求1所述的一种火工分离用降冲装置，其特征在于，所述镂空区（201）设置于靠近所述冲击输入区（102）的一侧，所述减振腔（202）设置于靠近所述冲击输出区（103）的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种火工分离用降冲装置，其特征在于，所述减振材料（4）包含诸多呈球体状设置的减振阻尼粒子。

8.根据权利要求7所述的一种火工分离用降冲装置，其特征在于，所述减振阻尼粒子采用金属材料、或高分子材料制成。

9.根据权利要求7所述的一种火工分离用降冲装置，其特征在于，所述减振腔（202）的开口处封闭固接有用于对所述减振阻尼粒子形成限位的盖板（7）。

10.根据权利要求1所述的一种火工分离用降冲装置，其特征在于，所述冲击输入区（102）和冲击输出区（103）分别设置有相应的锁紧孔。